地坪施工工艺

室内外耐候型砂浆防滑耐磨地坪涂装系统工艺说明

一、

地坪涂料施工前混凝土地坪状态标准

为了使地坪涂料发挥最佳的强度和耐久性，混凝土地坪必须具备如下条件，才能在地坪涂料施工完毕后有防止涂层开裂或剥落，才能达到预期的效果。 1混凝土标号在C30以上

2在20度的环境下，混凝土地坪应保养28天以上，PH值在7-9内 3混凝土地坪在保养时，应避免使用防紫外线保养剂或树脂保养剂系列 4混凝土地坪下部的防水层应保证完好

5混凝土表面不能用于水泥压光，表面有相当于10微米的细微粗糙度 6混凝土表面不能被各类油品污染 7混凝土地坪不能有空毂现象

8抗压强度在25mPa 以上，抗拉强度在2 mPa以上 9混凝土地坪在50mm厚度内，含水率﹤8% 二，施工工艺

1、室外耐候型砂浆防滑耐磨地坪（聚氨脂面层）

施工工序 涂料名称 施工方法 重涂间理论用量 隔（h） 地面预处理 去油/抺平机，抺平/抛丸机 因地面情况有所调整，详见备注（1） 底涂层 多胺型封闭底漆 滚涂/喷涂，小面积刷涂必要时要稀释 加固层 少溶剂环氧砂浆 中涂层 高固体环氧中涂 批刀刮涂均匀 12/道 1.2KG/m2 镘刀和用量控制厚度，施工二道遍 面涂层 2KPUR桔纹滚涂、无气喷涂 面漆（水性双组份聚氨酯面漆） 备注 12/道 0.5KG/m2 应施工二道 刮涂 6/道 3kg/m2 施工三道 24/道 0.8KG/m2 施工两遍 （1）采用混凝土打磨机彻底、普遍打磨基层混凝土表面，除去表面的浮浆、松动物及其它残留物，清理出表面的

油污等对粘结不利的有机物。用环氧砂浆对地面局部进行点补。

不规则裂缝的处理

用切割机沿裂缝的走向切成“V”型口，并将“V”型后内合部清理干净；用毛刷将环氧底涂在清理干净后的“V”型口内涂刷，形成渗透；然后用搅拌均匀的环氧砂浆将“V”型口分层填补平整，保持整个地坪一体。将环氧砂浆固化后，用毛刷涂施环氧底涂，对补缝进行再次渗透；环氧砂浆及补缝底涂完全固化后，进行全面打磨处理。

要求：普遍打磨，无遗漏，打磨均匀，清理出上述杂物。

2、室外耐候型砂浆防滑耐磨地坪（环氧树脂面层）

施工工序 涂料名称 施工方法 重涂间理论用量 隔（h） 地面预处理 去油/抺平机，抺平/抛丸机 因地面情况有所调整，详见备注（1） 底涂层 多胺型封闭底漆 滚涂/喷涂，小面积刷涂必要时要稀释 加固层 少溶剂环氧砂浆 中涂层 高固体环氧中涂 批刀刮涂均匀 12/道 1.2KG/m2 镘刀和用量控制厚度，施工二道遍 面涂层 环氧树脂桔纹面漆 （1）采用混凝土打磨机彻底、普遍打磨基层混凝土表面，除去表面的浮浆、松动物及其它残留物，清理出表面的

油污等对粘结不利的有机物。用环氧砂浆对地面局部进行点补。

不规则裂缝的处理

用切割机沿裂缝的走向切成“V”型口，并将“V”型后内合部清理干净；用毛刷将环氧底涂在清理干净后的“V”型口内涂刷，形成渗透；然后用搅拌均匀的环氧砂浆将“V”型口分层填补平整，保持整个地坪一体。将环氧砂浆固化后，用毛刷涂施环氧底涂，对补缝进行再次渗透；环氧砂浆及补缝底涂完全固化后，进行全面打磨处理。

要求：普遍打磨，无遗漏，打磨均匀，清理出上述杂物。

备注 12/道 0.5KG/m2 应施工二道 刮涂 6/道 3kg/m2 施工三道 滚涂、无气喷涂 24/道 0.8KG/m2 施工两遍 三，每道涂层厚度

1，底涂层0.2mm（主要以渗透及防碱为主）

2，加固层3mm（起到增加厚度，增强抗压强度的作用） 3，中涂层1.2mm（增加耐磨性，提高表面平整度）

4，面涂层0.6mm（增加工程项目的色彩美感，使涂层具备表面防滑效果及良好的耐紫外线性能）

四，涂装系统总厚度 5mm 五，涂层性能指标

序号 检验项目 单位 检验结果 检验依据

1 抗折强度 MPa 56 GB／T 2570-1 995 2 耐冲击一lie，50cm 涂层无裂纹，剥落及明显变形 3 硬度(shore D ） 88 GB／T2411-1980 4 抗压强度 MPa 81 GBFF 2569-1 995

5 耐NaOH(浸,,X50％N。OH溶液中7天) 不起泡．不脱落，允许轻微变色 GB／T9274—88甲法

6 耐氨水(浸入28％氨水溶液中7天) 不起泡。不脱落，允许轻微变色 GB／T 9274-88甲法

7 耐H2S04(浸入10％H2S04溶液中7天) 不起泡，不脱落，允许轻微变色 GBFF 9274—88甲法

8 耐水性，7天 不起泡，不脱落，允许轻微变色 GB／T 1733-1993甲法 9 耐HCl(f{~10％HCB容液中7天) 不起泡，不脱落，允许轻微变色 GB／T 9274—88甲法

10 耐NaCI(浸入5％N。C忙容液中7天) 不起泡，不脱落，允许轻微变色 GB／T 9274—88甲法

11 耐磨性(1 000g／1 000r) g 0．005 GB/T 1768—79() 12 附着力 级 ≦1 GB/T 9286-1998 13 UV老化

级

≦2 GB/T 1865-1997