锅炉房网架吊装方案

一工程概况

该网架为直径42900mm，宽30692mm高1300mm矩形型网架，总重量为24.267吨。结构形式为正放四角锥螺栓球节点网架，支承形式为下弦柱点支承，支座标高为1170mm至13235mm，支座数为27个。根据我公司的施工经验，结合本工程实际情况，该网架采用“地面整体拼装、高空吊装法”施工工艺。该施工工艺已在多个工程实施，效果良好。网架采用吊装，可以缩短安装周期，最大限度的保证施工工期。

二、施工组织

为使网架吊装顺利，安全，高质量的完成，现场组成了精干的组织机构。

质检 员： 张延 波 技术员：李沉 安全员：张延波 施工员：刘喜 施工队长：仇世东 副总指挥：王涛 总指挥：董晓

三、吊装前的准备工作

1、根据现场的实际情况，确定网架的拼装场地为锅炉房东南侧场地，吊车车位和吊车进场路线，进行平整场地，使用0.5米厚红

渣铺设吊车进场道路和支车车位，保证吊车能够顺利进场与支车，见附图1。

2、根据该网架工程施工特点，将矩形网架分为三块，在地面拼装好。

3、根据网架吊装方案，以及网架杆件的受力情况确定吊点位臵，见附图2。

4、根据网架的重量及外形尺寸，选用吊车，共需一台300T吊车（吊车台班价格根据市场调研价）。 四、施工步骤

1.网架的吊装顺序：由北向南依次吊装

2.网架安装所需场地进行平整，平整后的场地内不准有积水。 3.网架的地面拼装。球和杆的位臵摆放好，首先从支座的位臵开始安装，安装要按照图纸单元依次进行平行延伸顺序安装，保证拼装的精度，减少积累误差。不允许局部延伸跨网格安装，避免造成杆件永久变形。

4.安装过程中，球节点与杆件之间的连接必须拧紧。网架在安装过程中需要支撑时，支撑点的位臵应设在球节点的下面。

4.单块网架安装过程中，对网架的各项指标进行检测，并做好记录。 6.单块网架安装完毕后，进行防锈漆找补。

7.地面网架安装完毕后，由安装队队长，及施工技术人员进行自检，自检合格后，报监理单位及甲方进行验收，验收合格后方可进行吊装。若监理单位及甲方发现不合格，则立即进行整改，直到合格后，

方可进行吊装。 检验项目：

单元中心点偏移 2.0 弦杆长 ±2.0 上弦对角线长 ±3.0 锥体高 ±1.0

分条分块单元长度 （>20m） ±20

8.吊装前，与此块网架相连的已安装完毕的网架的每个下弦节点位臵配备一名安装工人，上弦上每一边配备一名安装工人。 9.吊装时，吊点位臵依据附图2中所示位臵进行吊挂。

10.网架吊起到指定高度，并且支座就位后，与此片网架相连的已安装完毕的网架的下线节点位臵和上弦配备的安装工人，将所在节点处的杆件与节球点连接到一起。安装时，先将所有杆件的高强螺栓旋入两扣，然后听指挥再同时将高强螺栓拧紧。 11.依上述方法，将网架从北侧开始、依次吊装。 五、安全保证措施

1.起重吊装前对所有参与吊装人员进行技术交底。吊装指挥和司机要有相互一致的手势协作进行，严格按照GB5082-85《起重吊运指挥信号》操作。

2.吊装作业及兼有高处作业的必须明确专人传递信号，其他人员不得乱指挥。

3.吊装作业前，在其作业范围内应设警界标志。

吊装作业前应进行试吊，并且要检验各种吊装机械和索具的安全性能，吊装时索具要挂牢。 4.吊装中要坚决执行“十不吊”。

5.遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。 6.为了保证人员在移动过程中的安全，在需要连接的两个边的上弦和下弦上各拉一道安全绳。

7．在通往吊点的地方拉两道通长方向的安全绳，人员在解吊点的过程中，人员将安全挂在安全绳上，可以保证人员的安全。