安全风险辨识评估汇总清单(采掘专业)

序号风险点风险辨识类别风险评估风险等级管控措施1、启动开关、电机接线合格，每月检查１次；2、开关、电机有接地极，每月测试１次电阻，接地可靠；1启动开关与电机接线工艺触电不规范、电缆破损、带电漏电导致人身触电事故事故检修等。一般3、开关与电机的连接线完好，每班检查１次；4、开关每班进行１次漏电试验，漏电保护灵敏可靠；5、设备检修时，停止上一级电源并闭锁、挂牌和设专人监护。皮带输一送机机头1、交时严格执行手指口述安全确认法；2、每班检查一次跑偏、堆煤、撕带、烟雾等保护并试验。启动开关失灵、皮带断带3、每班对皮带接头进行检测。导致出现事故时无法及时、滚筒断轴，皮带上出现机械停车，断带、断轴导致皮一般锚杆等超长物，张紧钢丝事故带飞出事故。4、每班对滚筒、机架等进行检查，确保完好。绳断绳。25、严禁工作面锚杆等超长物件上皮带；6、每天检查张紧钢丝、每月给钢丝注油一次；采煤安全风险分级管控辨识评估清单

序号风险点风险辨识类别风险评估风险等级管控措施1、每月对电缆、电机绝缘进行１次绝缘测试。2、每旬对减速器油位、油质、电机润滑油脂、风叶检查一次。3、每天对超温洒水装置、烟雾、堆煤、急停、一氧化碳保护检查并试验，确保灵敏可靠。皮带输一送机机头3供电电缆绝缘老化、短保护不全造成短路、漏油火灾路，减速器漏油、电机温、超温、打滑引起火灾事一般事故度超过80℃、滚筒打滑。故。4、每天对张紧绞车进行检查，确保皮带张紧度适中。５、滚筒胶皮必须使用阻燃材料，每天检查胶皮的完好情况。6、消防器材齐全有效。1、按要求安设过桥，每天检查过桥并保证牢固可靠，人员通过时必须走过桥。2、每班检查挡煤板、清扫器等搭接处的完好情况。皮带输二送机中部4随意跨越皮带，设备搭接 跨越皮带不走过桥摔倒机械处（落煤点）不牢靠，不伤人，不停机作业伤人，一般事故停机作业，急停不完好。出现事故时无法及时停车3、更换托辊及其它检修作业时，必须停机并闭锁。4、安设急停装置，每班进行检查及维护，确保完好。采煤安全风险分级管控辨识评估清单

序号风险点风险辨识类别风险评估风险等级管控措施1、每班加强检查清扫器确保完好，司机及时清煤。2、每班检查缓冲床、挡煤板等搭接处的完好情况。皮带输三送机机尾5煤矸卷入滚筒，转载点设施不规范，人员误操作，机械煤矸飞溅伤人、损坏皮带3、加强皮带司机的岗位培训，严格按照操作规程作一般本部皮带停机后部皮带运事故、埋机尾，跨越机尾伤人业。行，随意跨越机尾。4、安设皮带间闭锁装置，每班检查皮带间的闭锁，必须灵敏可靠。5、按要求安设过桥，每天检查过桥并保证牢固可靠，人员通过时必须走过桥。1、启动开关、电机接线合格，每月检查１次。2、开关、电机有接地线，每月测试１次电阻，接地可靠。6启动开关与电机接线工艺触电不规范、电缆破损、带电漏电导致人身触电事故。一般3、开关与电机的连接线完好，每班检查１次。事故检修等。4、开关每班进行１次漏电试验，漏电保护灵敏可靠。5、设备检修时，停止上一级电源并闭锁、挂牌和设专人监护。1、每月对电缆、电机绝缘进行１次绝缘测试。供电电缆绝缘老化、短火灾保护失效造成短路引起火路，减速器、电机温度超一般事故灾事故。2、每月对减速器油位、油质、电机润滑油脂、风叶过80℃。进行检查。四回柱绞车及设备列车7采煤安全风险分级管控辨识评估清单

序号风险点风险辨识类别风险评估风险等级管控措施1、作业前进行手指口述安全确认，严格按照操作规程操作。2、打设不小于1.5米长的4根地锚，四压两戗齐全，绳头、绳皮完好。3、绞车使用之前对地锚、压柱、绳头连接销、抱闸、操作手柄、油位、钢丝绳检查一次，每周进行一次断丝、磨损测试。4、作业前派专人负责对钢丝绳进行排绳，严禁钢丝绳缠绕混乱。五回柱绞车及设备列车8回柱绞车固定不牢靠，钢丝绳断丝断股、排绳不整5、严禁超负荷拉移。齐，刹车失灵，误操作，电机超负荷运行，行车行发生断绳、跑车、落道或机械人，停车不阻车，轨道左侧翻等，造成伤人事故，一般6、严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。事故右不平，轨距过大或过导致设备列车损坏。小，枕木铺设不达标，道7、作业前派专人负责对运行轨道、枕木、道心及设心充填不实，设备列车连备列车轮轴等设施进行检查维护。接不牢靠。8、班长统一指挥，作业人员分工明确。9、专人设警戒，设备列车前后及左右严禁有人。10、列车移到位后及时安装卡轨器，并分列支设铁马，打设地锚。11、安全员负责检查销子、硬连接、铁马、卡轨器、地锚的固定情况。发现不牢靠时，重新打设固定。采煤安全风险分级管控辨识评估清单

序号风险点风险辨识类别风险评估风险等级管控措施1、开关接线合格，每月检查１次。2、开关有接地线，每月测试１次电阻，接地可靠。3、开关每天进行１次漏电试验，漏电保护灵敏可靠。4、每月检查一次防爆性能，并做好记录。5、设备检修时，停止上一级电源并闭锁、挂牌和设开关接线工艺不规范、防专人监护，检修时先进行验电、放电、挂接地线。爆面不符合要求、密封圈触电漏电、误操作等导致人身过大、电缆破损、带电检一般事故触电事故。修、操作高低压开关不闭6、操作高低压开关时必须联合闭锁开关。锁、不按规定停送电。7、漏电、过流、保护接地齐全可靠。六集中配电点98、三开一防、两防锁设施齐全完好。9、检修开关时必须办理停、送电票，挂警示牌并有专人监护。10、交时应执行手指口述要求采煤安全风险分级管控辨识评估清单

序号风险点风险辨识类别风险评估风险等级管控措施1、温度计读数准确，保证通风良好。2、每月对电缆绝缘进行１次绝缘测试。温度过高、供电电缆绝缘火灾设备温度过高、电缆过负老化、短路、漏电、过负一般事故荷、短路引起火灾事故。3、每天对短路、漏电保护进行试验，一氧化碳传感荷运行。器灵敏可靠。4、消防器材配备齐全有效。1、启动开关、电机接线合格，每月检查１次。2、开关、电机有接地线，每月测试１次电阻，接地可靠。11泵站（乳化泵、清水泵）启动开关与电机接线工艺触电不规范、电缆破损、带电漏电导致人身触电事故。一般3、开关与电机的连接线完好，每班检查１次。事故检修等。4、开关每班进行１次漏电试验，漏电保护灵敏可靠。5、设备检修时，停止上一级电源并闭锁、挂牌和设专人监护。1、每月对电缆、电机绝缘进行１次绝缘测试。12供电电缆绝缘老化、短火灾保护失效造成短路引起火2、每月对减速器油位、油质、电机润滑油脂、风叶路，减速器、电机温度超一般事故灾事故。进行检查。过80℃。3、消防器材配备齐全有效。集中配六电点10七采煤安全风险分级管控辨识评估清单

序号风险点风险辨识类别风险评估风险等级管控措施1、交时严格执行手指口述安全确认法；2、严格执行停送液制度，接到送液信号时，方可送液。3、选用压力标准合格的液压管路，严禁对管路有挤泵站司机随意送液、液压机械高压液体或液管打伤人，压，泵站出口压力不得超过规定要求。当管路有脱皮管路爆裂、U型卡滑出、一般事故转动部位伤人。、露丝或破损时必须立即更换。泵站进回液管必须上人员靠近转动部位。防护套，防止液管损伤。4、液管接头U型卡插到位、不得有单腿插头，不得用铁丝代替U型卡。5、转动部位必须加设防护罩，检查时必须停机闭锁。1、启动开关、电机接线合格，每月检查１次。2、开关、电机有接地线，每月测试１次电阻，接地可靠。七泵站（乳化泵、清水泵）13八转载机机头14启动开关与电机接线工艺触电不规范、电缆破损、带电漏电导致人身触电事故。一般3、开关与电机的连接线完好，每班检查１次。事故检修等。4、开关每班进行１次漏电试验，漏电保护灵敏可靠。5、设备检修时，停止上一级电源并闭锁、挂牌和设专人监护。采煤安全风险分级管控辨识评估清单

序号风险点风险辨识类别风险评估风险等级管控措施151、每月对电缆、电机绝缘进行１次绝缘测试。供电电缆绝缘老化、短火灾保护失效造成短路引起火路，减速器、电机温度超一般事故灾事故。2、每月对减速器油位、油质、电机润滑油脂、风叶过80℃。进行检查。1、交时严格执行手指口述安全确认法；2、司机必须与工作面刮板输送机司机、带式输送机司机密切配合，按顺序开、停机。开机前必须发出信号，确定无误后，方可正式启动。3、运行中要随时观察减速器和电动机有无震动，声音和温度是否正常。链条松紧是否一致，有无卡链、跳链等现象。发现问题要立即发出信号停机处理。4、每天紧固E型螺丝，检查刮板的完好情况，刮板变随意开机、链条飞出、锚转载机司机随意开停机、形后及时更换。机械杆长物甩出伤人，转载机断链、锚杆等长物件冲出一般事故夹断高压液管发生伤人事、高压液管断裂。5、转载机机头搭接合理，不得有拉回煤现象。故。6、转载机不得超负荷运行。7、严格执行巡回检查制度。8、禁止在转载机正前方作业，机头出现锚杆等长物件时，闭锁皮带机，停机后取出。9、移动转载机前必须整理转载机各管路和电缆，不得出现挤压现象。八转载机机头16采煤安全风险分级管控辨识评估清单

序号风险点风险辨识类别风险评估风险等级管控措施九转载机中部（破碎机）1、转载机桥身段上部使用盖板覆盖。17大块煤掉落、移动转载机桥身段掉落大块煤矸砸伤机械2、拉移转载机时，派专人盯守，当单体柱影响破碎时撞倒单体柱、未闭锁检人员，破碎机突出部位撞一般事故机前移时，及时发出信号停止拉移并移动单体柱。修。倒单体柱、检修伤人。3、破碎机检修时必须停机闭锁，专人监护。1、机尾作业人员随时观察转载机机尾，查看有无刮板或其他杂物卡在机尾，发现卡链和异常时立即停机处理。十载机尾顺槽转18刮板、其他异物卡在机尾，随意跨越机尾。机械 断链，人员掉落转载机事故造成伤人事故一般2、每班开机前检查过桥并保证牢固可靠，人员通过时要注意观察。3、每班检查护栏、保护链条、机尾盖板、急停保护完好情况。1、启动开关、电机接线合格，每月检查１次。2、开关、电机有接地线，每月测试１次电阻，接地可靠。19十刮板机一机头启动开关与电机接线工艺触电不规范、电缆破损、带电漏电导致人身触电事故。一般3、开关与电机的连接线完好，每班检查１次。事故检修等。4、开关每班进行１次漏电试验，漏电保护灵敏可靠。5、设备检修时，停止上一级电源并闭锁、挂牌和设专人监护。1、每月对电缆、电机绝缘进行１次绝缘测试。供电电缆绝缘老化、短火灾保护失效造成短路引起火路，减速器、电机温度超一般事故灾事故。2、每月对减速器油位、油质、电机润滑油脂、风叶过80℃。进行检查。20采煤安全风险分级管控辨识评估清单

序号风险点风险辨识类别风险评估风险等级管控措施1、交时严格执行手指口述安全确认法；2、启动刮板输送机前必须发出预警信号，发现刮板输送机启动困难时，不得强行开机。3、运行中要随时观察减速器和电动机有无震动，声音和温度是否正常。链条松紧是否一致，有无卡链、跳链等现象。发现问题立即停机处理。工作面十刮板机二机头4、接链时规范使用紧链器。随意开机、链松、飘链、机械随意开机、断链、锚杆长断链、锚杆掉落、刮板冲较大5、每班检查E型螺丝、刮板、链条、链轮等完好情事故物甩出伤人。出、大块煤矸卡在机头。况，刮板变形后及时更换。6、刮板机机头搭接合理，不得有拉回煤现象。7、刮板机不得超负荷运行。8、禁止在刮板机正前方作业。9、机头出现大块煤、锚杆等异物时，立即停机，闭锁。1、推移刮板输送机的弯曲段必须大于15米，保持平、直、槽口严密。2、每班重点对扣环、开口槽插板、槽耳、电缆槽等进行检查，确保完好。21十刮板机二中部工作面22刮板输送机不平直，扣环脱落槽口不严密，开口槽机械发生卡链、断链伤人事故插板脱落，槽耳、电缆槽一般事故片帮煤伤人事故。等损坏，大块煤卡死，片3、检修时，必须停电、闭锁刮板机、采煤机。帮煤伤人。4、进入机道维修前，必须先检查周围顶板、煤壁情况，维修部位前后5米范围内，必须护帮护顶。采煤安全风险分级管控辨识评估清单

序号风险点风险辨识类别风险评估风险等级管控措施1、运行中要随时观察减速器和电动机有无震动，声音和温度是否正常。链条松紧是否一致，有无卡链、跳链等现象。发现问题立即停机处理。十刮板机三机尾工作面23刮板和异物卡在机尾。机械造成断链伤人事故事故一般2、机尾作业人员随时观察，查看有无刮板或其他杂物卡在机尾，发现卡链和异常时立即停机处理。3、每班检查机尾护罩、检查窗口等完好情况。1、启动开关、电机接线合格，每月检查１次。2、开关、电机有接地线，每月测试１次电阻，接地可靠。3、开关与电机的连接线完好，每班检查１次。十工作面四采煤机24启动开关与电机接线工艺不规范、电缆破损、马头触电4、开关每班进行１次漏电试验，漏电保护灵敏可靠漏电导致人身触电事故。一般损坏、双回头拖地、带电事故。检修等。5、设备检修、停止上一级电源并闭锁、挂牌和设专人监护。6、更换马头严禁电缆打死结。7、拖缆工跟机观察，发现有拖缆有拖地迹象，及时处理。采煤安全风险分级管控辨识评估清单

序号风险点风险辨识类别风险评估风险等级管控措施1、每月对电缆、电机绝缘进行１次绝缘测试。供电电缆绝缘老化、短火灾保护失效造成短路引起火2、每月对减速器油位、油质、电机润滑油脂、风叶路，减速器、电机温度超一般事故灾事故。进行检查。过80℃。3、消防器材配备齐全有效。251、交时严格执行手指口述安全确认法；2、启动前，必须先巡视采煤机各部件及四周无人，发出预警信号开机，停机时，必须停电闭锁，打开隔离开关和离合器。3、运行中随时观察支架护帮、板顶底板等，滚筒缠绕异物时，及时停机，闭锁刮板机将异物取出。26随意开停机、停机位置不机械对现场作业人员及附近作当、滚筒内卷入异物、机一般4、采煤机停机时应选择在顶板完好、无伞檐、煤壁事故业人员造成伤害。无片帮位置。道内检修、更换滚筒5、维修检查滚筒、摇臂及更换截齿时，切断采煤机前级供电开关电源、断开隔离开关、拉开离合器，并对工作面输送机施行闭锁。6、进入机道维修前，必须先检查周围顶板情况，采煤机维修部位前后5米范围内，必须护帮护顶。7、维修采煤机时在采煤机维修部位前后3架范围内，严禁操作支架。十工作面四采煤机采煤安全风险分级管控辨识评估清单

序号风险点风险辨识类别风险评估风险等级管控措施1、交时严格执行手指口述安全确认法。2、移架后，支架必须接顶，初撑力不低于24Mpa。3、支架间隙不超过100mm，支架歪斜角不大于5°，仰俯角不大于7°，顶梁错差不超过侧护板2/3。十工作面五支架27初撑力不达标，顶梁浮矸接顶不实造成顶板离层垮多、支架间隙大、挤架、顶板落、漏矸、片帮、爆管、一般咬架、煤壁片帮、爆管、事故误操作等伤人。误操作。5、割煤后及时推出伸缩梁和护帮板，维护顶板及煤帮。6、选用压力标准合格的液压管路，严禁对管路有挤压，当管路有脱皮、露丝或破损时必须立即更换。进回液管必须上防护套，防止液管损伤。7、支架工操作支架后，必须把限位装置卡在操纵阀手柄处。4、采煤机割煤时，必须提前依序收回前面的护帮板。8、清理顶梁浮矸时对前后两架支架加压接顶，闭锁刮板机、采煤机然后使用长柄工具刮掉顶梁浮矸。采煤安全风险分级管控辨识评估清单

序号风险点风险辨识类别风险评估风险等级管控措施1、交时严格执行手指口述安全确认法；2、保持安全出口畅通，人行道宽度不小于0.8米，高度不低于1.8米，顶板支护完好。3、进、回风顺槽超前支护不得小于20m。4、顶梁接顶背实，单体柱初撑力不得小于90KN,每班进行压力测试。十端头支护六28采空区悬顶面积超过10m²，冒顶、单体柱歪倒。顶板5、每根单体柱必须挂设牢固的防倒链，不得用铁丝冒顶、单体柱歪倒伤人。一般事故代替，单体柱之间必须设置牢固的硬连接拉杆。6、采空区第一排密集支柱必须按规程规定支设戗柱，第二排密集柱必须留有宽0.5m以上的出口。。7、回柱前及时退锚， 人员严禁站在托盘或钢带下方实施退锚索作业，退锚索工具安装好后必须用防护绳将其与顶锚杆或网片连接，防止跌落伤人。采空区悬顶超过10m²时，必须人工强制放顶。8、回柱人员必须站在支护完好，无危险的地点作业，清理好退路，指定专人监护观察顶板。9、倾斜巷道打设支柱时，必须按作业规程要求打设迎山角。采煤安全风险分级管控辨识评估清单

序号风险点风险辨识类别风险评估风险等级管控措施1、起吊、搬运、检修大型设备时，必须制定专项安全技术措施，作业人员必须贯彻学习。2、施工作业前对作业现场进行敲帮问顶，处理作业点的危岩活矸，确保作业现场安全。起吊、十搬运、七更换大件3、起吊、搬运前，必须打设专用的起吊锚索，手拉葫芦、链条、连接销等起吊工具进行安全确认。29起吊、搬运、更换大件设机械导致砸伤人员、损坏设备一般备时措施不到位。事故。4、起吊、搬运时，由跟班队长现场指挥，安全员负责现场的安全监管，作业人员进行起吊作业时必须面向设备，严禁站在起吊设备下方。5、起吊时固定牢靠，人员站在安全地点。6、施工完毕后，对现场设施、设备进行清理。