砌体(框架结构)施工方案

目 录

第一章 工程概况 第二章 施工准备 第三章 施工工艺 第四章 质量要求

第五章 环境、成品保护措施 第六章 安全措施 第七章 冬季施工措施 第八章 成本控制措施

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砌体施工方案

一、 工程概况

1、工程结构说明： 群楼 项目 结构型式 基础形式 层数 地下室 一层 二层 层高 三层 四层 五层以上 主楼 框剪 板式 6.1m 4.8m 5.2m 5.2m 4m 4m 医技楼 门诊楼 肝肠传染病 动力中心 地铁广场 下沉式广场 框架 筏板式 3 5.7m 4.8m 4.8m 4.8m 5.7m 4.8m 4.8m 4.8m 4.4m 4m 框架 条形 1 4.8m 框架 承台 4 6.6m 3.9m 3.9m 3.9m 框架 筏板式 1 6.6m 4.8m 4.8m 板式 7m 16（20） 4（7） 2、砌筑材料：

MU10级粘土多孔砖（MU10级粘土实心砖），MU10级加气混凝土轻质砌块（以下简称加气块），M7.5混合砂浆和M5混合砂浆（动力中心）。 3、砌筑位置及厚度：

多孔砖240：用于外墙、楼电梯间，机房类。

多孔砖120：用于配餐室，茶水间，卫生间，清洁间，污物室空间。 实心砖240： 用于X光室，CT室，MRI，影像科,核医科,放疗科等需防护隔墙。 加气块200：用于地下室除防火分区、机房、卫生间外之隔墙及1-3层病房与病房间隔墙。

加气块150：用于4层及4层以上病房与病房间隔墙。 加气块100：用于管道竖井。

二、 施工准备 1、现场准备：结构施工完成，楼层清理完成

室内标高控制500mm线已抄测完成，墙体控制线已放出。 施工材料已进场，具备相应证明文件，并经过复试合格

2、施工人员：施工人员已进场，并经过进场安全教育及专项安全交底

3、施工机具：灰铲、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、皮数杆、水桶、砖夹子、 手推车、灰桶、水平尺、靠尺、搅拌机、砂浆机、磅秤等

三、 施工工艺 1、施工流程：

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砌体施工方案

砂浆搅拌基层清理放样排砖垒底砖墙砌筑钢筋验收质量验收圈梁构造柱

2、施工要求：

① 基层清理：根据图纸，清理需要砌筑的位置。要求清除表面浮灰，铲除浮浆。

② 放样：根据图纸及轴线，弹出墙体宽度及门洞口位置线

③ 排砖垒底：在所要砌筑的位置提前浇水润湿，根据墨线位置，第一皮砖从转角、门边或端部开始进行排砖。通过柱子之间的建筑500线在第一皮砖找平。 ④ 墙体砌筑：

a. 砌筑方式：砖墙240墙采用梅花丁砌法，120墙采用全顺砌法。加气块墙采用全顺砌法。

b. 砌筑砂浆：采用M7.5混合砂浆

水泥：325级普通硅酸盐水泥 砂 ：采用中砂，含泥量≤5％

配合比：待配合比单申请后另报 。

c. 砌筑用砖：采用KP1型多孔砖，尺寸：240*115*90（19孔）。实心砖尺寸为：240*115*53。100、150、200加气块，尺寸：100(150、200)×300×600。

要求提前一天浇水润湿，砌筑前砖含水率保证在10～15％之间

d. 砌筑工艺：

(1) 砖墙外墙严格按照梅花丁砌筑，上下皮灰缝错开1/4砖长，内墙严格按照全顺砌法，保证灰缝横平竖直，无游丁走缝现象。加气块墙严格采用全顺法砌筑，保证灰缝横平竖直，灰缝匀称。

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240砖墙梅花丁砌筑法

120砖墙全顺砌法

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混凝土梁万能块封堵加气块墙万能块打底加气块墙砌法

(2) 砖墙一次铺浆的长度不超过750mm，温度高于30度时，一次铺浆的长度不超过500mm，加气块墙一次铺浆的长度不超过1500mm。铺浆后应立即放置砖块。如砌筑后需移动砖块或砖块松动，均需铲除原有砂浆重新砌筑。

(3) 砌筑墙角处应咬槎砌筑，纵横交接处未咬槎时应设拉结措施。 (4) 砌筑墙端时，砖块必须与框架柱面留10mm空隙，加气块留20mm空隙，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结筋展平，砌入水平灰缝中。

(5) 日砌筑高度不得超过1.8米，雨天施工日砌高度不宜超过1.2米 (6) 灰缝应横平竖直，砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于80%，竖直缝采用加浆填灌法，保证砂浆饱满。边砌边勾缝，不得出现暗缝、透亮缝。

(7) 砖墙灰缝厚度应均匀，水平灰缝，垂直灰缝均为10mm，加气块墙竖缝宜为20mm，水平缝宜为15mm。误差一般应控制在±2mm。砌筑时，随砌，随吊，随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。

(8) 加气块墙砌体下部用万能块打底，高度不小于200mm（三皮万能块），顶部预留200mm，用实心砖斜砌封堵，角度45~60度。 e. 拉结筋留设：

拉结筋为2Ø6@500，端部设180度弯勾，弯勾长度10d，伸出柱边（构造柱边）1000mm，结构柱处采用建筑植筋胶嵌固，嵌固深度为80mm。

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f. 构造柱、圈梁门过梁留设及构造：

留设原则：在墙体的端部、转角、丁字接头等处设置构造柱。构造柱间距不大于4m，构造柱截面为墙厚×墙厚，纵筋4ф12，箍筋为Ø6@200，构造柱下部钢筋已预留，上部钢筋采用植筋胶嵌固（10d）。当砌体填充墙净高大于4米时中间应设置圈梁，圈梁为240×150或200×150，配筋为4Ф14，箍筋为Ø6@200。构造柱、圈梁门过梁砼等级为C25。当墙下有洞时，应加设过梁，过梁配筋及详见下图

过梁配筋表

砖墙处构造柱示意图（具体做法见构造柱施工方案）

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30060墙厚60290310290310

加气块墙处构造柱示意图

墙厚结构面

g. 顶部构造

砖墙体顶部最后一皮砖应等七日后砌筑（即待下部砌体变形收缩基本稳定后砌筑），砌筑方法为：采用标准砖顶部加砌一皮，然后用标准砖斜砌挤紧，空隙处用砂浆填塞密实。

加气块墙体顶部预留200mm，用万能块隔日砌筑（即待下部砌体变形收缩基本稳定后砌筑），空隙处用砂浆填塞密实。

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梁或板一皮标准砖砖墙顶部斜砌

混凝土梁万能块封堵加气块墙万能块打底

h. 内、外墙连接处砌法

本工程内墙采用加气混凝土砌块，尺寸：100(150、200)×300×600，故交接处砌筑方法如下图：

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290310290310290

i. 施工缝留设

施工缝一般留设在墙体中部，留设斜茬，斜茬水平投影不应小于斜茬高度的2/3，也可留设直茬，但直茬必须为凸茬（不得为平茬）并加设拉结筋2Ø6@500，长度不小于1m（两边各500mm）。

转角处、内外墙连接处应同时砌筑，当现场不能同日砌筑时应留设斜茬，斜茬水平投影不应小于斜茬高度的2/3。 j. 止水墩的留设：

止水墩留设在阳台卫生间与宿舍相邻隔墙底部，为100高素砼，施工前必须将基层清理干净，并浇水润湿，在薄刷一层水泥净浆。 k. 门窗洞口构造

砖墙门窗洞口两侧应留设预制混凝土块（240×115×90），留设位置为地面起200mm，洞口向下300mm，中间均匀布置，且混凝土块间距不大于600mm。混凝土块必须与墙体同时砌筑，不得先砌墙体后放混凝土块。以便保证混凝土块与墙体的连接。如图：

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门过梁600200B+20mm×2预制混凝土块楼层标高300600砖墙门洞口示意图H＋20mm

加气块墙门窗洞口两侧应留设预制混凝土块（100×150×100），留设位置为地面起300mm，过梁向下200mm，中间均匀布置，且混凝土块间距不大于1200mm。混凝土块要与砌块同时砌筑，不允许后补。门窗洞左、右、上边均比门窗尺寸放大25mm。如图：

过梁门洞宽门洞高混凝土块结构面加气块洞口示意图

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l. 砖砌窗台应做通长240x60C20 现浇砼带，内配3φ8@200。窗台长度 >4000者，窗台砼下设240x240钢砼构造柱。

m. 无地下室的墙身在-0.05处设防潮层，做法为20厚1：2水泥砂浆（内掺5%防水剂）

四、质量要求 1、砖的品种、强度等级符合设计要求；砂浆品种及强度应符合设计要求；砌体砂浆必须密实饱满，砂浆饱满度不小于80%；外墙转角处严禁留直搓，其它临时间断处留搓做法必须符合规定。

2、砌体上下错缝窗间墙无通缝；接搓处灰浆应密实，砖缝平直，每处接搓部

位水平灰缝厚度小于5mm或透亮缺陷不超过5个，预埋拉结筋数量、长度均应符合设计及规范要求，留置间距偏差不超过一皮砖；构造柱留置正确，大马牙搓先退后进，上下顺直；残留砂浆清理干净。 3、加气砼砌块墙上不得留脚手眼。 4、允许偏差项目 允许偏差项次 项目 检验方法 mm 用经纬仪或拉线和尺量1 轴线偏移 10 检查 2 基础和墙体顶面标高 ±15 用水准仪和尺量检查 每层 5 用水准仪或吊线和尺量3 垂直度 ≤10m 10 检查 全高 ＞10m 20 4 表面平整度 5 用2米靠尺和楔形尺检查 5 水平灰缝平直度 7 用10米线和尺量检查 6 灰缝厚度 ±8 与皮数杆比较，尺量检查 宽度 ±5 门窗洞口 7 尺量检查 （后塞口） 高度 +15/-5 8 预留构造柱（宽度、深度） ±10 尺量检查 9 外墙上下窗口偏移 20 用经纬仪和吊线检查

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五、 环境、成品保护措施 1、墙体砌筑时拉结筋、构造柱钢筋、各种预埋件、暖卫、电气管线等，在施

工中要注意保护，不得任意拆改或损坏。

2、砌筑用砂浆严禁直接堆放在楼面上，下方必须有垫板。

3、在砂浆运送线路上要安排好清扫人员，随时清扫遗撒的砂浆，并在两边的

墙柱阳角处钉护角条。

4、其余各工种施工时，应注意加强保护已砌好砖墙，避免撞坏、弄脏。 5、构造柱浇筑完成后必须用水清理周边污染的墙面地面。 6、做到工完料尽场地清，每天的作业施工面必须当日清理干净，包括落地灰，

建筑垃圾等，不用的砖块要码放整齐。 7、提高进料的自检，减少砌体砌块的损坏，对砖块合理使用，废料二次利用，

减少建筑垃圾量。

8、砂浆搅拌场地必须设置沉淀池，废水必须经过沉淀后排放。

六、 冬季施工措施 在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。砖正温度时适当浇水，负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。

七、 安全措施 1、一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》。

2、工人进入施工现场前，应进行岗位培训并对其作安全、技术交底，方能上

岗操作，工人必须戴好安全帽，穿好工作背心，工地内严禁吸烟。 3、不得私自拆除防护，如需拆除的应征得栋号主管同意，并应及时恢复。 4、使用快提运料时，必须使用对讲机，且说话简洁清楚。快提停稳时方可拉

料进料。并且随时将防护门关好。

5、砍砖时应面向内打，且勿向外，以防坠物伤人。

6、砌砖时应搭设双排脚手架，且脚手架上所放砌块不得超过2层，脚手架必

须按要求设置抛撑。

7、施工时在烟道口必须做好隔离，防止坠物伤人。

八、 成本控制措施 1、工地施行限额领料制度，控制材料使用。

2、砂浆施行集中搅拌，搅拌机前设置磅秤，严格按照配合比配料。 3、砌筑前试摆砖，使用最优方案，最大限度控制砍砖。 4、墙体下部垫塑料布，落地灰及时清收，二次利用。 5、 砌体材料搬运应轻拿轻放，减少搬运中的损耗。

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