球墨铸铁管安装技术交底

南沟门水库北线供水工程之南宫帮珍创作

创作时间：二零二一年六月三十日

（合同编号：NGMBG- SG） 球墨铸铁管装置施工技术交底

中国水电建设集团十五工程局有限公司 南沟门水库北线供水工程项目部

2015年 8月 28日

项目名称：球墨铸铁管技术交底 交接地址 交底单元 主持人 接受人（签字）： 二分部工程管理部 时 间 接受单元 主讲人（签字） 创作时间：二零二一年六月三十日

创作时间：二零二一年六月三十日

技术交底主要内容： 球墨铸铁管装置施工技术交底 一、管道工程施工丈量 1、管道中线定位及高程控制丈量. 管道的起点、终点及转折点为管道的主点, 其位置在施工图中确定, 管线中线定位作法为将主点位置测设到空中上去, 并用合理办法标定. （1）管道中线定位 设计时管线是在现场直接选定, 根据地物的关系来确定主点的位置, 于此依照设计提供的关系数据, 进行管线定位.如现场无适当控制点可以利用, 可沿管线近处布设控制导线.管线定位时, 最常采纳极坐标法与角度交会法.其测角精度一般可采纳30″, 量距精度为1/5000, 并应分别计算复核测设点的点位误差.管线的起止点、转折点在空中测定以后, 进行检查丈量, 实测各转折点的夹角, 其与设计值的比差不得超越±1′. 同时应丈量它们之间的距离, 实量值与设计值比力, 其相对误差不得超越1/2000, 超越时必需予以合理调整.在沟槽内沿设计管道轴线向左侧偏移50cm安插临时控制桩, 每20m安插一个, 装置管道时, 配合水平尺丈量管轴线. （2）管线施工时的高程控制丈量 为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面丈量, 应沿管线敷设临时水准点.提前埋设临时标桩作为水准点, 施工时采纳水准仪复核, 确保管道装置准确. 二、球墨铸铁管进场检验、场内运输及保管寄存 1、球墨铸铁管选用：在资料选择时, 管节及管件的规格、尺寸公差、性能应符合国家有关标准规定, 进入现场时必需保证： ①管节及管件的概况不得有裂纹, 不得有妨碍使用的凹凸不服的缺陷； ②采纳橡胶圈柔性接口的球磨铸铁管, 承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰, 不得有影响接口密封性的缺陷；2、球墨铸铁管运输：在管道进场复检管材质量合格后开始吊装运管.装卸管子的支架用木块作衬垫, 管架两端做好防滚动办法.为确保在吊运过程中不损伤管子, 吊装临时用软性资料把钢丝绳包住, 吊管时在管口两端用橡胶垫衬垫, 做到专人负责, 轻吊轻放.根据使用装置顺序摆放管子. 三、管道装置： 由于球墨铸铁承插管必需由插口向承口方向依次施工, 因此, 本工程施工时选择在9-创作时间：二零二一年六月三十日

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Z#复合式排气阀井处向下游依次装置. 装置法式为：清理承插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之拔出承口→检查. “T”型接口, 只要将插口拔出承口就位即可.施工实践证明, 这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性；把持简单、装置技术易掌握. ①、清理管口：使用干净的抹布将承口内的所有杂物清除擦洗干净. ②、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净, 把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内, 并用手沿整个胶圈按压一遍, 或用橡皮锤砸实, 确保胶圈各个部份不翘不扭, 均匀地卡在槽内. ③、在插口外概况和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口装置好的胶圈内概况、在插口外概况涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀.润滑剂使用食用的菜籽油, 防止其他化工润滑剂与管材发生化学反应. ④、下管：应按下管的要求将管子下到槽底, 采纳人工配合机械下管法. ⑤、装置机具设备：将准备好的机具设备装置到位, 装置时注意不要将已清理的管子部位再次污染. ⑥、顶推管子使之拔出承口：在装置时, 为了将插口拔出承口内较为省力、顺利.首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上, 接好钢丝绳和倒链, 拉紧倒链；与此同时, 让人可在管承口端用力左右摇晃管子, 直到插口拔出承口全部到位, 承口与插口之间应留2mm左右的间隙, 并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致. ⑦、管件装置：由于管件自身重量较轻, 在装置时采纳单根钢丝绳时, 容易使管件方向偏转, 招致橡胶圈被挤, 不能装置到位.因此, 可采纳双倒链平行用力的方法使管件平行装置, 胶圈不致被挤.也可采纳加长管件的法子, 用单根钢丝进行装置. ⑧、检查：检查承口插口的位置是否符合要求（用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位）. 四、铸铁管道装置一般要求： ①在沿直线装置铸铁管时, 选用管径公差组合最小的管节组对连接, 确保接口的环向间隙均匀. ②橡胶圈的质量和性能、细部尺寸应符合国家有关球磨铸铁管及管件标准的规定.橡胶圈在装置前进行逐个检查, 发现破损、残缺、老化等缺陷时及时更换. 创作时间：二零二一年六月三十日

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③橡胶圈装置经检验合格后, 方可进行管道装置. ④装置滑入式橡胶圈接口时, 推入深度应到达标识表记标帜环, 并复查与其相邻已装置好的第一至第二个接口的推入深度. ⑤装置机械式柔性接口时, 应使插口与承口法兰压盖的轴线相重合, 法兰的实验压力应年夜于管道水压的试验压力, 法兰概况要求平整、无裂纹, 密封面上不得有斑疤、砂眼及辐射状沟纹, 螺孔位置应准确, 相对两法兰螺栓孔必需对称. ⑥装置时, 小心地将管子连续拔出, 拔出的深度在两条白线中间即可.如发现管子拔出时阻力过年夜, 应立即停止, 将管子拔出, 查明原因并妥善处置, 再行拔出, 对接时校整对接管头, 然后在管道另一头设一固定点用千斤顶, 平衡用力, 使管道拔出.管道拔出后用标尺拔出承口至橡胶圈边, 四周一圈检测拔出是否均匀, 管道装置时要注意承插口的呵护.施工间断时用呵护膜封住管口, 不让泥、水入注管中.管道装置与铺设完毕, 除接头处, 应即时回填；回填时进行分层夯实, 填土要填到半管以上, 防止槽外积水回灌沟槽, 造成管道漂浮, 回填土用软质土. 五、管道试压 1、试压区段长度. 2、在球墨铸铁管试压段管道装置完成后在沟槽内回填至距管顶0.5m厚的覆土并人工夯实, 管道标准段在两端承插口处各留出0.5m范围不覆土, 以便于水压实验时进行实时观察.具体施工方式如下图： 0.5m厚覆土A粗砂A管顶0.5m厚覆土建基面粗砂 3、对镇墩及阀井部位, 为防止在混凝土结构浇筑完成后试压时发生漏水情况, 在管道A-A断面装置完成后就对该部位进行试压.具体施工为将镇墩或阀井两真个管道使用堵板进行封堵, 充水并打压至0.5MP, 稳压30min, 检查是否漏水.若无漏水情况则对该镇墩或阀井进行混凝土浇筑, 若有漏水情况则立即检查、维修并再次使用本方法进行试压. 4、强度试验压力：接受内压的埋地铸铁管的试验压力.当设计压力小于或即是0.5MPa创作时间：二零二一年六月三十日

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时, 应为设计使用工作压力的2倍；当设计使用压力年夜于0.5MPa时, 应为设计使用压力加0.5Mpa,试压保压时间半小时.

5、严密性试验：在保压时间段内, 如压力有所下降, 可采纳加压泵加水的法子, 然后在试验时间段未丈量为坚持在试验压力所注入的水量（精确到±50％）, 对有压管线水损失量应不年夜于0.001升/小时·公里管线·每毫米公称直径·每0.1MPa试验压力, 即相当于每公里DN100的管线在试验压力1Mpa一下, 漏水不应年夜于每小时1升.试验时间不得少于2小时.

六、管道水压试压前应符合下列规定： 1、试压管线均应在全部回填后再试压；

2、若有特殊要求, 个别可留出接口不回填, 但管身中间要充沛回填一定高度的土(最小0.5米), 防止管移动及漂浮.

3、管件固定台（水泥）养护已到达设计强度方可； 4、注水浸泡达24小时以上（水泥衬吸水）；

5、试验管段的所有阀门翻开, 不允许用闸阀做堵板, 应制作两端堵头及靠背千斤顶（按推力吨位配置）；

6、管道升压时, 管道内的气体应排尽, 升压过程中, 当发现压力表针摆动较年夜, 不稳, 应重新排气后再按10％逐级升压；

7、水压试验时, 管道两端严禁站人； 8、试压情况作好记录； 七、应注意的几个问题

1.胶圈要放正在承口槽内, 并用手压实.

2.当管子需截短后再装置时, 插口端应加工成坡口形状.

3.在弯曲段利用管道接口的借转角装置时, 应先将管子沿直线装置, 然后再转至要求的角度.在装置过程中须在弧的外侧用小木块将已铺好的管身撑稳, 以免位移.

4.装置过程中, 定管、动管轴心线要在一条直线上, 否则容易将胶圈顶出, 影响装置的质量和速度.

5.管道装置要平, 管子之间应成直线, 遇有倾斜角时, 要小心.

6.将连接管道的接口瞄准承口, 若拔出阻力过年夜, 切勿强行拔出, 以防橡胶圈扭曲.

7.管道装置和铺设工程中断时, 应用其盖堵将管口封闭, 防止土砂等杂物流入管道内.

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8、试压前应在每根管子的中间部位适当的覆土. 创作时间：二零二一年六月三十日

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