中大修总结

20__年中检修总结

20__年_月_日05：00，随着原矿石源源不断地提入主矿仓，宣告提升区20__年年中大修工作结束。此次年中大修工作在集团公司领导、矿领导和相关部门的支持和帮助下，在提升区全体员工及外协人员的共同努力下取得了的成功，完成了检修各项预定任务并一次性试车成功，实现了安全、优质、文明、节约的检修目标。

此次检修历时11天，经过全体检修人员的共同努力，克服了井筒作业危险大环境差、天气炎热、蚊虫叮咬、阴雨天气等不利条件，地完成了检修任务。本次检修共计划进行项目7项，实际完成项目7项。通过检修不但为全矿完成年度生产任务提供了有力的保证，而且解决了一系列影响生产的瓶颈问题和安全隐患问题。现对此次年中检修作如下总结：

一、检修的主要工作量

此次检修的主要工作量有：主井首绳六根整体更换、主井2罐道绳更换、1皮带更换、-920m漏斗及指状闸门整体更换、-920m旋回破碎机定锥衬板56块整体更换、-962m左计量漏斗整体更换以及主井电控部分检修任务。

二、检修的难点

此次提升区年中大修工作共有三大难点：

第一是工期紧、人员紧张。

此次检修项目多、难度大，必须合理安排、多处着手方能保证按时按量完成检修任务。主井首绳更换工序复杂繁多、工作量大，耗时

长；-920m指状闸门更换以及-962m计量漏斗更换工作条件差、撤除及安装事务繁多、难度大；地表1皮带更换以及-920m定锥衬板浇注技术含量要求高。工期11天，十分紧张。

第二是吊装难度大。

1.场地狭小：

（1）-920m指状闸门安装硐室仅3m5m5m，中间密布了漏斗、电振、指状闸门、油缸、钢梁、、电缆等一大批设备，且上方为-875矿仓，下方为破碎机及-962矿仓，人员施展空间小，危险大。

（2）-962m左计量漏斗各部分解体打运至-875m后，无合适途径打运至-962m安装硐室，只能从井筒中打运。-962m计量安装硐室位于井筒边，硐室旁各钢梁间距离普遍只有2.7m左右，而各计量部件却往往是2.5m3m2.5m左右的大件，进入难。

2.吊装工件体积大、重量大、进出空间有限。

第三是-920m漏斗属首次施工，无经验可借鉴。

三、检修的重点工作

1.积极组织施工设计，合理安排施工人员与施工进度计划，以确保保质保量地完成检修任务。

（1）主井首绳更换我们已有了许多成熟的经验，更换工序也已经形成了标准化作业规程。但为了减少更换过程中的工作量，排除更换工作中可能存在的隐患问题，我们结合以前多次更换的经验，对部分工序进行了修改和完善。一是将井塔四层的天轮架设改为在井塔三层架设，不仅节约了天轮安装的时间，也排除了高空吊装和撤除天轮

过程中可能存在的安全隐患。二是将原先井塔一层的两根需频繁移动的8m长56工字钢更改为两根固定不动的8m长56工字钢配合两根3m长36工字钢，将原先的吊车频繁移动改为了绞车移动，不仅节省了人力物力，也消除了吊装过程中有可能存在的撞击钢丝绳的隐患。

（2）-962m计量更换是我区的第二次更换，我们积极吸取前次经验，对计量图纸作了更适合我矿实际安装环境的修改，并积极组织方案设计，以便更加高效安全地完成更换任务。

（3）-920m指状闸门更换尚属首次施工，我们积极深入现场了解，认真讨论并组织方案设计。

2.严把安全关、质量关。各点跟班区长负责协调，班长负责现场指挥，各工种主修及技术人员负责施工质量监督，以确保保质保量完成检修任务。

3.由于此次检修吊装量大、难度高。我区组织经验丰富的起重人员成立吊装组专门负责，利用将要更换的2罐道绳作为起吊丝进行起吊，由于井筒内钢丝绳、钢梁、电缆密布，起吊环境复杂，为防止起吊件在井筒内旋转，大家充分发挥自己的聪明才智，讨论决定使用尾绳旋转器进行起吊，很好地消除了起吊件在井筒中的旋转。

四、结语

提升区突破了时间紧张、-920漏斗更换经验缺乏以及吊装困难等几大难点，保质保量地完成了检修计划，为全矿实现年度目标的完成提供了有力的保障。