手指口述汇总

“手指口述”是一种安全确认的方法，主要应用于危险性较大的工种、行业。它的意义与作用在于能够起到安全确认的作用，提高工作效率。它简单易学，实用操作性强。“手指口述”操作法，让我们在工作中少出错误、少出纰漏，少出事故，为安全生产打下了良好的基础。根据公司要求，结合我车间实际情况，特将我车间仓库工段手指口述操作方法进行以下总结： 一、上岗前安全确认程序 (1)、严格执行交制度。

(2)、交接上一班设备运行是否正常，是否存在安全隐患。 (3)、交接具体内容 <1>氧化铝库存

①当班打料量②当班进料量③现有库存④筒仓格数⑤废袋数量 <2>罐车打料系统

①当班罐车打料量②打料软管、转换球阀、出口球阀、平衡阀、管道阀、电磁阀、操作间控制旋钮等情况。③打料压力 <3>打料系统

①吊钩是否完好②打料罐是否留有氧化铝③打料系统各项阀门开启、关闭状态④打料压力⑤是否有堵管现象⑥平台防护栏是否开焊 <4>各类设备

① 储气罐排水情况②压力容器的压力表、安全阀、排气阀是否正常

③除尘器电机、轴承的声音、运行等情况④除尘器里是否有於料。 二、岗位员工应知应会 主要设备性能参数： <1>压力容器

① 储气罐工作压力0.8mpa。

② 储气罐、油水分离器压缩空气干燥无水。 ③ 打料压力低于250kpa时停止打料。 ④ 罐车打料站压力罐最大压力不得超过0.6mpa 安全注意事项：

①设备运行启动前，检查设备状况是否有异常，安全附件、装置是否符合要求，管道接头、阀门是否有泄漏。 ② 在某些关键阀门和操作装置上挂安全操作牌。 ③ 严禁触摸高低压带电设备.

④ 严格计量，严禁超装，压力容器计量仪表定期鉴定。

⑤ 容器内部有压力时，不得对主要受压元件进行任何修理和紧固。 设备作用：

储气罐主要担负着供风的作用，压力罐担负着氧化铝的输送。 <2>下料操作员

① 每个压力罐加料量为≤11吨。 ② 加料完成后，通知主控室进行打料。. 安全注意事项：

① 加料过程中不得将腿伸入收尘罩内。

② 割袋前，先检查天车是否停稳，在检查氧化铝带是否结实牢靠。 <3>卸料操作员

① 氧化铝要严格按塔形堆垛，1.5吨氧化铝不得超多4层。 ② 挂钩人员不得给天车吊挂超载物料。 ③ 给天车信号要明确清晰。

④ 码放氧化铝时袋与袋之间不得留有空隙。 安全注意事项:

① 不许在运行车辆上爬上、跳下。

② 在挂钩前应先检查吊钩、氧化铝带是否结实。 ③ 在氧化铝袋上行走要小心，不得打闹嬉戏。 ④ 不得在天车吊挂物下行走或滞留。 <4>罐车打料操作员

① 输送总管压力≥0.45MPa。

② 开启管道进料球阀确定开度为100%。 ③ 开启管道输送阀，确保空吹压力≤0.2 MPa。 ④ 平衡压力在0.22 MPa—0.28 MPa之间。

⑤ 平衡压力和管道输送压力均下降到0mpa时，才可打开罐车排气阀。 ⑥ 罐车罐体压力不超0.6mpa，平衡压力不得超0.55mpa。 安全注意事项：

①罐车停靠到指定位置并制动完毕后，由罐车卸料人员对其进行打料前的检查工作

②卸料胶管有无损坏现象（磨损、拉长、胶管与法兰是否发生位移），

卡箍是否紧固，罐车出料口胶管防甩脱装置是否挂紧。

③在使用罐车卸料前，应重点检查物料切换阀的开启、关闭到位情况，与原有压力罐打料系统的切换球阀是否正确开启、关闭。

④罐车卸料时操作人员放置栏杆及警示牌,罐车周围严禁站人。操作人员与司机确认车辆已可靠制动后进入操作室进行打料操作。 ⑤夜间打料时罐车尾灯等必须开启。 三、上岗前设备的安全确认 (1)上岗前对设备进行巡检

在执行完交制度后,交接人员应到现场对所有交接内容进行现场检查确认,无误后两班组方可进行签字交接.

维运车间岗位“手指口述”

安全是每个企业永恒的主题，也是每个企业赖以生存的生命线。“手指口述”主要是通过简单的自我问答、自我反省，迅速集中注意力，准确预知危险源，使“人”的注意力、“环境”的安全性和“物”的可靠性达到高度统一，从而有效预防事故发生。避免在工作中出现的危险和问题，做到心中有数，提高安全意识，熟练掌握岗位责任制及操作规程，提高岗位技能，根据公司文件精神，结合我车间实际情况，特将我车间各工种手指口述操作方法进行如下总结： 天车工岗位描述

上岗人员必须经过安全技术培训持证上岗，对使用的天车型号、额定起吊重量、起吊高度、现在在起吊物品其重量都熟知、经检查天车各部件是否完好、起吊重量是否符合要求后方可作业。 天车工“手指口述”安全操作法

1）手指：劳动保护用品 口述：劳动保护用品佩戴齐全 2）手指：操作证 口述：持证上岗

3）手指：周围环境 口述：场地视线开阔，无障碍物 4) 手指：起重钢丝绳及吊具 口述：绳索、工具完好、牢固可靠 5）手指：起吊物件 口述：起吊物不超重物件捆绑牢靠重心合适 维修电工岗位描述

上岗人员必须经过安全技术培训持证上岗，对工作场地的危险源的认识，对要做检查的设备熟知，确认电源是否切断，对电器部分的检查要细致、检修工作要仔细

维修电工“手指口述”安全操作法

1）手指：劳动保护用品 口述：劳动保护用品佩戴齐全 2）手指：操作证 口述：持证上岗

3）手指：需检修的设备 口述：从其上一级开关可靠断电、悬挂停电作业牌

4）手指：需检修的设备 口述：检查线路，验电、放电 5）手指：需检修的设备 口述：挂接临时接地线

6) 手指：需检修的设备 口述：认真检修，各种保护要齐全 7）手指：需检修的设备 口述：拆除临时接地线，恢复供电 电气焊工岗位描述

上岗人员必须经过安全技术培训持证上岗，对正在使用的电焊机型号、焊条规格、电焊机额定电压、额定电流、乙炔压力、氧气压力等熟知后，方可作业。

电气焊工“手指口述”安全操作法

1）手指：劳动保护用品 口述：劳动保护用品佩戴齐全 2）手指：操作证 口述：持证上岗

3）手指： 焊机、把线、焊钳（气割焊时：割、焊嘴、瓶阀仪表软管接头）设备设施 口述：符合规定

4）手指：接地线（气割焊时氧气瓶、乙炔瓶间距）口述：符合规定 5）手指：灭火器材 口述：齐全有效 6) 手指：电焊机 口述：切断电源

7）手指：工具 口述：整理工具、清理现场、做到工完场

清

车工岗位描述

上岗人员必须经过安全技术培训持证上岗，对正在使用的车床型号、车床的主要技术参数熟知、确认设备是否完好后方可运转。 车工“手指口述”安全操作法

1）手指：劳动保护用品 口述：劳动保护用品佩戴齐全 2）手指：操作证 口述：持证上岗

3）手指：车床 口述：检修车床良好状态； 4）手指：工作卡盘 口述：卡工件牢固 5）手指：刀架 口述：开始动刀 6) 手指：车床按钮 口述：启动 7) 手指：车床中托板 口述：重复进退刀 8）手指：机床按钮 口述：切断电源

9）手指：工具 口述：整理工具、清理现场、做到工完厂清

空气压缩工岗位描述

上岗人员必须经过安全技术培训持证上岗，空压机房共有空压机4台，总供风100立方米/分,其中d-100/8/e3型3台。D-100/8/i型空压机的排气量100立方米/分, 排气压力0.8兆帕，电机功率550千瓦，电压10kv

空气压缩工“手指口述”安全操作法

1） 手指：开启冷却水泵，检查是否有水流过，冷却水压力在0.15-2.6 口述： 确认

2） 手指：检查机器各部是否正常，螺丝有无松动；油量是否充足油质是否清洁 口述： 确认

3） 手指：空压机必须空载起动（看卸荷是否处于关闭状态）

口述： 确认。

4） 手指：打开空压机风包排气管上的供气闸门

口述：确认。

5） 手指：检查电压表、电流表、油压表、水压表、压力表的指示是否正确 口述： 确认 6） 手指：检查各部温度

口述： 确认

7） 手指：停止压风机时，压风机处于回风状态

口述： 确认

阳极组装岗位安全确认法

（手指口述）

安全确认法简单易学，实用操作性强。“手指口述”操作法，让我们在工作中少出错误、少出纰漏，少出事故，为安全生产打下了良好的基础，也为我们撑起了安全的保护伞” 。“手指口述”能使职工上岗前预想一下可能发生的情况，如何处理避免在工作中出现的风险和问题，做到心中有数，提高安全意识，熟练掌握岗位责任制及操作规程，提高岗位技能。

一、上岗前安全确认程序 (1)、严格执行交制度。

(2)、交接上一班设备运行是否正常，是否存在安全隐患。 (3)、交接具体内容 <1>中频炉

①循环水②炉龄\\炉衬测量③铁水温度④液压油位\\声音\\控制系统\\运行等情况⑤循环水温度情况 <2>除尘器

① 是否有清灰②控制系统情况③电机运转情况④电机风叶、喷吹情况 <3>付水泵 ①循环水池水位

② 水泵电机\\声音\\电机风叶\\运行等情况. <4>钢爪校直

①控制系统是否正常②循环水③液压部分情况④各仪表是否显示正

常。 <5>清残 电葫芦

⑥ 电葫芦升降是否正常 ⑦ 钢丝绳是否良好 脱残机

① 控制系统是否正常 ② 油压部分无渗漏 ③ 大架无开裂 ④ 电机无异响 脱铁机

① 控制系统是否正常 ② 液压系统无渗漏 ③ 机头、大架无开裂 ④ 电机无异响 <6>浇铸 ① 吊具无开焊。 ② 钢丝绳无缺油、断股。 ③ 吊运时按照要领作业。 <7>碳环制作

① 压力机、鄂破机、混捏锅、破碎机、球磨机的运行情况。 ② 压力机压力20兆帕。

③ 混捏锅最高300摄氏度。 ④ 鄂破机鄂破直径3—5CM。 ⑤ 球磨机出料100目 二、岗位员工应知应会 设备性能参数 中频炉

① 额定功率（1000KW ） ② 额定电压（660V ）。 ③ 熔炼温度1500摄氏度。 ④ 功率控制（ 700KW）以内。 校爪机

① 中频功率（300KW ） ② 额定电压（660V ）。 ③ 功率控制（ 250KW）。 电葫芦: 载重3T

压力机：最大压力20兆帕 储气罐工作压力0.8mpa。 安全注意事项 熔炼岗位

1、 在开炉前安排专人对循环水进行检查。要求：循环水畅通，无

堵塞。

2、 熔炼加铁要求：装炉时将磷生铁用铁铲缓慢送入炉内，防止因

铁块太大撞击、破坏炉壁。

3、 在炉台进行作业时，作业人员必须佩戴好劳动防护面罩和防护

眼镜，防止在熔炼加工时铁水飞溅伤人。

4、 铁水熔炼后期，炉台必须有精通中频熔炼工艺的师傅在场监督

炉况，以防止紧急状况下的应急处理。

5、 炉台及周围场地要保持干燥，物料、工器具要预热。 6、 在熔炼过程中，定时、定人对循环水、电气室、炉体等重要环

节进行不间断巡查，发现问题通知班长进行处理。 7、 出铁水时要停电。 浇铸岗位： 装卸碳块

1、 在吊运碳块时，操作人员必须严格按照本岗位的操作要领进行

作业。操作前先安排专人对钢丝绳进行检查，捆绑到位后先试吊，确认牢固后人员撤离到安全地带后通知天车起吊。这一环节存在脱绳的安全隐患，因此操作人员必须撤到安全地带。 2、 起吊后的天车要示警行驶，地面人员必须避让，起吊物下严禁

有人。

3、 当天车将碳块放置距地面约10公分时，地面操作人员方可靠

近，然后伸出双臂，扶住碳块放到指定地点。 4、 当碳块吊至高于50公分以上时，操作人员禁止靠近。 组装插杆

1、 地面操作人员必须面对天车，以保证天车司机有良好的视线。

2、 插杆时将钢爪对准碳碗时，给天车口令，指挥天车缓慢下降，

将钢爪放置碳碗内。这一环节存在的问题：下降太快会导致吊具脱钩，存在导杆因没有插入碳碗而发生倾斜歪倒的安全隐患。 3、 在摆放碳块和插杆环节操作人员要找到合适站位。 浇铸、出库

1、 吊运铁水包时必须指挥天车保持低空运行（铁水包距地面不高

于1米），现场所有人员、车辆必须给与支持和避让。 2、 浇铸时，倒包和铲铁人员必须佩戴好防护面罩。

3、 下架、出库时，操作人员找到合适的安全站位，防止周边导杆

因吊运磕碰导致焊缝断裂倾倒伤人。 清残岗位 1、

工作前对残极导杆安排专人检查，对开焊严重的导杆做明显标

记，以便对其单独处理。 2、

严禁斜拉歪拽，人工打残时人员在残极堆上找好合适站位，

防止滑倒扭伤。 3、

人工脱铁时，周边人员不得逗留、正视脱铁部位，防止碎铁飞

溅伤人。 4、 5、 6、 7、

操作人员必须佩戴好护目镜。 地沟出残时，严禁地沟内人员滞留。

电葫芦最大载重量（3T），吊运要注意升降高度。

电葫芦、脱铁机、脱残机的检查与确认，确认设备无隐患。

钢爪修护

1、 检查天车钩、吊钩无变形、无裂纹，否则必须更换。 2、 打磨导杆时操作人员必须用双手抓紧角磨机且要站立平稳，防

止摔伤。

3、 校直过程中天车吊钩不得去掉。 4、 剔铁时要佩戴好安全帽、护目镜或面罩。

5、 闲杂人员禁止靠近钢爪修复区，防止碎铁飞出伤人。 6、 剔铁时应观察周边环境，发现有闲杂人员要及时停止操作并责

令闲杂人员迅速离开。 设备维护

1、维修人员对各班反映的设备问题要及时解决。 2、对设备的备品配件要做到有备无患。

3、维修人员必须熟悉设备的性能，维修时要按照本岗位的操作要领进行作业，对维修期间的设备开关悬挂标示牌。

碳环制作具体要求

1、 熟悉本岗位的设备性能。 2、 劳保佩戴要齐全。 3、 操作前对设备进行检查。

4、 压制过程中，模具下降时严禁将手深入模具压制范围。 三、上岗前设备的安全确认 1、 上岗前对设备进行巡检

2、 在执行完交制度后,交接人员应到现场对所有交接内容进行

现场检查确认,无误后两班组方可进行签字交接.

运输车间岗位安全确认法

（手指口述）

运输车间的运输车辆是生产经营活动中不可缺少的一个重要组成部分。实现运输工作的安全是保障和维护正常生产秩序的重要环节，因此要求机动车驾驶员必须掌握操作技能，不断增强安全驾驶意识，进一步提高自身安全生产素质，严格遵守安全操作规程，从而保证机动车辆的运输安全。“手指口述”能使职工上岗前预想一下可能发生的情况，如何处理避免在工作中出现的风险和问题，做到心中有数，提高安全意识，熟练掌握岗位责任制及操作规程，提高岗位技能。 一． 叉车班岗位操作指令：

1. 叉车作业时禁止站在货叉上。

2. 叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围以免货物倒塌伤人。

3. 禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高处坠落事故。

4. 不准用制动惯性溜放物品。 5. 禁止使用单车作业。 6. 禁止超载作业。

7. 货叉低端距地面高度应保持300—400mm门架须后倾。

二．装运班岗位安全操作指令：

1. 不准强超抢会，通过十字路口、交叉路口、车间门口等，要认真执行“一慢、二看、三通过”的规定。

2.下坡行驶时，严禁熄火，空挡滑行。 3.夜间工作照明设备必须齐全。 4.风，雨，雪，雾天要低档匀速行驶。 5.转弯时严禁超速超车。

6.挂接托车时，须用小油门倒车，并随时做好停车准备。插

牵引插销时，托车必须停止时进行。

吊车班岗位操作指令：

1. 在操作过程中必须把吊车四腿打开，找平，找正、找

稳。操作时必须听从命令及指挥人员的指挥。伸出臂的活动范围不得有障碍物，严禁在起重臂下站人。

2. 出车前应检查车辆各部件性能是否完好，钢丝绳是否

有断丝和打死弯现象。

后勤服务中心手指口述

一、澡堂上岗前安全确认程序： 1、严格执行交制度； 2、检查设施运行是否正常； 3、交接具体内容

（1）注意水箱、浴池、淋浴器的水温是否过高或过低 （2）检查照明、开关、排风扇等设施的电源是否安全 （3）注意蒸汽、防止滑倒、防止烫伤； 二、纯水上岗前安全确认程序： 1、严格执行班前安全会制度； 2、检查设施运行是否正常； 3、严格执行制水人员和设施消毒； 4、执行具体消毒整理内容 （1）人员和设施严格消毒； （2）机械设备正确操作； （3）定期进行物理检验；

（4）工作前和工作完成后的卫生清洁。 三、食堂上岗前安全确认程序： 1、严格执行交制度； 2、检查设施运行是否正常； 3、交接具体内容

（1）注意油箱、灶台、蒸气锅的等设备是否运行正常； （2）检查照明、开关、排风扇等设施的电源是否安全； （3）注意蒸汽、防止滑倒、防止烫伤、防止触电；

检计车间岗位操作“手指口述”细则

一、岗位交

手指口述：严格交接，检查记录，认真负责解决遗留问题。

1、交前，要做到本班工作的全面交接，包括仪器运行情况及本班存在的隐患。

2、前要及时查看交记录本，查看上一班是否有遗留问题，在后要落实前一班是否已处理完毕。

3、发现上一班有遗留的问题，人可以等问题处理完毕后再交。 4、待上一班所有问题及操作岗位卫生都处理完毕，正常交接上岗作业，才算交接完毕。 二、电解取样

手指口述：首先劳保佩带好，先把工具预热好，取样侧站出铝口，取样大勺轮流换，勺中磕净再取样，电解槽号要看清，试样顺序要记清，热样不能用手碰，取样完毕工具放好。

1、劳保佩戴好，进入电解车间工作区后，首先检查取样车是否有螺丝松动的痕迹，大小取样勺是否有裂纹。

2、按要求逐台取样，取样工具先预热，以防工具受潮发生铝水飞溅人员烫伤。

3、取样人不能正对出铝口，以免铝水飞溅烫伤。取样所用大勺必须取十台槽换一次，每取一个样品勺子清理干净方可继续。

4、样品按顺序放好，所有样品取完后进行逐一编号，严禁发生漏取、乱取现象。

5、取样完毕工具放入工具箱，取样车锁好。

6、取样人员在保证所取样品不需要重取才可以下班。 三、车床制样

手指口述：首先劳保穿戴好，再脏不能戴手套。工件必须要夹紧，开车前扳手要去掉，切削速度要合理，车床停止下工件，关闭电源做在前，清理机床和杂物，样品交接要清楚。

1、工作服扎好袖口，佩戴防护眼镜，保护不受碎屑的伤害，操作时不能戴手套,以防手套卷入。

2、开机前检查车床电源是否正常。

3、使用卡盘卡工件必须要牢固，加工时身体不能正对工件,以防工件飞出。 4、车床开动前先检查钥匙是否拔下，开动后不能在上面传递东西、不能摸、擦或离开车床。

5、停车时，不准用手或工具人为制动。

6、在制样完毕后，应及时清理铝屑，清理时不能用手直接清理铝屑，以防铝屑划伤。

7、工作完毕后关闭车床电源，清理工作台面和场地，将铝屑倒入铝屑箱。 8、制好的铝样和分析人员交接清楚。 四、光谱分析

手指口述：分析仪器提前开，电流电压要注意，氩气压力不低0.5，分析界面先打开，充氩保证3分钟，标样先做标准化，数据稳定再分析。样品激发三个点，平均数据要记清， 品位判定要准确、发送报告要及时。 1、光谱开机预热。

2、开启氩气，确保入口压力不不低于0.5MPa。

4、进入分析程序，用标样进行标准化矫正，确保分析数据准确。

5、逐个分析试样，记录或打印分析结果。

6、分析完毕后依次关闭氩气、打印机、计算机、光源、主机、稳压器开关。

7、分析完毕及时发送报告。 五、铸造取样

手指口述：首先劳保佩带好，先把工具预热好，出铝口侧来取样，勤查勤看编号打清，热样不能用手碰。车间打渣勿靠近，天车叉车要避开，取样完毕工具放好。

1、注意看交记录，看有无上一班遗留问题。 2、佩戴好劳保用品进行铝锭验收，注意避开天车、叉车。 3、取样前检查工具是否有裂纹。

4、取样前佩戴好防护面罩，不允许穿露脚面的鞋和高跟鞋。 5、采样工具要预热，防止遇冷爆炸。

6、采样时，站在出铝口侧面，热样不能用手直接拿。 7、样品序号要打清，和铸造车间保持一致。 8、取样完毕把工具放入工具箱。 六、计量岗位

手指口述：首先劳保佩戴好，吊钩吊绳检查好，电池电量要饱满。上天线装电池，开机置零再过秤，显示稳定再打印。过秤时要注意，天车叉车要避开，过秤完毕关电源，电池仪表充好电，放置“三防”要做到。

1、劳保佩戴好，检查电子吊秤吊钩连接处是否有裂痕。 2、检查电池电量是否饱满。

3、安装天线及电池，开机置零再过秤，显示稳定再打印。 4、过秤时要注意避开天车叉车，过秤完毕关电源。 5、电池充好电，放置电子秤要注意防潮、防晒、防尘。

铸造车间“手指口述”工作程序

为提高员工的安全意识，在工作中少出错误、少出纰漏，少出事故，为安全生产打下了良好的基础。根据公司要求，结合我车间实际情况，特将各岗位手指口述操作方法进行以下总结： 一、炉台工

劳保佩戴要齐全，倾倒前先查炉眼，抬包停稳再接近，头包打开抬包盖，轻摇慢倒防飞溅，工具物料要干燥，添加物料侧面站，炉内铝水不宜多，炒灰时机把握好。 具体内容：

1、按要求佩戴劳保用品(工作服穿戴整齐、佩戴安全帽要系紧下领带、裤腿放在劳保鞋外面)。

2、注铝前，检查是否堵好炉眼。

3、必须待真空包稳定后才能接近操作。

4、倒第一包铝水时，先打开真空包倒铝口盖子后停等1分钟，再轻轻摇动真空包轮使铝水小股流出，然后再匀速摇动包轮。

5、工器具使用前要预热烘烤。

6、受潮的物料烘干后才能添加，添加时必须站在炉门侧面，严禁磕碰炉墙。

7、生产过程中混合炉内的铝水量不能超过总容量的2/3。

8、吊装物料时，要检查钢丝绳是否完好，正确指挥天车，生产完毕后清理现场。 二、大溜工

劳保佩戴要齐全，工具用前先烘烤，材料工具要备足，干前先把大锤检，打眼操作站侧面，严格控制铝水平，炉眼情况勤观察，堵眼操作进行前，堵眼方法要牢记，炉眼堵塞想牢靠，塞紧捣实是要点。 具体内容：

1、按要求佩戴劳保用品（裤腿放在劳保鞋外面、开眼时要佩戴防护面罩）。

2、工器具使用前要预热烘烤，准备工作要充分。

3、开眼时，要先检查大锤是否完好，操作人员不能正对炉眼站立，大锤舞动范围内，不得有人员走动或站立。

4、控制好大溜槽内铝水高度，严禁溜槽溢铝。要随时观察炉眼情况，发现异常及时汇报。

5、堵眼时，钎子要从炉眼上方插入，防止铝水飞溅伤人。

6、堵眼后，炉眼要内塞入石棉绳并捣实。 7、生产完毕后及时清理现场。 三、小溜工

劳保佩戴要齐全，准备工作要充分，浇包渣盘无杂物，铝锭大小要匀称。

具体内容：

1、按要求佩戴劳保用品（裤腿放在劳保鞋外面、调整铝水流量时要佩戴防护面罩）。

2、调节铝水流量时必须佩带防护面罩。 3、及时清理分配盘。

4、生产完毕后及时清理现场。 四、打渣工

劳保佩戴要齐全，铸模情况须检查，工具用前先烘烤，打渣动作要规范，吊装物料须注意，工完料清场地净。

具体内容：

1、按要求佩戴劳保用品（工作服穿戴整齐、戴帆布手套、裤腿放在劳保鞋外面、打渣时佩戴防护面罩）。

2、生产前要检查铸模是否完好，刷模时必须涂刷到位，不留死角。

3、工器具使用前必须要预热烘烤。 4、打渣动作要规范，“浅伸慢拉稍停顿，双手配合稳快准”。 5、吊装物料时，要检查钢丝绳是否完好，正确指挥天车。 6、生产完毕后及时清理现场。 五、接锭工

劳保佩戴要齐全，眼尖手快不卡锭，铝锭块块要脱模，单独堆放热铝锭，清理现场要断电，工完料清场地净。 具体内容：

1、按要求佩戴劳保用品（工作服穿戴整齐、戴帆布手套、佩戴安全帽要系紧下领带）。

2、工器具摆放整齐，防止绊倒。 3、及时处理未脱模铝锭，防止溢模。

4、排出的热铝锭要及时摆放标识牌或进行冷却，防止人员烫伤。 5、清理卫生时，必须关闭电源。 6、生产完毕后及时清理现场。

六、堆垛、打包工

劳保佩戴要齐全，设备点检要到位，周围无人才排锭，操作当心机械爪，卡锭先关进风阀，然后泄压排故障，锭垛平整印号清，相互配合是关键，打包操作防划伤，铝锭叉运要避让，作业完毕场地净。

具体内容：

1、按要求佩戴劳保用品（工作服穿戴整齐、戴帆布手套、佩戴安全帽要系紧下领带）。

2、生产前先检查设备是否完好。

3、人工排锭时，应提醒周围人员及时避让，并及时将排出的铝锭及时分类堆垛整齐。

4、禁止将头部伸入机械爪下方。调整铝锭位置时，应密切注视机械爪的动作，防止机械爪突然下降。

5、发生卡锭时，必须先关进风阀，再打开泄压阀，然后才能进行故障排出。

6、打包时，要互相配合好，防止被钢带划伤。 7、叉车叉铝锭时，要提前避让。 8、生产完毕后及时清理现场。

电解车间岗位“手指口述”细则

一、电解岗位 1、交

手指口述：严格交接现场，查看上班运行，按规进行操作，注意周边环境。

A、交前，要做到车间工作范围内全面交接，包括电解槽运行情况、地面和地沟的卫生。

B、前要及时查看交记录本，查看上一班是否有遗留问题，在后要落实前一班是否已处理完毕。

C、发现上一班有遗留的问题，人可以等问题处理完毕后再交。 D、待上一班所有问题及车间槽况、卫生都处理完毕，正常交接上岗作业，才算交接完毕。

2、换极作业

手指口述：劳保用品齐全，准备工作充分，换极过程认真，记录填写规范，不忘工完场清。

A、换极作业前，要求换极工必须劳保佩戴齐全，防止有溅伤事故发生。 B、作业前，要提前备好换极时需要的工具，铺好铁皮，预热新阳极并打开防护罩，待天车打边后，换极工按照正规操作程序开始换极，注意要把槽内面壳块、碳渣打捞干净。

C、换极过程中，换极工要严格按照操作规程执行，换极工具在使用后要及时放回换极车内，注意换极面罩在作业过程中必须放下将整个头部遮掩，防止溅伤、烧伤事故发生。

D、侧部上口空的槽，放进新阳极后要用面壳块将上口补砸，注意面壳块一定要顺着炉帮往下砸，并配上新鲜氧化铝往下砸。

E、换极作业完毕后，换极工要做到工完场清，及时收拾现场卫生，并收回所使用的换极工具放入换极车内。

3、盖料作业

手指口述：劳保佩戴齐全，不准踩踏壳面，盖料保证饱满，及时盖好槽罩。

A、盖料工在盖料作业前要检查劳保用品佩戴情况，杜绝违规上岗作业。 B、盖料作业中，按照规定要求禁止盖料人员踩踏在阳极或壳面块上，防止面快塌壳后有烧伤事故的发生。

C、盖料完毕后，要检查料是否盖得均匀，四周的边是否已砸实。 D、盖料完毕后，要盖好防护罩，做好槽子的保温工作。 4、打火眼作业

手指口述：劳保佩齐全，作业防踩踏，作业要正规，槽罩勤关闭。 A、打火眼作业前要检查劳保用品是否佩戴齐全，防护面罩要及时放下。 B、打火眼作业中，按照规定要求禁止盖料人员踩踏在阳极或壳面块上，防止面快塌壳后有烧伤事故的发生。

C、电解工在打火眼时，面罩必须放下，防止溅伤事故发生；使用镦子要正规，注意火眼不宜打的太多。

D、火眼在打开后，电解工要及时查看是否有碳渣，如果有要及时打捞。 E、火眼处要求清洁，碳渣必须打捞干净，作业完毕后要及时关闭槽门。 5、打捞碳渣作业

手指口述：劳保用品要齐全，打捞碳渣讲方法，作业完毕要倾倒。 A、打捞前查看劳保用品是否齐全，面罩是否有破损的，影响正常使用。 B、打捞时，要用电解质勺将碳渣轻轻从中缝轻轻掏出，赶到角部后再进行打捞，既做到沉淀的碳渣漂浮起来便于打捞，又能充分发挥打捞干净碳渣对槽子的效果。

二、维修岗位 1、交

手指口述：严格交接，设备点检，查看记录，处理疑难。

A、在交时，人要对上一班次的维修工作进行仔细交接，是否有遗留问题未解决。

B、交前，维修工要对车间范围和自己工作范围的设备进行点检，查看是否有设备问题，影响正常作业或疑难问题存在安全隐患。

C、要及时查看维修记录，并详细记录未解决问题的要点，看是否能够尽快解决，如果解决不了要及时汇报班长或车间办公室。

D、如果交时，有遗留问题未解决，人有权利要求交人对所遗留的问题进行处理完毕后，方可交接完毕。

2、抬母线作业

手指口述：使用之前要点检，吊起放下要跟踪，母线作业保安全，作业完毕要复查。

A、抬母线作业前，母线工要提前对母线设备点检，检查线路和升降装置是否保持正常使用，作业前的工具是否齐全，人员是否到齐。

B、抬母线作业开始后，在母线被天车吊起时，母线工要及时查看母线

的正常起吊，如有摇晃或掉不起来，要及时提醒天车工并查看原因，待问题处理后方可起吊作业。

C、抬母线过程中，作业危险系数大，要求母线工劳保用品必须佩带齐全，在上槽松紧螺丝要注意防止手被卡具夹伤，上下槽要踩实，防止掉落摔伤事故的发生。

D、抬母线作业完毕后，母线工要跟踪母线设备在安全放回母线架，母线设备在使用完毕或不使用时，母线工要及时进行点检，检查线路和升降装置，确定无隐患。

3、电焊作业

手指口述：焊前查劳保，焊中讲规程，焊后要检测。

A、电焊作业前，电焊工要检查劳保用品是否齐全，电焊设备是否完好，保障电焊作业无隐患。

B、电焊作业过程中，要求电焊工要带好防护眼镜，并按照操作规程严格进行作业，杜绝违规行为的发生。

C、电焊作业完毕后，电焊工要及时检查电流器和焊，线路是否正常，无隐患后，把焊及电流器设备放回工具箱处。

三、天车岗位 1、交

手指口述：天车设备要点检, 记录每班要查看，隐患故障要处理，须签字，卫生清洁要保持。

A、天车工后要检查天车各部件时否正常，检查完毕后再进行作业。 B、天车工在交前，必须查看上一班的记录，看是否有设备问题和

遗留问题未处理。

C、发现有上一班未处理的问题，在交时，要及时解决，如有解决不了的要及时联系维运多功能维护组进行维修。

D、待设备和当班运行情况无误后，方可交并签字。

E、天车驾驶室内的卫生要保持清洁，要注意一些工具的摆放，灭火器必须放置在安全处，保障天车工在操作天车作业时不受室内环境因素的影响。

2、天车运行作业

手指口述：天车运行看行人，操作过程要鸣铃，作业过程听指挥，作业完毕停到位。

A、天车在准备运行行走时，天车工要查看天车下方是否有人员在作业，并根据作业的不同选择不同的吊具。

B、天车起步前或作业行进中要提前警铃，如发现天车下有人行走或作业，天车司机必须警铃提示注意安全。

C、天车在配合电解作业时，要听从指挥人员的指示，按照“十不吊”规定正常作业，不得违规、违章作业。

D、待车间内的作业完毕后或交时，天车必须停靠在制定地点，不得乱停、乱放。

3、设备点检、卫生清洁

手指口述：设备每日点检，隐患及时整改，卫生保持清洁。

A、天车设备属于日常使用设备，车间内的天车设备已使用多年，部分部件存在老化毛病，需要天车工在日常操作中必须点检，如发现问题及时

处理，不得待问题扩大后再解决，影响天车作业。

B、天车设备有时会因为设备隐患停车进行检修，需要天车工在操作时认真排查隐患毛病，如有大的问题及时汇报办公室，并联系维运多功能维护组尽快修理，保障天车正常运行。

C、电解车间环境特殊，要求天车工要定期将天车机身上的尘土进行清理；天车驾驶室内要保持清洁、卫生，杜绝工具、劳保用品、灭火器乱扔、乱放。

D、在设备包机检查时，天车驾驶室内的卫生要求做到清洁、干练、无隐患，天车工要把自己的工作区域保持好日常点检、卫生。

四、吸出岗位 1、交

手指口述：出铝任务要查看，台包使用要检查，交接事项要讲清，确保出铝正常行。

A、出铝工在交时，要仔细查看当日的出铝量，并记录是否有出铝顺序变更的槽子没有，如果有及时更换出铝顺序，确保槽子的出铝任务不受影响。

B、交内容包括设备交接，出铝工要严格检查台包的使用情况，确定台包内无杂物、无潮湿现象。

C、交时，如有特殊事项安排，如出铝顺序变更、或出铝任务变更，交接人要对人交代清楚，禁止知情不报。

2、出铝作业

手指口述：台包合格方可用，大管小管保畅通，出铝任务要精确，完

成任务首当前。

A、出铝作业前，出铝工要提前检查台包，查看台包内有无杂物、潮湿现象，吸取出铝事故教训，谨记操作要领在心中。

B、出铝工每日要按照工段给出的出铝量正常出铝，杜绝出铝任务上下浮动偏差过大现象，不得违规出铝或不参照出铝任务出铝，严禁破坏槽子技术条件的事件发生。

动力车间岗位“手指口述”操作细则

手指口述是一种通过心(脑)、眼、口、手的指向性集中联动而强制注意力集中的操作方法。推行“手指口述”，就是要把现场管理由粗放随意型向精细严谨转变，核心是促进员工行为养成升级，培养员工以积极的心态，主动预知生产过程中的危险，并能采取合理的方法进行预防。手指口述是针对具体的作业现场的实际情况，针对作业者的具体情况利用手指口述发挥具体的作用。

一、运行岗位：口诀

倒闸操作

倒闸操作莫着急，接到任务先审票。 认真仔细加严谨，把握操作各步骤。 填票审票严把关，危害分析不容缓。 模拟操作不可缺，时刻不忘要自觉。 严把操作监护制，唱票复诵要一致。 位置状态要对号，个人防护须做好。 跳相漏项需严查，操作完毕严复查。

停电

设备进行检修前，先把设备停了电。 停电操作按顺序，拉合刀闸有要求。 安全措施作保障，设备检修才安全。 两台配变是一体，检修必须全停电。

验电

进行验电工作前，先选合格验电器。 确认验电器良好，再查绝缘皮手套。 绝缘用具有保证，方可执行操作项。 先验低压后高压，验了下层再上层。

装设接地线

停电装设接地线，验电第一应当先。 地线应有两人装，先接地端后导体。 一防线路突来电，二防隐患来麻烦。 停电验电接地线，悬挂警示标示牌。

高压设备巡视

高压设备巡视，安全距离牢记。 佩戴绝缘用具，巡检保障可靠。 巡视配电装置，随手将门锁好。 保持安全距离，不越不移遮栏。

程序 规程 眼看/手指 心想/口述 安全 工作票、工具、仪表、持证上岗；严格执行工具仪表、绝缘用具可绝缘用具、环境、电“两票三制”。 靠。确认完毕！ 气设备 按时巡检 车间所属设备；保护各部件正常、无异响。 装置 确认完毕！ 设备仪表正常。确认完毕！ 设备 停送电 严格执行停送电制度 电源、开关、仪表 开关 查明情况再送电。 高、低压开关。 开关跳闸查明原因，操作顺序正确。 确认完毕！

二、检修岗位:口诀

设备检修

准备工作做在前，执行措施查隐患； 停电要挂标识牌，维修范围要牢记； 熟知性能和原理，定期保养很重要； 若有问题需处理，正规操作要牢记。

带电作业

带电作业较危险，人员一定有经验。 作业应设监护人，监护只监一个点。 雷雪雨雾天恶劣，为保安全不作业。 作业过程突带电，应视设备仍带电。

继电保护

继电保护检修前，安全措施首当先。 检修运行确隔离，工作安全无顾虑。 打眼工作震动大，防止运行机掉闸。 运行设备突掉闸，停止工作先检查。

电气作业注意事项

设备检修应接地，防止触电看仔细。

工具用前应检查，保证绝缘不能差。 同一插座插头多，容易发生过负荷。 操作规程严遵守，异常问题不会有。

程序 规程 眼看/手指 心想/口述 安全 严禁带电检修、搬迁施工现场；措施、防查隐患、措施，设备、电气设备。 护装置、警示牌。 人员安全。确认完毕！ 知性能、熟原理、会保养 熟知性能，处理问题。确认完毕！ 设备 设备；元件 维修

严格执行“一人操作，设备、停电牌、接地停电、验电、挂牌。确一人监护”制度 线。 认完毕