竖炉电除尘方案

10m2

竖炉静电除尘器

技 术 方 案

河北鑫泰环保节能科技有限公司

地址:河北省泊头市廊泊路开发区

网址：WWW.xthb2008.com 电话：（0317）8068666 传真：（0317）8060688

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目录

一、概述 ............................................................ 3 二、设计技术条件及技术要求 .......................................... 3 三、设计指导思想和遵循的规范标准 .................................... 3 四、设备选型 ........................................................ 4 五、我公司锅炉电除尘器的特点 ........................................ 6 六、主要结构和技术特点 .............................................. 9 七、保证电除尘器运行可靠性的措施 ................................... 13 八、施工工期及进度 ................................................. 15 九、设备供货范围 ................................................... 15 十、售后服务方案及服务承诺 ......................................... 17 十一、电除尘器用电负荷表 ........................................... 19 十二、设备投资预算 ................................................. 19

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一、概述

本方案适用于烧结厂10m2竖炉用静电除尘器设备。它包括除尘器本体及辅助设备的选型设计、结构性能、安装和试验等方面的技术内容. 二、设计技术条件及技术要求 2.1设备名称：90m2静电除尘器 2.2烟气流通面积： 90m2 2.3数量：每台炉配1台电除尘器

2.4每台炉除尘器入口烟气量：240000N m3/h 2.5除尘器入口烟气温度： 180~280℃； 2.6 除尘器入口含尘浓度：10g/Nm3。 2.7除尘器出口含尘浓度：50mg/Nm3。 三、设计指导思想和遵循的规范标准

3.1、本方案是按照“高效、安全、可靠、方便、经济”的目标制定的。即除尘效率高、使用安全、运行可靠、操作方便、运行维护经济等。 3.2、遵循的规范和标准 电除尘器 DL/T514-2004

电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB 502 静电除尘器高压硅整流设备ZBK46001.1

静电除尘器用高压硅整流设备试验方法ZBK46001.2 钢结构设计规范GB 50017 建筑结构荷载规范GB 50009 建筑抗震设计规范GB 50011

固定式钢梯及平台安全要求第2部分钢斜梯 GB4053.2 固定式钢梯及平台安全要求第3部分工业防护梯GB4053.3 固定式钢梯及平台安全要求第4部分钢平台GB4053.4

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火力发电厂保温油漆设计规程DL/T 5072 工业企业噪声控制设计规范GBJ87 碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带GB/T 11253 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板GB/T3274 优质碳素结构钢GB/T699 电力工程电缆设计规范GB50217 机电产品包装通用技术条件GB/T13384 以上标准均按最新版本执行 四、设备选型

4.1 电除尘器设计计算说明

(1) 主要参数 Q=240000×（1.05）m3/h =252000m3/h

入口浓度 10g/Nm3 出口浓度≤50mg/m3

(2) 除尘效率 η==99.5%,根据多依奇公式计算收尘面积：

A=-Q/ω×ln（1-η） =- 70/0.07×ln(1-0.995)=5298m

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其中ω选取0.07m/s。该计算说明只要A>5298m2即可获得η>99.5%的效率。收尘面积取A=6048m2 再反算ω

ω=-Q/A*ln（1-0.995）=-70/6048*ln(1-0.995)=0.06(m/s)

就是说只要ω达到0.06m/s即可获得目标收尘效率。 下面说明ω的取值： (3) ω的确定

根据竖炉粉尘性质、烟气成份比电阻和电场断面积（已定90m2）等有关已知条件,通过计算机自动计算得出驱进度ω=0.05～0.1m/s。但是做为取值，范围略大，根据实际工况修正。

结合竖炉电收尘器运行数据以及对电收尘器的设计经验，将驱进速度ω修正到0.06m/s为最佳值。 (4) 供电电源的选取

额定电压:由于采用400mm极距故选定为72kV

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额定电流:板电源密0.4～0.45mA/m×单电场收尘面积 =0.45×3110/4=680.4(mA)

保险期间取高值：680.4(mA)×1.1=748(mA)元整为0.4(A) 以上两种选择方式基本相符说明极配合理,由于我们采用放电性能较好的BS四刺芒刺线,故而采用较大值748mA。圆整加保险系数。 由此最后确定高压电源容量为0.8A/72kV。

（5）极距的选取

在电场风速低于1 m/s时采用宽间距电除尘器可降低比钢耗,改善粉尘驱进速度,降低电耗的优点,本台电收尘器亦采用宽间距设计,宽间距最佳值在400～500mm,近几年在热电厂电收尘设计实践中作过几种尝试,证明400mm为单位容积处理相同烟气量时能达到最佳值。所以本次设计选取400mm。 （6）其它指标的选取

振打形式采用侧向挠臂振打，并按与大修周期相同的使用周期设计振打锤。 极板采用480C型，极线采用BS四刺芒刺线。

4.2、通过以上计算，我们为该锅炉选取YSC90-4型板卧式单室四电场静电除尘器一台。

除尘器详细参数如下表： 序号 项 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设计效率： 保证效率： 本体阻力 本体漏风率 噪声 除尘器外形尺寸（长宽高） 除尘器总图(平、断面图) 有效断面积 室数/电场数 通道数 单位 % % Pa % dB(A) m×m×m ㎡ 个 m m 内容 99.5 99.5 260 <2 <85 21.6×7.66×21.5 详见布置图 90 1/4 18 3.5 14 5

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10 单个电场的有效长度 11 电场的总有效长度 序号 项 目 12 比集尘面积 13 驱进速度 14 烟气流速 15 烟气停留时间 16 阳极板型式及材质 17 阳极板规格：高×宽×厚度 18 单个电场阳极板块数 18 阴极线型式及材质 19 阴极线总长度 19 设计压力 20 壳体材质 21 每台除尘器灰斗数量 22 灰斗电加热 23 高压电源数量 24 每台炉电气总负荷 五、我公司锅炉电除尘器的特点

单位 m2/(m3/s) cm/sec m/sec sec 内容 86.4 6 0.78 17.95 C480\\SPCC m×mm×mm 9.05×480×48 m kPa 个 个 台 kVA 96 BS线/不锈钢芒刺 5938 ±6 Q235B 4 8 4 详见负荷清单 我公司为烧结厂球团竖炉设计制造安装了二十多台（套）电收尘设备，使电收尘器技术不断完善，不断提高。电收尘技术已成为成熟完善的技术，在设计上我们注重实效，在计算自动机计算的基础上我们还通过与其它院校对比确认，重点部分一机一模型做模拟实验，获得数据指导设计，真正做到了“量体裁衣”。我公司的新型燃煤锅炉配套收尘器的主要特点为：

5.1改进电除尘器的结构，加大有效横断面积和有效收尘面积，保证收尘效率。

从“多依奇”除尘器效率计算公式可知，有效收尘面积是保证电除尘器高效运行的先决条件，因此在电除尘器方案设计上，尽量在标书规定的场地范围内放下尽量多的集尘面积，根据我公司取得的经验，必须达到一定的横断面积和集尘面积，才能保证效率。其优点：一是可降低电场风速，延长烟气在电场中的停留时间，提高电除尘器的收尘效率；二是可降低烟尘对极板、极线的磨损冲刷，延

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长电除尘器内部的构件的使用寿命。 5.2宽间距技术，抑制反电晕的发生。

为了防止反电晕现象的发生，导致电压升不上去，降低除尘效率，采用宽间距技术。

因为电除尘的反电晕决定于极板上粉尘层的电场强度，而电场强度E=I×R（I为板电流密度，R为粉尘层电阻），显然，降低除尘器内的板电流密度，可以避免粉尘层中的电场强度达到击穿电压，从而抑制反电晕的发生。因此增大极间距，减小电晕电流，可防止反电晕的发生。

另外，根据国内外经验及我公司的实践，极间距应随工况特别是粉尘比电阻的不同而改变，宽间距由于场强度分布较均匀，可抑制反电晕的发生，对比电阻粉尘有更宽的适应性，同时可提高电场运行电压，因此采用宽间距将更为有利。 本项目我公司电除尘器设计方案采用400mm同极间距。 5.3采用场强均匀的极线和特殊的极配型式，消除场强死区

选用改进的新型管状芒刺线（BS型）：为解决普通RS芒刺线与480C型极板匹配在电场运行时产生电晕死区，影响收尘的问题，本公司选用了改进型的新型管状芒刺线。采用四个齿的芒刺片，在两个主放电齿旁边各增加一个辅助放电芒刺，或在芒刺线的半圆管上冲出一个三角形小齿，增加半圆管处（极板中间位置）的放电性能，提高板电流密度的均匀性，可有效的解决极板上的电晕死区问题，提高阳极板的有效利用率，提高除尘效率。实验室试验表明，在同极间距400mm时，在相同的试验条件下RS线的σr=0.516，星形线的σr=0.473，而BS系列新型管状芒刺线的平均σr=0.245，可见BS新型管状芒刺线的电流密度的均匀性不公大大优于RS线，而且也明显地优于以电流密度均匀著称的星形线。 5.4阴极振打及框架的设计

采用刚性框架，自由伸缩，不易变形，具有较强的抗高温能力。我公司生产的电除尘器，其阴、阳极均采用刚性框架结构，上端刚性悬挂，下部可自由伸缩，因此这种结构在高温烟气的工况下，阳、阴极可自由伸缩，不发生弯曲变形，经实践考验可适应400℃的高温工况，阴极绝缘子用耐高温的特殊材料做成，因此从根本上解决了电除尘器高温变形及瓷件破坏的问题。

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阴极振打的优劣直接影响收尘器的正常运行，在这一点上我公司所设计振打频率及振打力，最小振打加速度，均需达到80g～120g，才能将积尘清除通用型电收尘器的阴极振打，采用单侧单层振打，随着电场高度的增加，阴极框架也相应增高，振打力也需要增大，锤子的重量也需要增加；而本方案设计的580t/h锅炉专用型YSC-4电收尘器采取上、下双层双侧振打，在阴极框架高度相同时要达到最小振打加速度，振打力就相应减小，振打加速度也趋于均匀，二次飞扬就可以降低，收尘效率随之升高，振打力的降低就相应提高了振打砧的寿命，降低了故障率。

同时我公司采用的振打锤形式完全采用引进技术，振打锤头为可转动式，锤头外表面淬火处理，这样以来，既提高了锤头的寿命，也缩短了撞击时间，提高了振打力。振打的转动部分全部加装轴套，材质为15Cr，经调质处理后，其耐磨性大幅度提高。这在保证振打系统与大修周期等寿命起了决定性的作用。 5.5电收尘检修

1> 增加箱梁高度，扩大上部净空间容积，起到了防爆和检修方便的作用. 2> 将灰斗夹角处设计成圆角结构，灰斗斜角达到60℃以上,所有可积灰部分(如灰斗中间梁, 阳极悬挂梁等)均设导灰板,灰斗加设高料位计控制物料量, 防止粉尘堆积。

5.6阳极振打与振打锤的排序

过去在电收尘器的控索阶段，人们往往以为极板上粉尘不易清除是因为振打加速度太小或是振打次数少所致，可是通过近几年的研究与实测发现，要使粉尘脱离阳极板，振打力是一个方面，粉尘沉积厚度也是直接影响粉尘是否能彻底脱离阳极板的重要方面，在粉尘沉积一定厚度再打，不仅可以用很小的振打力，而且粉尘成片状下落，不仅振打机构使用寿命延长，降低噪音，更能保证粉尘清除干净，防止击碎粉尘出现二次飞扬，这就是所谓阳极程序振打，确定合理振打周期的问题，在低压控制柜上很容易实现。

另外，过去振打锤的排列顺序基本上是沿轴1，2，3……n相邻每锤相隔150或300排开，即振打时打完第一排板打第二排板，第三排板……，但这样就使相邻两排极板上先打下的粉尘在尚未完全落到灰仓前，被后打下的粉尘片击碎，造成

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二次飞扬。我们采用的排序为1，7，2，8……，这只是从几何排列上做的一项更改，却保证了相邻极板上的粉尘片不相遇。从而减少了二次飞扬，提高了收尘效率。

5.7防腐抗结露

电收尘器的防腐蚀与结露一对相关联的问题，我们首先做到避免结露来防腐，然后是结露能运行，主要构件耐腐蚀。要想做到避免结露对本次电收尘器设计来讲是比较容易的事，保证烟气高于露点温度即可,但是要注意的是结露往往不是存在于整个电场空间而是在局部漏风严重的地方,比如人孔门或顶部检修孔等可开启部位,再就是壳体的保温。我们将人孔门设计成双层人孔门以确保漏风率2%以下。同时我们采用空气夹层岩棉双层保温的方法。即壳体板外侧先加一层100mm厚的岩棉，再用支架支起一空气夹层200mm外贴金属护板，从而保证了其保温效果。

另外我们也为结露运行和耐腐蚀方面做了考虑，结露常导致爬电，爬电严重导致电场击穿，使电除收尘不能工作。我们在所有阴阳板有接触部位加复合绝缘保护，例如阴极振打保温箱除瓷轴长度防爬电，聚四氟乙烯板防爬电还在转动轴外侧又加设了瓷套加以绝缘。这就保证了在结露时电收尘能够正常运行。再就是内件防腐处理，极板采用SPCC材质，其耐腐性和刚度比Q235-A要强得多，极线采用全不锈钢材质，保证了放电极的供电功能。

6.8采用导流阻流组合型气流分布板，提高气流均布性、减少系统阻力

我公司通过采用工厂的模拟试验，确定出最佳的导流阻流组合型气流分布的形式，在保证气流均布的同时，使系统的阻力最小。特别克服了烟气含水分大,易在导流板上结垢和腐蚀的缺点。 六、主要结构和技术特点 6.1支座：

电除尘器的支座部分由一个固定支座，多个单向活动支座和多个多向活动支座组成。它是钢支柱与电除尘器本体的联接构件。

当本体受热膨胀时，活动支座在各个方向发生相对位移，从而避免热膨胀应力对设备及基础的不利作用。

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6.2壳体：

壳体是电除尘器主要的钢结构件，其结构是由型钢、钢板等部件构成的框架式整体结构，主要由底梁、顶梁、立柱、侧板、顶板等部件组成。

为保证其结构的可靠性、合理性，利用计算机进行优化设计，保证在给定负压、温度的条件下结构不变形，强度和刚度保留一定的余度。设计时充分考虑避免了死角处积灰。顶部盖板采用花纹钢板，起到防滑作用。并能承受4KN/m2的检修负载。 6.3灰斗

a.灰斗采用锥形灰斗，灰斗内设有阻流板。灰斗壁与水平面夹角均大于60度，灰斗内四角贴圆弧板过渡，保证灰尘向下自由流动；

b.为防止灰斗棚灰或堵灰，灰斗上面装有仓壁振动器及振打砧． c.灰斗上设检修入孔门；

d.为防止积灰结露，在灰斗壁下半部设有电加热器和可靠的保温措施；为提高保温加热效果，在电加热管处，壁板与岩棉之间形成一个空腔，使热量均匀扩散到整个平面。 6.4进风口及气流分布板

a．进风口采用水平式喇叭口；

b.在进风口内设置两层气流分布板。电除尘器气流分布的均匀性，直接影响电除尘器效率的大小，我厂通过实验室的模拟实验及现场测试调整，使气流分布的均方根差小于0.2，充分发挥电场的工作能力。 6.5出风口及槽形分布板 a．出风口采用水平式喇叭；

b．在出风口内设置两层槽形分布板。它有两个作用：收集电场内未被捕集的粉尘，有效地提高收尘效率，可以均布气流。 6.6收尘极装配

收尘板采用480mmC型板，每排6块，采用上海宝钢优质冷轧板。上部采用悬挂梁固接，通过支座挂在壳体上横梁上，使极板铅垂于电场内，下部用撞击杆固接，以利于振打力的传递，固接方式采用凸凹套固接。为保证每排板的平面度，中部设置“卡子”，撞击杆下面有限位板，以保证极间距。 6.7收尘极振打

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a.每个电场收尘极中部、下部单独设有二套振打机构，采用侧部挠臂锤振打。 b.为防止掉锤，锤头和锤柄间采用铆接结构。 c.为使振打机构安全可靠，设有安全保护销。

d.收尘极振打轴由若干段组成，为防止窜轴，在每段轴上设有一个固定轴承和一个活动轴承，两段轴用拨销联轴器联接，以补偿每段轴的伸缩量，使整个传动轴在长度方向上保持不变，还可以解决振打轴由于不同心而产生的卡轴现象。 6.8阴极装配

阴极线采用BS线。其优点是起晕电压低，电流密度大，分布均匀、刚度好，不易断线并能有效提高除尘效率。每块收尘板对应一根BS线，线的两端用螺栓与小框架联接，定位后焊牢，确保不出现掉线现象。通过阴极吊挂装置，将阴极系统悬挂在电场内。阴极吊挂的保温箱内设有电加热，吊挂下部设防尘管。 6.9阴极振打

a.每个电场采用侧部挠臂锤振打。 b.为防止掉锤，锤头和锤柄间采用铆接。 c.为使振打机构安全可靠，设有安全保护销。

d.瓷轴箱内为防止结露，每个瓷轴箱内设一套电加热装置和温控装置。 e.振打轴采用同收尘极振打轴相同的防窜轴、卡轴的措施。 6.10入孔门

a.入孔门孔为长方形。

b.密封性能好，减小电除尘器的漏风率。 c.开启灵活方便。

d.入孔门上带有与高压控制的连锁装置，确保安全。 e.压紧螺杆具有防水，防锈功能。

f.在每个电场之间和顶部保温箱，电场顶部均设入孔门 6.11高频高压电源

a.高压电源型号为GGAJ02—0.8A／72kV，技术参数如下： 设备容量 交流输入（V） 交流输入（A） 直流输出（KV） 直流输出（A） 交流输入功率（KVA） 直流输入功率（KW） 0.8A/72KV 380 165 72 0.8 72 57.6 b.整流变压器布置在电除尘器顶部，为屋外防雨防尘型，其防护等级不低于11

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c.高压隔离开关箱与电源配套，高压开关柜和高压控制柜之间加装联锁，以满足“五防”的要求。 6.12电气设备

满足用户需要，选用国内先进的高、低压供电及控制系统。 6.12.1高压控制装置采用单片机控制，具有如下性能：

(1)微细火花检测及能级控制功能：具有很高的分辨率且在全时内对火花等级进行检测。即小火花时不封锁可控硅快速恢复。当突发的大火花产生后才封锁可控硅以避免燃弧，然后快速恢复到原供电电压的90％，之后平缓升压，提供最大电晕功率输出。

(2)反电晕检测及峰值跟踪控制功能。

高压控制装置还具有火花自动跟踪、峰值电压自动跟踪及间隙供电等特性及各种保护和报警功能。

高压整流变压器和隔离开关布置在除尘器顶部，能满足户外安装的使用要求。整流变压器高压输出端在进入电场前配置高压阻尼元件、高压隔离开关及穿墙套管，整流变压器设有调压抽头。整流变压器工作时，不会对无线电、电视、电话和其他厂内通讯设备产生干扰。整流变压器采用无油枕式缸体，避免由于密封件老化可能造成的漏、渗油现象。整流变压器使用25#变压器油。

6.12.2 低压控制装置采用国内最先进的PLC程序控制，振打及加热有自动、手动两种控制方式，能现场调节振打程序，现场设有就地操作箱。绝缘子室及灰斗的电加热具有自动温控装置，可在控制柜上自动显示。温度调节范围可现场调节，并实现自动控制。输灰系统采用高料位计可实现自动、手动输灰控制。其灰位控制信号根据用户需要提供二组，一组供给电除尘控制盘，一组供给除灰控制系统。 完善的保护功能具有输出开路、短路、偏励磁、过流、变压器油浊、可控硅浊超保护及报警等功能高低压设备及电控双方共同与电源厂家面议，并签定技术协议。

6.13梯子、平台、栏杆及内部走台

a．壳体外设梯子、平台、栏杆，梯子与水平面成45度角，平台用镀锌栅格板，梯子脚踏板采用镀锌栅格板。严格按照国家标准设计、制造、安装。强度应满足平台载荷4000N／m，扶梯载荷2000N／m。

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b．在电场内部每电场前设有检修平台，以便观察检修内场内部和阳极振打系统。阴极振打设有小走台，方便检修。 6.14保温层

电除尘器外壳、灰斗、进出风口均设保温，保温层采用岩棉板δ50mm两层，交错布置。壳体部分外护板采用槽形彩色护板，比较美观。安装施工方便，有效防止雨水进入保温层。固定采用扁钢网将外护板用抽芯铆钉铆接。 七、保证电除尘器运行可靠性的措施 7.1采用成熟技术保证可靠性

YSC型电除尘器在结构方面，主要部件的设计均采用成熟技术，确保可靠性。极板采用480mmC型板，极线采用BS线，此种极配方式可有效消除电晕盲区，使板电流密度更加均匀，从而有效地提高和保证除尘效率。 7.2用计算机对钢结构进行优化计算。

对壳体、进、出风口，灰斗等主要钢结构的刚度、强度进行计算机计算，保证钢结构设计的合理性。

7.3针对电除尘器常见故障采取的措施。

国内电除尘器有三大经常性故障：断线、振打失灵、堵灰。我厂提供给用户的电除尘器能够有效防止这些故障的发生。

a．采用BS线，是可靠性最高的放电线型。该线刚性好，自身不会断。采用合理的联接设计，可以杜绝断线故障。

b.采用铆接式振打锤拨销联轴器等，通过合理设计，可以使振打系统长期安全可靠地运行。

c.在灰斗设计中采用加大灰斗壁倾角(≥60度)，四角设置圆弧板，仓壁振动器等措施，防止堵灰现象。 7.4阴、阳极振打

a.通过试验，合理设计振打锤，确保阴极振打加速度值≥80g，阳极振打加速度值≥150g；

b. 阴、阳极振打锤采用铆接结构，防止掉锤故障的发生。

c.每段轴设置可润滑的固定轴承和活动轴承各一个，防止窜轴，使阴、阳极可以得到有效的振打。

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d.各轴间采用拨销联轴器联结，防止由于振打轴不同心造成的卡轴现象。 e.阳极振打传动装置设有安全保护销、密封填料盒，万向联轴节，确保传动安全可靠，出轴处不漏风。

f.阴极振打传动装置内设有电加热器和温度检测装置，防止瓷转轴由于结露而造成绝缘不良等现象，同时设有防尘装置，防止瓷轴箱内积灰。 g.合理设计振打周期，保证清灰效果。 7.5阴极系统

BS线与框架间用螺栓联结，安装后焊牢，防止螺栓松动。

利用阴极吊挂装置将框架悬垂于电场内，吊挂装置布置在保温箱内，下部设有防尘管，上部设有手孔盖，便于擦试瓷套管，在保温箱内设有电加热装置和温度检测装置，防止结露造成瓷套管爬电，影响供电效果。 7.6气流分布板装置

a.通过实验确定分布板的开孔率。通过合理设计，确保分布板安装的平面度，使气流分布更均匀。

b.分布板悬挂梁，阻流板等与进风口的连接处增设筋板，要求双面连续焊。 7.7灰斗阻流板

在设计上采用新的结构，增加阻流板与灰斗的连接点，通过合理设计，确保阻流效果。

7.8设备防腐和保温措施

a.减少系统漏风，使电除尘器运行在露点温度以上，是防止设备腐蚀的有效措施。

b.在保温箱和瓷轴箱内设有电加热装置和温度检测装置，可有效防止此结构内气体结露。

c.对设备的钢结构如外壳、进风口、出风口、灰斗及电场内部需刷漆的结构件表面除锈后并刷防腐漆进行防腐．

d.设备采用岩棉板保温，厚度100mm，外包槽形彩色护板，与连接构件间利用抽芯铆钉固定，灰斗下半部设有电加热管，加热管外部敷设保温层，使保温效果更佳，确保灰斗内灰的干燥性和流动性，防止堵灰，棚料等。 7.9降低本体设备的漏风率的措施

a.通过合理设计，使钢结构外壳的连接合理，可靠，保证焊接的可操作性，

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从而防止由于设计不合理而造成的漏焊或无法焊接的区域。现场焊接严防漏焊，保证设备的气密性要求。

b.阳极振打传动装置与壳体的连接处设有密封填料盒，从而减少转动区域可能造成的漏风。

c.对设备可能导致漏气的地方(除转动部件外)全部采用连续焊，可以采用渗油检验法检验焊缝的气密性。

通过以上措施，可以保证设备的漏风率。 八、施工工期及进度

施工最短工期为80天，其中制作期35天，安装期40天，系统调试工期5天。工程进度待合同生效后，我方应在2周内，向贵公司提供一个详尽的生产计划，包括设备设计、材料采购、设备制造、厂内测试以及运输等项的详情，以确定每部分工作及其进度，我方自制生产计划进度表，并列出详细条目。 九、设备供货范围 9.1一般要求：

9.1.1我方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经性能符合贵公司对排放浓度的要求。

9.1.2我方提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、原产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件。

9.1.3专用工具：贵公司提供静电除尘器检修所必须的专用工具一套，并向贵公司提供专用工具清单。

9.1.4设备的安装和调试。与安装相关的人员、材料、用具、临建、运输、卸车、保管、安装、试验、调试、培训等费用全由我方承担。

9.1.5电缆分工分界：电除尘本体至除尘控制室之间的电缆由我公司提供电缆清册，并在施工时向贵公司提报计划，由贵公司供货，其余电缆均由我公司提供（其中包括电除尘本体设备之间连接电缆、除尘控制柜之间的连接电缆、控制柜至操作员站及工程师站之间的线缆、控制柜内部的连接电缆等）。我方负责设计、施工、调试、敷设及提供相关附件、防火封堵材料。电缆敷设美观、整齐，并符合GB50168—2006<电缆线路施工及验收规范>。

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9.1.7用于电缆头和就地设备接口处的电缆保护套管，无特殊情况一律使用包塑金属软管，包塑金属软管产品质量必须达到JB/T 8774.15-1998《机床电气系统辅件 包塑金属软管》标准的有关规定。

9.1.8电除尘单独设立集中接地网，通过集中接地网后与贵公司主接地网进行联接，相关连接点数量应符合相关国标规定。 9.2供货范围： 9.2.1 设备本体：

序号 名称及规格 数量 单位 生产厂家 备 注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 除尘器本体钢结构 阳极板 480C 阴极线 BS 机加工件 高压电源GGAJO2-0.8A/72KV 阳极振打传动装置 阳极振打传动装置 保温箱电加热 1.5KW/380V 磁轴箱电加热器1.0KW/380V 1 384 1080 1 4 4 4 16 4 4 4 1 1 3 1 9 1 套 块 根 套 台 台 台 套 只 套 只 台 只 只 只 只 套 河北鑫泰 河北鑫泰 河北鑫泰 河北鑫泰 大连友昕 不锈钢芒刺 河北鑫泰 含减速机 河北鑫泰 含减速机 河北鑫泰 河北鑫泰 河北鑫泰 辽阳仪表 河北鑫泰 河北鑫泰 河北鑫泰 河北鑫泰 河北鑫泰 河北鑫泰 阻旋式 西门子 10 灰斗电加热器2.0KW/380V 11 高料位计 12 低压配电柜 13 振打操作端子箱 14 检修箱 15 安全联锁箱 16 铂热电阻 17 设备电缆桥架及附件 9.2.3专用工具清单（单台炉） 16

序号 名称 规格型号 单位 数量 只 1 生产厂家 备注 鑫泰环保 1 阴极检修工具 十、售后服务方案及服务承诺

10.1技术服务 10.1.1 技术服务

合同签订后，我方应指定负责本工程的项目经理，负责协调我方在工程全过程的各项协调配合工作，如工程进度、制造设计、图纸文件、设备配套、包装运输、技术交底、人员培训，现场安装、调试验收等。

设备到货的清点和交接：设备到货时业主方应及时到现场参加设备的清点和交接工作。

安装技术指导及服务：在安装开始前进入现场，了解安装工程的准备情况，及时向安装公司、监理公司及业主反馈相关信息。

安装全过程在现场，负责处理安装过程中甲、乙协调处理的各种问题。 对安装全过程进行安装技术指导和安装质量监督。

我方技术服务人员有权处理现场出现的一切技术和商务问题，如现场出现质量问题，我方技术人员在规定时间内解决。

我方对产品售后服务实行24小时动态响应原则，随时接受业主方的指派，赶赴现场解决哪怕是微小的问题，保证业主方正常使用每一台设备。

我方技术服务人员在进行设备安装、调试期间内，遵守业主方的安全规定。如发生意外事故将由我方负责，业主方提供人道主义援助。

业主方在除尘器系统的调试中，我方须充分配合，派员给予指导。 在设备验收、安装和调试阶段中，如发现我方提供的设备不符或在安装过程中由于我方错误，造成设备损坏的将由我方负责承担，所需设备和部件及时提供。

业主方在要求提供补充设备和部件时，我方尽快帮助解决。

设备合同生效后，我方提供设备检验大纲（并经双方讨论确定后）作为设备检验的基本依据。设备制造期间业主方可随时要求到我方制造厂里进行设备监制，我方给予支持和配合。

业主方按设备检验大纲组织设备的验收及性能测试工作，我方将积极参加。交接验收及性能测试工作结束后双方签署会议纪要及工程验收合格等签证。

设备质量保证期自性能测试合格后开始。设备交接验收后，并不解除我方对

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设备保证期内应承担的保证责任。

10.1.2 现场服务计划表： 序号 1 2 3 4 10.2 培训 培训的时间、地点、人数内容等具体由双方共同商定。 我方为业主方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件。 序号 1 2 技术服务内容 安装技术交底 除尘器原理、结构介绍、维护管理故障分析及排除 电气原理、操作 故障分析及排除 计划天数 2 3 派出人员构成 职称 工程师 工程师及电气工程师 电气工程师及技术人员 人数 2 3 地点 备注 现场 现场 技术服务内容 安装技术交底 安装技术指导 设备调试 人员培训 计划天数 3 3 3 3 派出人员构成 职称 工程师 工程师 工程师、技工 工程师 人数 2 3 4 2 备注 3 3 3 现场 10.3 现场、后续服务承诺

1.除尘设备零部件进入现场，指派专人管理清点入库。在现场具备组装条件

的情况下，在技术人员指导下，完成设备部件的组装。采用吊车辅助，首先完成钢结构支撑的安装，然后完成灰斗及箱体的组装。在不动火的情况下安装滤袋及骨架，完善喷吹系统的安装，最后外表整体防腐处理。每一步都要接受业主和监理的指导和监督。

2.为确保除尘设备安全施工，项目部成立由项目经理、安全员、施工队长组成的安全施工小组，负责现场施工的安全。

3.质保期内若出现设备缺陷问题，我方在接到需方电话或传真通知后24小时内派专业工程师到除尘器现场进行消缺。

4. 我方到达的所有设备和材料必须同时带有有关资质证明材料及合格证

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等，必须经甲方生产部、技术部、设备科等部门验收合格后方可使用。如因产品质量不合格造成的工期延误责任有我方承担。

5. 质保期内任何由于设备本身的缺陷而引起的质量问题，我方负责免费维修。

6. 在安装供和调试前，我方技术服务人员向需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序，我方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则我方不能进行下一道工序。经业主方方确认和签证的工序如因我方技术服务人员指导错误而发生问题，我方负全部责任。 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 设备名称 高频高压电源 阴阳极振打电机 保温箱加热器 磁轴加热器 灰斗振动电机 灰斗电加热器 照明 本体用电总负荷 单位用电量 36KW/h 0.4KW/h 1.5KW/h 1.0KW/h 0.5 KW/h 2KW/h 0.9KW/h 数量 4 8 16 4 4 8 20 合计 72KW/h 3.2KW/h 24KW/h 4KW/h 2KW/h 16KW/h 18KW/h 139.2 KW/h 十一、电除尘器用电负荷表 十二、设备投资预算

10m2竖炉电除尘器报价表

单价 序号 名称及规格 数量 单位 （万元） 台 吨 根 吨 台 0.6 0.45 0.0035 0.65 5.2 总价 （万元） 126 22.5 5.32 20.15 20.8 SPCC 不锈钢芒刺 福建龙门电控 备 注 1 2 3 4 5 除尘器本体 阳极板 480C 阴极线 BS 机加工件 高压电源210 50 1520 31 4 19

GGAJO2-0.8A/72KV 6 7 8 9 阳极振打传动装置 阳极振打传动装置 保温箱电加热1.5KW/380V 磁轴箱电加热器1.0KW/380V 4 16 4 4 4 1 1 3 1 9 1 1270 1 1 4 台 台 套 只 套 只 台 只 只 只 只 套 M2 0.9 0.5 0.05 0.02 0.1 0.12 3.0 0.12 0.15 0.2 0.02 6.0 0.012 3.6 2.0 0.8 0.08 0.4 0.48 3.0 0.12 0.45 0.21 0.18 6.0 15.24 5.0 29 含减速机 含减速机 阻旋式 西门子 10 灰斗电加热器 11 高料位计 12 低压配电柜 13 振打操作端子箱 14 检修箱 15 安全联锁箱 16 铂热电阻 17 设备电缆桥架及附件 18 外保温 19 运输保险费 20 安装调试费 套 5.0 套 29 22 设备总价：贰佰陆拾壹万叁仟叁佰元整 ¥：261.33万元

2016.05.17

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