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测温元件现场安装工艺的改进

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 测温元件现场安装工艺的改进

我公司新型干法水泥熟料生产线采用六级预热,φ3.8χ60米旋窑生产熟料,测温点达六十多个,尤其六级预热器温度都在一千度左右,生产工艺对温度的要求特别严格,通过对温度的精确测量,进而来调节送风量,喷煤量来控制整个生产工艺流程,生产出合格的熟料。 测温的的元件是热电偶。我公司新型干法熟料生产线是去年三月份投产的,去年运行一年时间,热电偶更换太频繁,一个测点热电偶最多用一周时间,少侧两三天就坏,测温不准,材料消耗太大,造成很大的浪费(一个热电偶价格在500—1000元左右),也影响生产对温度的控制。通过我们的分析:因为六级预热器从上往下下料,管道都是垂直安装的,所以原设计测温点开孔都是水平开孔,温度都在1000℃左右,这么高的温度再好的热电偶时间长都会烧软,再加上料从上面砸下来,造成热电偶弯曲,变形,断裂,温度不准或彻底损坏。今年开机时我们对所有的测点重新开孔,这次开孔时倾斜开,和炉壁管道有45度左右的夹角。通过今年快一年的运行,这个改造效果十分明显,热电偶更换频率大大降低,现在一个热电偶最少也要用一个月以上,大大降低材料不必要的消耗和浪费,延长使用寿命。为准确提供烧结各项工艺技术参数提供了保证。去年一年更换过一百多热电偶,今年才更换了三十个左右,为公司节约资金六万多,赢得了公司领导的好评和奖励。

原热电偶水平安装

现在热电偶倾斜安装

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