小改小革范例

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报送单位： 姓 名 性 别 男 助理采矿工程师 民 族 汉 出生年月 1969.05.20 岗 位 工段长 专业技术职称 所在车间及班组 直属采矿车间采掘工区 安全管理工作是井下日常作业生产的头等大事，要生产必须确保安全 。为了解决人员少和缓解安措与生产之间的矛盾，2007年，该同志提出了安全隐患每班排除，集中排查的工作思路。每个月分3次抽调工段主要的精干橇毛力量，由一名值班长亲自带队，对所属的所有采场和主要的运输巷道进行安全检查，一到九月份，排查和处理安全隐患100多起，有效的保证了安全生产。在生产过程中，根据采场的具体情况，为了保证安全和多回收矿石，减少损失，他也大胆的进行尝试。比如S462采场岩石节理发育，安全状况十分不好，按照设计施工，不能保证安全，如果不干，就浪费了品位比较好的矿石资源。在这种情况下，施工过程中，他提出了更改点柱位置，采用留取“马蹄”型的点柱法，把点柱留在两边，从中间采掘矿量的方法进行作业，仅此一项就在这一主要创新成果 及对矿山产生的影响 个采场多回收了矿石300多吨，经济价值2万多元；为了积极响应矿部提出的“向质量要安全，向质量要效益”的号召，该同志根据采场的岩石状况，提出了“间隔装药法”的爆破创新方式，有效地提高采场顶板的光爆效果，得到了股份公司和矿部的表扬。过去在施工过程中打顶板光爆的做法是，顶板眼距80cm，每个炮孔间隔装8－10管炸药，用3个导爆管起爆，效果不是十分明显，而且大块矿石率很高。而他提出了采取钻孔眼距50cm，间隔一个炮孔不装炸药的办法。自实施这套作业方法以来，使采场的光爆效果有了明显的提高，他们工段所施工的513＃、512＃采场被作为样板采场，在矿业股份公司的几个矿山进行了推广和交流。 在今年以来，股份公司开展的每月黄金产量上台阶的竞赛活动中，直属车间采掘工段所取得的的各项指标走在了全矿生产的前例。在一定的程度上，是因为吕国华同志在工段的管理模式上和劳动组织上进行了大胆的创新管理。实行模拟的三级市场化管理，采用定人、定机、定采场的方式，将指标细化分解到机台、每个岗位和个人的指标细

化管理；按照自愿结合的原则，优化组合机台人员，调动了机台人员的生产劳动积极性，有效地提高了劳动生产率，同时还对无轨设备的维护和保养起到了很好的促进作用。 在劳动组织上，他针对工段设备老化和人员短缺的现状，改变了过去的那种主、辅班制度，按梯次把性能比较良好的设备和专业技术能力相对显著的人员配齐，由工段进行统一的工作安排，增加了各个班的生产能力。并根据车间下达的生产指标，调整班组生产布局，在减少设备无功运行和增加设备台效上做文章，实现了由去年的日处理矿量1400吨到今年9月份的1840吨的能力。 在工段经营管理工作方面，他根据工段无轨设备的大小和新旧程度，确立了每个机台的指标，使工资结算形成了程序化。他们对所有的作业地点进行了运距系数的测算，在月底，只要把每个人的作业量输入微机，就能直接计算出每个人的结算工资和成本，实现了工资结算自动化程序化。此外，他通过多次外出学习和交流的机会，从6月份开始，制订了每个月召开工段月度例会制度。在每个例会上，让每个副段长轮流代表工段进行月份总结，再让各值班长和其他主要管理人员进行发言交流。通过运用这样的形式，找出工作中存在的差距，制定出下步工作措施，解决了工作中的实际问题。既提高了工段每个管理人员的管理水平，又促进了工段的各项工作的顺利进行。 管理无止境，创新无止境。面对集团的战略发展和三山岛金矿三年发展规划目标，在今后的工作中，我将以降低成本、增产增效和创新管理工作为重点，立足本职，创新工作，发挥出最大技术潜力，为山东黄金早日实现“全国第一”和三山岛金矿争“内部第一”的新跨越做出新的贡献。

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报送单位：三山岛金矿 姓 名 .王江东 性 别 专业技术职称 男 民 族 汉 出生年月 1974.2. 岗 位 充填工段长 所在车间及班组

直属采矿车间充填工段 主要创新成果 及对矿山产生的影响 主要创新成果 及对矿山产生的影响 该同志至90年参加工作以来，连续17年奋战在井下一线岗位上，连年被评为先进生产工作者，多次受到矿部嘉奖。自2000年走上充填工作管理岗位后，他认真钻研业务技术，不断提高自身修养和素质，在充填工艺流程存有诸多技术难题且没有专业充填技术人员的情况下，带领全工段职工组织革新了多项充填工艺实用项目并得到广泛应用，为三山岛金矿直属采矿车间“采充平衡”工作及降低充填作业成本工作作出了重要贡献。 2003年底，本矿因“水泥”胶结体强度受尾砂砂质分级过细和充填水质变化的影响，出现了严重的质量问题造成原矿严重贫化，原矿品位无法保证。在这种情况下，他看在眼里，急在心里，积极投身到尽快解决问题减少生产损失的工作中来，并通过积极的探寻、研究学习终于在2004年3月与焦家金矿材料厂有关技术人员在420m-422#采场经多次试验、多次取样分析，并针对充填用水PH值偏低、氯离子含量偏高、尾砂过细的特点，成功配出了适合于本矿井下采场专用充填“尾砂固结材料”，从而改变了10多年来只有水泥才能胶结充填的历史。使用至今1：8的“固结材料”胶结体的早期强度远远大于1：4“水泥”胶结体强度，从技术上得到应用，从经济效益上也非常客观：“水泥”配比1：4胶结体的水泥消耗的成本是0.32t/m3×230元/t＝73.6元，而“固结材料“配比1：8胶结体的固结材料消耗的成本是0.174t/m3×310元/t=53.94元，节约73.6元－53.94元＝19.66元 按每年最低25000m3计算每年可节约费用491500元。 2005年成功改造了因给料不均而影响充填质量的给料系统。根据给料设备的工作原理，改造首先在原灰仓底锥体南部，分别以上、中、下三层位置安装了风式吹灰管，在不同的给料用量情况下，以上、中、下顺序逐一开启增加或减少风压来确保正常给灰量。其次在灰仓底锥体的北部安装一个自制手动吊锤做以备用，主要用于在风压作用不大或没有风的情况下，用手动锤击来确保均匀给灰。通过以上改造操作使用取得 了非常明显的效果，保证了采场充填胶结体强度的均匀性，提高了采出矿能力，大大降低了原矿的二次贫化，间接的经济效益是难以估算的。 2006年成功研用了三山岛金矿深部涌水采场充填泄水方法。本矿是以机械化无轨设备为主的现代化矿山，无轨设备的高强度作业对采场的充填体的破坏及其严重，极易造成二次贫化，给矿山经济带来了严重的危害。而本矿由濒临莱州湾，三面环海，水文地质条件复杂，特别是F3断裂带是一条纵贯区、区域性的大断裂，其NW端入海，是我矿第一富水区，目前涌水量达到430m3，这就给井下充填泄水带来了困难，尤其是靠近F3断裂带的采场，采场充填泄水更加麻烦。其次是我矿一期采场设计是两翼风井兼泄水井，通过方木支撑，并迎砂面敷设尼龙编织布的方法架设泄水墙，或是采用红砖砌块泄水墙。这两种方法都便于泄水，防止充填料流出。而由于二、三期采场矿量负变，矿体分支变化大，没有办法在采场两翼布置风井兼泄水井，只能把风井设计在矿体中间，只能起到通风的作用，没有在另行布置泄水井，使充填工作无法正常施工，采充平衡一度处在被动局面，车间生产受到很大的影响，就是在这种情况下，凭借该同志扎实的专业技术和多年的工作经验，经过多个采场多次试验，成功研用了不同采场采取不同的泄水方法。

主要创新成果 及对矿山产生的影响 方法一：充填泄水孔泄水：深部采场因矿石负变和地质条件变化交大，部分工程（泄水井巷）难以布置，这就给充填泄水作业造成极大的困难，通过施工充填泄水孔，将泄水孔直接施工到充填作业附近，这样就解决了充填泄水密闭等问题，既节省了材料又节省了排水设备投入和动力消耗。根据生产统计:每个采场施工泄水孔15米，投入1000元，节省充填泄水密闭材料、设备投入和动力消耗等2000元，减少采准工程量18米(不包括泄水井工程)，节约工程投入40000元。 方法二：泄水笼预制安装泄水：为了加强采场泄水，一般在采场联络道口附近按装预制泄水笼，泄水笼是利用废旧锚杆焊接后加工制成的，泄水笼直径1.0米，高2.5米。在泄水笼附近禁止废石排放，以便维护泄水笼的完好。在从泄水笼中心至采场联络道封闭墙外安装泄水管，将充填水及其他涌水引导输送到大巷水沟中。每年可节约排水用电费用约50000元左右。 方法三：泄水坝的推筑：在采场联络道口采用废石筑坝，并在迎砂面敷设尼龙编织布，以利于泄水，泄出的水通过潜水泵排出采场，使胶结体快速脱水，结固强度提前达到标准。 以上所采取的方法和措施，在实际生产中切实得到了效果，确保了采充平衡工作正常开展，大大提高了采出矿能力，为车间生产任务完成奠定了坚实的基础。

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报送单位：三山岛金矿 姓 名 岗 位 黄培峰 凿岩台车工 性 别 男 民 族 汉 出生年月 1965.4 专业技术 所在车间及班组 直属采矿车间采掘工区 职称 该同志是三山岛金矿直属采矿车间采掘工区凿岩台车AA32-09机组机长，1984年12月在三山岛金矿参加工作，从事井下无轨设备凿岩台车凿岩爆破工作，在本职岗位上勤奋工作，不断地研究创新，总结了一套无轨设备凿岩爆破的技术经验，是三山岛金矿多年的先进工作者和矿级劳动模范。 凿岩台车岗位危险系数大,作业环境恶劣,黄培峰始终坚守在这个岗位，他所操作的设备是外国进口的无轨设备，技术含量要求高，操作难度大，需要操作人员必须认真学习相关知识和技术，才能够熟练的运用和使用设备，通过多年工作实践和摸索，总结了一套丰富的实战技术，他的落矿量有时每班达到350多吨，被大家誉为“落矿大王”.。 凿岩台车岗位在矿山生产中起着举足轻重的作用，黄培峰始终把设备放在与自己生命同等重要的位置，爱护设备，几百万元的设备在他手中，总结出了使用和维护经验，创造了一个又一个奇迹,，一听，二看，三检查，设备一旦出现异常情况便立刻处理，避免小问题酿成大故障,；凭主要创着多年的经验，他练就了一手绝活，设备上的电器、液压管路、各种泵、阀等，新成果 他都能准确判断故障的部位，并能及时排除,有一次他在凿岩过程中，发现了凿岩及对矿台车凿岩机不冲击，不进给，凿岩机在空运转当中，在此情况下，他立即停车，山产生找到维修人员研究故障原因，维修人员仔细研究后，没有确定出故障点，而他却的影响 准确的判断出是RPP阀的故障，在场的维修人员否定了他的判断，但他耐心地给 在场的人员分析了为什么是RPP阀的故障，通过他的解释说明，维修人员采纳了他的建议，故障排除了，设备的运行正常了。 为降低维修成本，该同志还组织机组人员在“洋货”身上搞革新，并多次将外国进口零部件改为国产件，既延长了设备的使用寿命，缩短了维修时间,又降低了维修费用,凿岩机的进口冲击活塞杆，每根2万多元，每年使用一根，而国产的冲击活塞杆，每根1000多元，每年使用两根，通过研究就仅此一项就可节省2万元，因此放弃了进口冲击活塞杆的使用，采取使用了国产冲击活塞杆，节省了大量的资金，类似于此的做法还有很多。 为确保-510M中段北巷片帮压顶和-555M中段北巷扩帮压顶以及目前大斜坡道扩帮压顶重点工程项目的施工，由于施工工期紧、任务重，在通风不畅，淋水较大的情况下，克服了常人难以克服的困难，他带领着全机台的人员，采用了滞后光爆法，即第一炮预留光爆层，第二炮进行前掘进加光爆的爆破方法，每个班次都按此循环进行施工，既保证了施工的速度同时又保证了施工的光爆效果，确保提前完成了施工任务，并且都被评为优质工程。

为保证职工安全和设备的安全，他主动收集资料，根据自己多年的实际经验，对职工进行安全教育，提高职工的安全意识和自我保护能力，在采场的施工过程中，为确保施工的安全，他提议首先进行进路采矿，留出临时点柱，然后进行回采作业的采矿方法，且配合使用光爆作业，保证了采场的作业安全，同时保证了矿量的不丢失，在他和工友们的共同努力下，机组连续多年,从未发生安全事故，收到了较好的安全效益和经济效益。 为实现采矿光爆作业项目的实施，他亲自指导机台的其他作业人员，如何进主要创行光面爆破技术的布眼，如何装药，如何连接炮头，通过他的指导，光面爆破技新成果 术在台车作业中得到了普遍的使用，取得了较好的效果，顶板安全系数大大提高，及对矿爆破产出的大块率逐渐降低，为铲运作业提供了较好的作业条件，凿岩台车作业山产生的许多采场得到了车间、矿部以及上级有关部门的表扬，并且集团公司组织有关的影响 矿山前来观摩、学习他们的先进经验。 为做好掘进作业，充分的利用无轨设备的优势，发挥其特长，黄培峰认真揣摩掘进的奥妙，学习有关知识，结合无规设备的特点和实际工作中的经验，研究出无轨设备掘进的作业方法，根据不同的岩石状况，先进行开心炮的布眼，选择合理的掏槽眼布孔，周边眼布孔，以及选择合理的炮眼的深度和角度，装药时炮头的位置和方向都做了分析、研究，选择适当的装药量，然后确定起爆顺序，进行掘进的爆破作业，不仅保证了光爆的效果，同时保证了爆破进尺，实现了一炮掘进3.8米的凿岩台车的掘进记录，为无轨设备掘进作业总结了经验，在三山岛金矿得到了推广和应用。

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报送单位：三山岛金矿 姓 名 宗军 性 别 专业技术职称 男 民 族 汉 出生年月 1968.8.11 岗 位 井下维修工 所在车间及班组 新立矿区电工班 1、《0.5方侧翻式矿车合理修复》项目，曾获得原仓上金矿修旧利废奖“第一名”，利用原废旧的矿车、碰头、轮耳轴从废料中回收，进行再次利用到新矿车制作中，每台约节约成本四百多元； 2、在仓上生活区的采暖工程改造中，利用原废旧的立式蒸汽锅炉，在上部加一个敞口水罐增设管道泵，改造成为无压采暖水炉，从而代替了原4吨锅炉，设备安全运行3年来，可节约维修成本、人工费、燃煤费达30余万元； 3、在《新立矿区主井井筒装备加设尾绳防砸装置》中利用旧工字钢［400三根，加设在井筒的防撞梁及尾绳保护开关的上方，能够将矿石或其他的重物接住从而保护尾绳及尾绳开关不受损伤，投入旧工字钢400三根约1332元，改造后运行至今现使用良好，年可节约9.03万元； 4、利用检修空闲时间，提前制作成组合式漏斗，不但便于运输组装，而且在漏斗内壁焊接上螺纹钢，防止磨损，漏斗更换时间由原来的24小时缩短到现在的12小时组装完成，节省了人力及检修时间，确保井下采场出矿； 5、在《计量漏斗的改造》上，-440装矿站原大气缸自投产使用以来，每次使用在很短时间内，就出现气缸泄漏现象，针对这一现象，我对气缸进行了改造，在大气主要创新成果 及对矿缸后端加一道密封槽，改单密封为双密封，改造后消除泄漏现象，延长大气缸使用寿山产生命三个月，年可节约大气缸两个约0.93万元； 的影响 6、在《振动放矿机的改造》上，由于振动放矿机与皮带之间落差较大，经常性砸坏托辊、托辊架。以往托辊每周更换六个，托辊架更换两个。现架设一斜面小平台减小落差，减轻了矿石对皮带和托辊的冲击。使托辊及托辊架使用寿命延长一倍，年节约费用达两万余元； 7、在主副井罐耳使用上，对旧的罐笼滚耳采用更换轴承、胶轮等方法，达到合理修复再次使用，2007年至今，修复罐笼滚耳20余件，年可节约费用5万多元； 8、在计量漏斗、主井箕斗、衬板磨损大及投料点处利用废旧衬板补焊到箕斗衬板中，2007年至今，共修补衬板块，年节约费用近八万余元； 9、对于井下2.5吨电瓶电机车刹车手柄，由于工作环境恶劣，锈蚀易出现制动失灵现象，对刹车手柄处增设一注油孔，解决了以上问题，达到了设备应有的制动性能； 10、在地表卸矿站流槽衬板上焊铺旧道轨，可减轻衬板磨损，延长了衬板使用寿命，节约维修费用3万元； 11、-440计量漏斗衬板斗门两侧由于衬板到箕斗位置间隙大、卸矿时易掉矿，现将原衬板加长0.13米，减轻了掉矿现象的发生，可减少-667清理井底矿石工作量，节约了劳动力，每年可节省清理费用5万元。

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报送单位：三山岛金矿

姓 名 唐伟鲁 性 别 专业技术职称 男 技师 民 族 汉 出生年月 1972.7 岗 位 电工维修 主要创 新成果 及对矿 山产生 的影响 所在车间及班组 直属采矿车间提运维修 该同志是三山岛金矿直属采矿车间一名出色的电工。受父辈矿工的影响，自踏入矿山的那一天起，便深知专业知识的重要，时刻虚心好学，刻苦钻研业务知识，使技术理论水平与专业操作技能不断得到提升；07年3月通过专业理论考试，实际操作技能考核、专家技术答辩合格，取得国家电器技师资格认证。 在技术革新取得成果方面： 98年参与提升机箕斗卸矿检测装置技术革新改造项目，荣获山东黄金工业局科技进步二等奖、－250电机车运输牵引荣获山东黄金工业局改造技术成果奖。在荣誉面前没有骄傲自满，而是更加激发了学习专业知识的热情，使自己的理论水平得到提高；专业技能日益精湛，赢得周围同志尊重和上级领导的认可，2004年担任电工班班长，充分发挥主覌能动性，创造性开展各项工作，并取得突出的工作业绩。 进入07年，在集团公司核心价值理念及经营主导思想的感召下,更是体现干好本职,争创一流的做事风格。在平凡的岗位上做出较为突出的贡献。在他们的共同努力下,围绕高强度生产，辖区内设备完好率、运转率不断创出新高，特别是07年1-9月份更是创造了提升机夜班几乎无故障的历史最好记录；创造了零点班平均提矿1100吨历史最好水平。有力的确保了低峰负荷下的规模生产,为生产的逐月上台阶和生产成本下降15%目标的实现，做出了应有的贡献...... 技术过硬是身为一名电工班班长的有力保障，针对已经运行近20年的进口微机控制提升机，善于总结与积累是工作中的一个独到之处，掌握了一套提升机维修、维检要领，提升机即时排故如同手到擒来，过硬的技术与顽强的敬业进取精神的有机结合，使提升机电器故障次数显的格外稀少，不是没有电器故障，而是多数电器设备故障，都被他们过硬的技术和随叫随到的工作作风所掩盖，为紧张的生产赢得了宝贵时间。 在技术革新小改小革工作方面： 2007年提升机三点检测记忆开关进行技术改造,经过不断实验与改进,最终获得成功,原本3600元/件的进口开关,每年需要12件。目前，此开关已停止进口。 05年6月，主导引进超声波矿仓料位检测装置,并将高、低料位模拟信号，利用模数转换器转换成提升机能够接受的数字信号，使其参与提升机程序控制，虽然只限定矿仓满，但装置的投入，极大的缓解了井口管理工爬井塔三楼次数，同时，杜绝了因责任心不强可能造成矿仓过满所出现的矿石坠井事故的发生。 对装矿站及卸矿站感应开关进行革新改造,利用国产干簧继电器，作防水处理后，加装永久磁铁限位，代替进口感应开关，只需要几元成本就完成了进口开关的替换。几年中预计节约进口开关费用在15万元以上。

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报送单位：三山岛金矿 姓 名 岗 位 刘建召 维修工 性 别 专业技术职称 男 技师 民 族 汉 出生年月 1961.11 所在车间及班组 采矿车间保养间发动机班 该同志是山东黄金集团有限公司三山岛金矿采矿车间无轨设备柴油机维修班长，对发动机的原理有很高的认识，并且在工作中很好地做到了传、帮、带，先后带徒十几名，现在这些同志在工作中都成长为技术骨干，为矿山的技术人才培养做出了贡献。 一、该同志从事本岗位十几年来，制定了一套大修工艺，包括各主要部位的间隙调整，扭矩大小，压力高低，喷油时间的早晚等，制作了很多的专用工具，使大修后的整机在动力性和经济性都有很好的效果，特别是近5年来，我矿没有更新发动机总成，全部靠维修老旧的发动机，经过设备的运转证明，维修质量非常好，经受住了时间和技术上的考验，甚至有的发动机寿命完全超出了服务年限。 二、无轨设备上使用的FL413W柴油机工作的好坏直接决定无轨设备能否正常运行， 主要创新成果 及对矿山产生的影响 而柴油机尾气排放超标问题一直都是我们维修工作中的一个难题。随着三山岛金矿深部采掘工程的延深，通风条件差，尾气排放问题显的尤为突出。为了减少尾气排放，保证柴油机动力性不降低，结合多年维修工作经验和道依茨厂家设备的技术数据，对该问题进行了充分的研究，并且对厂家的技术数据进行了优化，使道依茨FL413W柴油机在井下的技术性能得到进一步体现，预燃控制效果更加有效。具体改进的依据如下： 内燃机功率取决于做功冲程中气缸中的空气量和供给并消耗的燃油量，柴油机理论上的空燃比是25—30：1，根据这个理论我们把道依茨厂家标定的每百次供油量由9毫升减少到8毫升。为了达到这一目标，就要在供油压力和供油时间及缸间隙上做一些调整。我和同事们在多次试验后取得了很好的效果，使现在的413系列柴油机在大负荷情况下既能保证其动力性能，又能满足尾气排放的要求，同时经济性得到了很大提高，主 要表现在柴油消耗明显地降低了。理论计算8缸柴油机满负荷工作状况下，每小时可节油1.25升；如果每班满负荷6小时工作，可节油7.5升；每个圆班一台可节油22.5升，折合人民币100多元，取得了显著的经济效益。井下柴油机性能的好坏，排放的污染程

度，不仅关系到生产成本和效益，更重要的是严重影响井下工作人员的身体健康，刘建召为柴油机在生产中发挥更大的动力，减少尾气排放方面做出了很大的贡献，为发动机的维修创造了大量宝贵的维修经验。 三、2005年，三山岛金矿机械厂生产了第一辆坑内卡车，该车装备了德国道依茨公司水冷1013C发动机，出厂投入使用后，出现功率不足的现象，给新卡车的试验造成了很大的影响，不排除这个故障，后续卡车不能继续安装，为此，矿部安排刘建召作为排故带头人成立了专门排故小组，由于该机是新机型、新配置，刘建召和排故小组经过仔细分析研究很快找出了故障原因，排除了该故障，为机械厂卡车的顺利运行铺平了道路。 四、在这些年的工作中，该同志解决的疑难杂症不计其数，1998年三山岛金矿进口的一台3立方铲运机，发动机在使用过程中，出现了发动机无力现象，厂商多次来矿处理，均未能把该故障排除，当时急需生产设备，厂家没有处理办法，设备主任安排刘建召来处理此故障，刘建召在认真咨询了司机和参加排故人员关于设备的故障现象后，根 据认真观察，很快对故障做出了判断，大约用了不到半个小时的时间，就顺利排除了故障，使设备很快投入到了生产中去，既使设备得到了充分利用又节省了大量的维修时间。

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姓 名 岗 位 杨伟强 井下充填 性 别 专业技术职称 男 民 族 汉 出生年月 1973.6.26 所在车间及班组 新立矿区充填班 主要创新成果 及对矿山产生的影响 一、首次探索并成功采用“海水高浓度海底全尾胶结充填”先进技术，在国内同类矿山中具有及其重要的借鉴及推广价值。新立矿区全尾充填技术研究项目，成功解决了选厂至充填站6km管路输送，高浓度料浆制备，海底充填管路优化布置，细颗粒海水高强度快速充填，全尾充填采场脱水等多项技术难题。比较大的创新技术有：改进了风水造浆喷嘴，保证了造浆质量，延长了设施使用时间，对提高充填浓度起到了关键作用。创新研究使用的细粒级海水胶结材料，充填体早期强度高有利于加快采场周转提高矿山的生产能力。采场泄水笼的改造；（对采场脱水问题的解决）通过大量实验,改造了泄水井的构造,增加了泄水笼,扩大了泄水面积和泄水速度,提高了充填效率；产生的影响：减少了工人的总工作时间；降低了工人的劳动强度；提高了采场充填效率；缩短了采场的充填时间；保证了胶结面质量，降低了采场贫化；4、创新研究使用的细粒级海水胶结充填材料，充填体早期强度高，有利于加快采场周转，提高采场充填能力。5、系统分析了矿山生产初期发生的爆管、堵管原因，并提出了解决措施；对细颗粒在管路流动过程中的作用机理进行了深入研究，优化了料浆中的粗细颗粒的最佳组成。 二、新立矿区充填站搅拌筒除尘改造 现利用废旧风筒架设简易除尘器经使用效果非常理想；在没有进行大的投入的条件下，改善了现场环境卫生；节约除尘器成本费用2万元左右，节约除尘器年运行费用在1.2万元左右。 三、新立矿区一分层泄水井架设改进 产生的影响：比原设计节约井筒6-7节；施工方便，不漏浆工程质量易于控制；缩短了施工时间，及养护时间；每个采场比原设计节约成本8000－10000元；总计为整个矿区节约10万元－12万元； 四、井下充填结面时泄水井上口封闭改进 达到的效果：1、节省充填完毕后挖溜矿井的费用50元/个；2、保证了充填采场的安全通道；3、避免了在不知情况下人员进入封闭泄水井缺氧的危险； 五、对采场充填及成本控制的合理化建议1、由一二区平衡充填的方式改为阶梯上升的充填方式，减少了充填材料的浪费，加快了采场的收尾工作，减少了不必要的劈帮、挡帮工程量。2、在-320中段石门段由于管路磨损不均衡,底部磨损严重,而顶部较轻的现象,提出看法,将原有管路反转后就地重复使用,并将其付诸于行动,取得了良好效果,仅此一项就为矿区节约成本10多万元,又保证了充填工作的连续正常运行;

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报送单位：三山岛金矿

姓 名 曲伟林 性 别 专业技术职称 男 民 族 汉 出生年月 1972.01.05 岗 位 充填维修工 所在车间及班组 新立矿区充填班 1、充填砂仓风水联动管路的改造:将原有两条风水管路改为一条风和两条水管路,改造后经技术人员和井下充填试验,使造浆浓度由原70%提高到80%,减小了造浆波动,提高了充填质量,年可节约40多水嘴和一个高压闸阀,节约成本费用1.2万元； 2、充填用水的改造：原充填用水是利用截留养殖厂外排水，采用两台5.5kw水泵调至贮水池内，为节约用电，提出用-600井下外排水直接排到充填水池内，只需一台水泵就可完成排水任务。对系统改造后并对充填胶结面进行了试验，并达到设计标准，仅此一项每月可节约用电0.32万度，节约成本费用1.84万元。 3、原来每2个月需对砂仓进行检修，维护时砂仓内会残留一些砂泥，如果放到井下用于充填，不但浓度达不到要求，而且充填质量不好，现在砂仓处安装一台砂泵，把砂泥打到备用砂仓当中，使之混合使用，改造后解决了砂泥影响充填质量的困难，并缩短了砂仓清空时间，从而缩短了检修时间32小时，大大提高了利用率。 4、安装在措施井井筒内-165中段至-320中段充填立管，已不能满足生产要求， 主要创管路处于闲置，在不影响措施井正常生产的情况下，对流管路拆卸后重新整理，在管新成果 路加上套管，并焊补，重新可利用80余米，按装在-165平巷，取代了80余米133及对矿钢管，从而节约了1万余元。 山产生5、措施井2号轻型罐笼出厂时没有安装滚轮罐耳，对罐道木磨损比较严重，且的影响 在运行当中晃动比较严重，在罐笼上下端安装滚轮罐耳，解决了罐笼的晃动，减少了对罐道木的磨损，延长了罐道木的使用期限，原来3年需更换1次罐道木现可使用6年之久，年节约成本费用4万元。 6、措施井07年4月安装了充填立管100多米，由于充填工作量较大，对立管造成较大磨损，并对充填立管进行了更换，并进行了修复，由于立管较长、流量大，对管路的冲击较大，全部用于-320米中段的水平充填，仅此一项可节省费用1.5万元。 7、针对充填立管磨损严重的情况，进行了充填立孔的钻探施工安装和320~-240~-200~-165管缆井充填管路工程，实现充填主管路均由-135中段经管缆井后至各中段，从而解决措施井充填立管磨损严重的问题，保证了井下充填顺利完成。 8、针对充填系统固结材料，输送量不能随造浆浓密的大小而自动调节，我大胆的提出在充填管路的进口处安装浓密计和给料电机变频器，根据井下充填材料的浓密大小而自动调节固结材料的给料电机速度，从而保证了井下充填工作的顺利进行。

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报送单位：山东黄金矿业股份有限公司新城金矿 姓 名 岗 位 王秀武 管理 性 别 专业技术职称 男 民 族 汉 出生年月 1958.10 所在车间及班组 采矿车间充填工区区长 一、在采场接顶率方面：以降成本、增效益为目的，加强采场接顶率确保安全生产在原有的充填基础上，架设细管高位指示，增加排气管直径，做到及时停车，排气通畅，确保接顶率。（注：原有的排气管是2.5增强充填管，现改为4”再生塑料管） 二、严格控制灰砂给料配比，确保一步采场充填体强度，加强员工责任心，大胆的对二步采场进行全尾充填，大大的降低了充填成本。 三、大力推广木支护板墙，既加快了充填时间，又降低了喷浆费用，既节约了泄水笼子，又可以把板墙的圆木，板子拆下再用，从而降低成本费用。 四、全尾充填:经过多次试验证明，此种充填方法既安全可靠又节省成本。（以立项） 主要创通过论证、考察，对现有的充填系统进行局部技术改造，在新城金矿二步采场进行新成果 及对矿全尾砂充填试验，以替代矿山二步采场原来一直使用的1∶30的分级尾砂胶结充填法。 山产生该项目如果投入使用，可以较好地解决矿山充填尾砂量不足的问题，同时减少充填的影响 水泥用量，较大程度地降低充填成本。 我矿每月二步采场充填量约9000 m3，若全部采用全尾砂充填，每月可多提供尾砂用量约3600 m3，节约水泥12.67万元。在不计算降低二次加砂成本的情况下，每年仅节约水泥一项即可节约充填成本152万元。 （填写不够可以另附纸）

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报送单位：山东黄金矿业股份有限公司新城金矿 姓 名 岗 位 张杰 提运工区主管 性 别 专业技术职称 男 民 族 汉 出生年月 1975.02 所在车间及班组 采矿车间采掘提运工区 生产管理的组织形式创新： 1、 相邻生产关系密切的班组进行合并 工区内466水泵组和井底粉矿由于在一个中段，且粉矿组工作时水泵组闲着，粉矿组工作的好坏直接影响到水泵的使用，为此我们进行了大胆的合并，减少了员工人数（由原来的14人减到12人）、减少了工作中的扯皮现相。 2、 班组实行运检合一 工区内以电梯组、提升机组、466粉矿水泵组为试点，实行了设备的运行与维护维修、所有的成本指标均有本班组负责。提高了岗位的责任心，提高了设备的完好率、降低了成本、减少了维修工的人数。 设备等的技术创新项目： 1、 四吊链、液压起吊提升容器法 四吊链、液压起吊提升容器法是我自主设计的一种起吊方法，以前起吊方法是用两个10吨的吊链需要10多个人，要提升容器起吊一米的高度需要8个小时，既费力 又费 时；而此法是利用原有的液压调绳装置进行打压提升，在春节检修天轮轴承的起吊容器主要创过程中，起吊提升容器1.5m的高度，仅用了6个人，用时4小时， 省事省力，为主竖新成果 井天轮的更换争取了宝贵的时间。此方法在日常的调绳和截绳过程中省时省力，为我矿的主竖井提升赢得了宝贵的时间，增加了提升量。 及对矿2、 -428振动放矿机挡渣装置的设计与安装 山产生 428放矿机经常由于上部矿仓的矿石不多，或矿石太碎含稀泥较多时而淌渣，淌渣的影响 后无法提升影响我矿的生产，为此我们采用钢丝绳与吊链结合设计安装了，一种可以调节的挡渣装置，解决这个制约生产的问题，确保了主竖井的顺利提升。 3、 提升机连轴器组合式挡板改造 提升机原电机连轴器是用普通的半圆铁板圈，用∮8螺栓固定在连轴器上，由于电机频繁的启动冲击，螺栓经常断裂，影响生产。为此，我们利用电机轴上的皮带槽做固定点，制作了两块半圆型自带相互固定支架的挡板，将两块挡板用螺栓相互连接固定在电机轴上，代替了原有的挡板及固定方式，解决了原由挡板频繁故障的现象，保障了我矿提升系统的高效运行。

主要创新成果 及对矿山产生的影响 4、 照明变压器降压使用法 井下照明变压器降压使用法，是我们在实践中摸索的一种减少灯泡使用量的一种方法。由于井下电压波动大，灯泡经常出现在过电压状态，灯泡在正常使用时损坏量都很大。为此我们对变压器进行拆线圈、降电压法改造，使127V灯泡使用电压在100~110V电压之间，220V灯泡使用电压在200~210V之间，延长了灯泡的使用寿命，减少了维修，每月可节约300多元，降低了材料成本。 以上4项是07年上半年的技术创新项目，均已经在矿上受奖。 5、 分节式破碎机地脚螺栓设计与改造 －409破碎机由于基础等各种原因地脚螺栓经常断，由于设计原因破碎机不吊起无法安装新的地角螺栓，以前只有采用在断裂处焊接的办法，但由于空间狭小只是表面局部焊接，无法达到要求的抗拉强度，每隔几天就断一次，极大的影响了生产。为此，我们对地角螺栓进行了分节式改造，采用∮48的圆钢200mm长为一节，一段车削为丝头一段车削为丝孔，采用5节丝连接并且焊接使用。解决了破碎机不动无法还地脚螺栓的问题，并且该螺栓的寿命明显比单纯补焊的要长，较低了成本费用，保证了生产任务的顺利完成。 6、 电机车装矿站信号系统设计与实践 －380电机车以前在装矿时，是采用人工喊话的方式来让电机车前进、停或后退。在处理情况时，由于距离较远经常听不清的情况，工作效率低、存在一定的安全隐患，并且装矿时粉尘较大，喊话时要摘下口罩，易吸进大量的粉尘，影响员工的身体健康。为此，我们在各个溜井处设计了信号系统，采用电铃用一停、二前进、三后退的方式调度车辆。提高了劳动效率、保证了工作安全、减少了粉尘对员工的危害。 7、 配重式电机车集电弓子设计与实践 383电机车由于运输时间的增加、电机车架线的老化，旧式电机车集电弓子频繁的出现掉线、挂弓子的问题，而且旧的弓子对电机车线的磨损很大，铝弓子使用量很大，及耽误生产又使成本费用很高。对此我们对原有的电机车弓子进行了细心的研究，并经过多次改进，发明设计了配重式电机车集电弓子，采用反向加长支架臂加以配重，去掉了铝弓子改为铝滚，铝滚很柔和的靠在电机车线上，正反向弓子灵活，弓子伸缩距离加大，没有了掉线现象，减轻了对线的磨损，以前只能用3天的铝弓子现在用铝滚子可以使用8天，每月可节约上千元，极大的降低了成本，保证了运输量的顺利完成。 8、 主竖井天轮装置摩擦衬块车削装置的设计与安装 主竖井是我矿的咽喉地带，停一时都直接影响到我矿的生产。以前天轮衬块的更换大都安排在冬天检修时间，而且每一个轮都需要8个小时，要是在其他季节，由于天气原因衬块膨胀更换一个轮时间要10多个小时或更长。为此我们研制安装了特殊的车刀装置，对衬块进行车削，然后拆除。此方法简单可靠，使衬块更换不论在什么季节都可以，更换无需占用常时间的检修时间，还一个轮的时间缩减到4个多小时。为主竖井争取了提升时间，每更换可为我矿节约30个小时，约多提矿5000吨。 技术创新工人推荐表

报送单位：山东黄金矿业股份有限公司新城金矿 姓 名 郭希新 岗 位 管理 性 别 专业技术职称 男 无 民 族 汉 出生年月 1963.12.4 所在车间及班组 采掘工区区长 1. 提高采场的生产能力，加快采场循环。 在这方面我们主要是组织凿岩班组打破常规，实行小循环作业，凿岩台车两个组实行双循环作业，尤其是三月份后十天我们同时有七个机台在循环作业，大块的产出率控制在10%以下，保证了落矿质量，确保了处理量。 2. 搞好设备的维护保养，提高设备的利用率。 在这方面我们主要是从基础做起从跑冒滴漏入手，抓管理抓整改严考核，建立设备定期保养制度，决不让任何一台设备带病作业，俗话说“修路如修车”我们把运输巷道、采场进路巷道分段承包，要求铲车司机在作业前、中、后必须保证道路平整，现在我们设备的利用率明显提高，各类油料、材料消耗大幅度降低。各项材料每月共可节省8万元左右。 3. 细考核严落实，提高员工的工作积极性。 从二月份开始，对采区的铲车、卡车、碎石机等主要工种的工作态度、维护保养、主要创指标完成情况进行当班的十分制考核，得分情况下班前公布，做到公正、公平、公新成果 开让员工口服心服，月底累计作为发放工资的依据，极大的提高了员工的工作积极及对矿性。工作效率提高约15%。 山产生 的影响

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报送单位：山东黄金矿业股份有限公司新城金矿 姓 名 岗 位 刘延峰 采区设备协管 性 别 专业技术职称 男 民 族 汉 出生年月 1975.10 所在车间及班组 采矿车间采掘铲车维修组 1、《TORO系列铲运机工作泵检测工具的设计制造》，TORO系列铲运机刹车系统故障频繁，而原车配套的测压表不能直观的检测出刹车泵的好坏，为了及时有效地检测出泵的状况，我经过思考，自己制作了专门的测泵工具，可直接检测出刹车泵的状况，使设备故障诊断简单化。 2、《已报废T250BD型铲运机修复》，2003年，我带领车间铲运机维修组利用新城金矿已报废的T250BD铲运机底盘，重新组装修复了一台铲运机，并合理消耗了库存备件。修复后的设备运行3年，运行状况良好，当年节约设备费用6.7万元。 3、《TORO系列铲运机伺服回油油路改进》该项目于2004年一季度在1#T301DL铲主要创新成果 运机技改成功，我对铲运机伺服控制油路合理改进，延长了双联泵的寿命，降低了维修及对矿山产生费用。不仅保证了生产用车，当年还节约备件费用6万元。 的影响 2005、2006两年，采矿车间所有的TORO系列铲运机全部采用上述伺服控制油路，取得了良好的效果。 4、《T301系列铲运机发动机油门控制系统油路改进》，原 T301铲运机发动机油门控制油路由刹车系统提供压力油，而刹车系统压力一旦降低，发动机控制油路就无压力，设备无法正常工作，我经过考虑，从传动系统油路中引过压力油，用来控制发动机油门，以保证设备正常工作，此项目在5#、6#、7#、8#301DL铲运机上相继技改成功，当年节约备件费用14万元。

5、铲运机井下更换齿圈，劳动量大，误工费时，在装卸变矩器时，存在安全隐患。我自己设计并制作了专用的支架（可拆卸式），用于齿圈的更换，特别适合井下现场工况情况下使用。在同样的工作条件下，使用此工具，可减少维修人员2人，缩短齿圈更换时间约4个小时，并且使该工作在安全有序的条件下进行。 6、《T6铲运机大臂动作摇杆技改》，2007年，我矿新投产T6铲运机，该型铲运机采用智能模块控制，计算机模块、电气、液压、机械相互作用，系统复杂，面对如此复杂的设备，我仔细钻研，对出现的故障，及时排除。2007年3月28日，T6铲运机大臂动作摇杆折断，不能进行正常的生产，联系厂家，索陪件需5天后到矿，而井下生产紧张，为了保证设备正常服务生产，我连夜对损坏的备件进行了技改，既保证了生产用车，又没有损坏原备件，便于索陪工作的开展，受到厂家售后服务人员的好评，为我矿争得了荣誉，并受到矿部表彰。 主要创新成果 7、TORO301系列铲运机转向铰接轴承经常损坏，为了最大限度地压缩生产成本，及对矿山产生2007年，我将转向铰接轴承更换成套，既不影响设备的使用性能，又大大降低了成本，的影响 据测算，每台设备年可节省轴承费用400*4=1600元，三台TORO301铲运机年可节省费用4800元。

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报送单位：山东黄金矿业股份有限公司新城金矿 姓 名 岗 位 王新涛 采区设备协管 性 别 专业技术职称 男 民 族 汉 出生年月 1969.08 所在车间及班组 采矿车间 采掘工区卡车维修组 一、对关键设备实行定检与日常点检相结合的管理办法。坑内卡车运距较长，传动轴较易出现故障，出现故障后往往损坏变矩器、变速箱，不但造成上万元的直接经济损失，还耽误生产，针对这一情况，我建立了定期检查制度，每隔一段时间对传动轴部分强制检查，从而杜绝了此类故障的发生。井下-460碎石机担负着采矿车间大部分矿石的破碎工作，是一台关键设备，针对这一情况，我组织维修人员一班三次巡查，对这一台设备重点管理，出现问题，立即处理充分保障了碎石机的工作时间，提高出矿效率。在日常的设备管理中，督促无轨设备司机按时做好设备的保养工作，使设备故障大为减少。 二、提高维修水平，保证维修质量。我担任采掘工区无轨设备协管后，选贤任能， 主要创在我的职责范围内挑选出水平高、责任心强、能独当一面的人担任维修组长，在维修人新成果 及对矿员配置上做足文章，和维修人员连成一片。一呼百应，个个争先。在-520中段固定碎石山产生机安装工作中，周密部署，上下齐心协力，安装完后，一次试车成功，地完成了设的影响 备的安装工作。在日常修理中注重设备零部件整洁卫生，不让杂质带入设备中，在安装过程中，严格按照设备安装程序、配合间隙、规定的力矩进行装配，确保修理质量。 三、带领工人进行技术革新。在无轨设备修理过程中，结合实际情况进行小改小革。EJC417坑内卡车燃油油路出现故障，手油泵损坏，发动机不能正常工作，备件库中没有这种型号的备件，势必影响生产。我经过仔细的思考，给发动机加装了一条了油路，使设备又恢复了生产。LP12加油车前期出现故障，爬不动坡，经多次处理，不能解决问题，我打破常规，对油门控制系统进行了改进，又使设备恢复了正常运行，还有坑内卡车的摆动桥的修复、铲运机的改装等项目都获得了矿上的奖励。

四、加强设备的日常管理。特别是新设备MT2010卡车的引进，技术要求更高，更加重视其管理工作，无论是保养工作还是修理工作，我都是亲自靠上抓，使设备得到充分利用。 五、去年6月凿岩台车损坏，有关人员打算报废该台设备，我经过努力，将该台设备修好，使设备又投入了生产，保证了全年的生产任务的完成。 六、做好设备的修旧利废工作。修理了大量的旧备件，如卡车充压阀、转向阀、台车凿岩机、碎石机冲击器、各种油缸、马达等备件，节约资金30万元以上。 主要创新成果 及对矿山产生的影响

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报送单位：山东黄金矿业股份有限公司新城金矿 姓 名 岗 位 张伟亮 维修 性 别 专业技术职称 男 民 族 汉 出生年月 1970.07 所在车间及班组 采矿车间吉普车班 班长 1、吉普车油箱托架因为井下环境差，经常腐蚀断裂，自己动手对原来的托架进行改造加固，不但解决了托架经常断裂的问题，还延长了油箱的使用寿命。仅此一项每辆吉普车每年就可节约1个托架268元+1个油箱380元=8元*5=3240元。（此项创新获矿部奖励） 2、吉普车底梁因使用时间长，锈蚀严重经常出现断裂，安全隐患较大，通过研究对原底梁进行了改造加固，提高了安全系数，延长了车辆的使用寿命三分之一以上。5辆车共可增加效益5万元。 3、吉普车发动机进气歧管因车辆使用环境差经常出现磨损断裂，经过充分分析、研究对原来的歧管方向进行改造，大大降低了故障率，更好的保障了生产。（此项创新获矿部奖励） 4、吉普车长期在井下工作线路老化严重，经常出现线路烧坏、大灯开关烧坏等故障，主要创新成果 他们对原来的线路进行改造，加装了大灯继电器，有效地解决了这一问题，节约了成本，及对矿提高了安全系数。安装继电器后5辆车每年可节省5*36=180元*12=2160元。（已申报科山产生的影响 技创新） 5、斜坡道路面干燥，粉尘较大，矿部和车间曾多次对这一问题进行处理，效果不是太好，通过调查、论证，并经车间领导研究，支持，自己研究制造了一部洒水车，通过运行使用取得了很好的效果，得到矿部和车间的好评。可增加效益3万元。（此项创新获矿部奖励） 6、吉普车前后桥、变速箱加油是个难题，购买专用加油机需要500多元，他们通过自己研究，利用废旧车辆上的机油泵自制了一台加油机，在实际使用中取得了较好的效果。（此项创新获矿部奖励） 7、对于易损件油箱浮子总成进行技术革新改造后，有效的延长了使用寿命。油箱浮子总成改造后每辆车每年可节省6套总成，年可节约成本256*6*5=7680元。

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报送单位：山东黄金矿业股份有限公司新城金矿 姓 名 张德忠 性 别 专业技术职称 男 民 族 汉 出生年月 1971.06 岗 位 凿岩组组长 所在车间及班组 采矿车间采掘工区凿岩组 1、凿岩爆破：我细心琢磨各种布孔方法和爆破原理，认真记录和总结每一次的爆破效果，反复进行比较分析，结合岩石条件，不断改进掏槽眼的排列形式，从而总结出中硬以上岩石的掘进掏槽法和更合理的装药法，极大地提高了凿岩效率和项板质量。每班节省爆破材料直接成本60元，使吨矿成本下降0.75元。 2、二步采矿：为了降低矿石贫化与损失，运用控制爆破技术，合理布置炮孔的尺寸与数量，采取多打眼小药量装药技术有效地控制了爆破对两帮及顶板的冲击，使矿石贫化降到了最低，使采场顶板及两帮极为安全，减少了采场的锚杆支护量，降低成本1040元，减少了大块产出率，加大了铲运机的出矿能力，节约了人力物力，降低了采场的投 主要创入费用。 新成果 及对矿 山产生 的影响 （填写不够可以另附纸）

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报送单位：山东黄金矿业股份有限公司新城金矿 姓 名 杨立光 性 别 专业技术职称 男 民 族 汉 出生年月 1976．06 岗 位 电工组组长 所在车间及班组 采矿车间 提运工区电工组 1、主竖井提升电控系统PLC控制改造。连续一个多月加班加点，最后利用春节全矿停产放假七天的时间，24小时连续作业，终于使此项安装改造工程顺利竣工，并一次试车成功，为保障生产任务的完成以及我矿的可持续发展作出了应有的贡献。 2、对提升机电控系统开关传感装置进行无触点防水型改造。井筒内的４只锁罐起停开关已经全部更换为非接触式无触点电磁感应开关，并且从更换至今半年多的时间再也没有更换过一次开关。原来一只开关的价值为1000余元，每月需要更换４只，成本消耗为4000多元，而新开关的价值为每只300元左右，更换周期至少为一年。这样，只开关成 主要创本消耗一项，每年就可节约成本4万余元，而按每只开关更换时间１小时计算，每年可新成果 及对矿多出４０多小时的提升时间。 山产生3、-428m装载站γ射线料位控制仪，主板双运算放大集成电路TL082改造 (用集成双运的影响 放NE5532代换掉TL082)，减少设备故障率的同时也降低了生产成本。经过统计，更换芯片的此设备每年至少可多创造２万多元的经济效益。 4、提升机监控器自动调零报警装置的研制与应用。 5、提升机800KW直流电机冷却风机无负荷启动装置的研制与应用。 6、主竖井卸载站卸载自动联锁装置的研制与应用。

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报送单位：焦家金矿 姓 名 岗 位 一、井下局扇架设时间继电器： 原来井下爆破人员作业完毕，开启局扇通风撤离后，一直到下一班作业人员到来后才能停止局扇。这期间间隔约6小时，其中约2～4小时局扇不需要继续运转通风，这样必然造成一定的电能损耗。针对这种情况，根据井下各个地点实际需要局扇通风时间，将各局扇架设时间继电器来控制局扇运转时间，由原来长时间排烟通风，改为定时排烟通风。从而达到节能降耗的目的。 现在分矿井下局扇5.5KW和7.5KW各35余台，累计总功率约455KW。将各局扇架设时间继电器后，经过一个月的试运行，平均每天可减少局扇运转时间92小时，合计每天节约1435KW·h。 主要创新成果 二、规范照明场所的照明功率： 及对矿由于井下各作业地点和操作室需要长期照明，井下照明是矿山电耗的重要部分。降山产生低照明电耗是降低矿山井下电能消耗的重要途径。规范照明标准，合理确定照明功率，的影响 减少无为照明损耗。 根据试验结果，确定了每15～20平方需不超过32W的节能灯具进行照明。先后对井下5个卷扬机硐室、5个信号室、10间办公室、11间值班室的52只100W白炽灯改为30只32W和20只11W节能灯。根据四个月的实验结果来看，每月可减少照明用电井下1584度、地表180度。 根据这一试验，车间已经将井下所有永久照明地点的照明工具及功率进行了额定。据计算每月综合节电可达3000多度。

杨黎斌 井下电工 性 别 专业技术职称 男 高级电工 民 族 汉 出生年月 1976.11 所在车间及班组 分矿采矿车间电工班

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报送单位：焦家金矿

姓 名 岗 位 朱洪广 维修电工 性 别 专业技术职称 男 中级技工 民 族 汉 出生年月 1975.04.30 所在车间及班组 寺庄矿区电工组 1、在-340m、-400m中段电机车安装过程中，根据井下巷道规格较小、不适合电机车安装的实际情况，经过多方面的技术论证，对电机车和架线方案进行了技术更新，使电机车能够正常运行，提高了运输效率，为矿区生产任务的完成打下了坚实的基础。 2、井下高压排水启动柜在安装调试过程中发现控制回路存在严重缺陷，极易烧毁电抗器，及时反馈给厂家并设计出改进方案。厂家经过技术分析，认定了该方案并对原有的图纸和启动柜进行了改进，解决了故障隐患，保证了井下排水系统的正常运行。 3、井下环境恶劣，高温潮湿，对井下高压配电设备造成严重影响，经常放电、打火，存在极大的隐患。经过多渠道请教、考察，经过多次研究实验，把硅油刷在高压设备的 主要创绝缘部分，绝缘效果极佳，解决了高压设备的放电、打火问题，保证井下正常供电。 新成果 及对矿4、矿区提升系统老化,极易出现故障。该同志认真学习、刻苦钻研，不断改进，将故山产生的影响 障降低到了最低点；根据提升系统的实际情况,对井下信号进行改造,设置了安全闭锁装置,并取消六中段信号工改为跟罐工单中段作业节省工人工资21.6万元/年。 5、针对寺庄矿区下部中段通风效果差、风流短路、污风循环，完成井下通风系统改造，重新调整井下风机位置，-400m中段使水泵房温度、湿度明显下降，通过逐步实验使风井地表原长期运转37KW风机停止运转并可保证井下通风正常,当月节省电费1.65万元,每年可节省20万元。

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报送单位：焦家金矿 姓 名 岗 位 武成 维修工 性 别 专业技术职称 男 民 族 汉 出生年月 1974.7 中级 所在车间及班组 运修车间维修班 焊工 1、主提升机刹车闸盘偏摆，自行设计制造车刀、刀架进行车削。消除提 升机闸盘运行是不能正常制动的现象，使提升机达到了安全制动效果，同时此项工作获得矿部技改一等奖； 2、—455中段计量斗气缸技改工程，保障了矿山正常提升装矿工作，获矿技改与四新应用二等奖； 3、提议并落实修补罐道方案，延长了罐道使用寿命，很好的降低了提升 成本，并获矿部合理化建议奖； 4、由他负责设计制作的钢管除锈器省时省力，获矿部技改一等奖； 5、自主开展φ250逆止阀修复工作，一改以往有损即换的局面，为矿部 节约资金4万余元，并获矿技改奖及应用项目奖； 6、更换箕斗罐道时用的活动吊架安全性能高，极大的降低了施工劳动强 主要创度，提高了工作效率，并因此获得2005年技术革新及应用项目奖； 新成果 7、主持完成的-430的排水管路进行改造，实现了D280水泵出水管路和 及对矿D580水泵出水管路的连通，提高了排水效率，起到了较好的安全和节能效果。 山产生8、他研制的D280水泵平衡盘，平衡环技改工作已在实际工作中试验成功，年可以节约的影响 资金3万余元。

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报送单位：焦家金矿

姓 名 岗 位 王培杰 井下电工 性 别 专业技术职称 男 高级技师 民 族 汉 出生年月 1965、10、13 运修车间井下电工班 所在车间及班组 1、1997年的“竖井提升两点装矿自动控制系统”获矿部科技进步一等奖，使当时焦家金矿箕斗提升机的提升量有了明显提高。 2、2007年，将箕斗提升机操作台的PLC子站系统，由开关电源供电改为由计算机的UPS电源统一供电，有效解决了系统停电造成的深度标高混乱问题。恢复该故障的时间为15-30分钟，箕斗多运行这段时间，产生的效益是很大的。 3、2007年，将罐笼安全门联锁控制程序进行改进完善，解决了罐笼运行期间出现的紧急停车，危害乘罐人员的人身安全问题，提高了罐笼的安全运行系数。 4、2005年，应用新技术、新设备，将焦家金矿-325中段的井底水泵房改为无人职守的自动运行方式，将清水泵改为潜水泵和潜污泵，降低了维修量；使运行人员得以调 主要创显的。假如将这种方式应用到全省黄金矿山单位，产生的效益将是巨大的。 5、处理事故的速度、准却率只比班组其他成员高30%左右，但是，带来得的经济效新成果 及对矿益确是相当可观。 山产生6、2006年，黄金有限公司所属金斯顿陶瓷公司的翻胚车是意大利进口设备，原来的影响 的PLC程序复杂，维修困难。进行重新设计后的程序简单，易维护，相对也提高了生产效率。 7、2006年，将黄金有限公司所属金斯顿陶瓷公司新安装的煤气站的鼓风机、加压风机的变频调速器进行重新设定，解决了瞬间停电造成的煤气站供气不稳的问题，提高了产品的合格率。 整到其他岗位创造效益。经过时间的检验，这种运行方式的效果良好，经济效益是很明

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报送单位：焦家金矿

姓 名 岗 位 王利 出矿工 性 别 专业技术职称 男 民 族 汉 出生年月 1970、11 所在车间及班组 采掘车间出矿班班长 主要创新成果及对矿山产生的影响: 一、针对350、390中段作为分矿主力供矿中段，矿石运输量大，单轨巷运输困难，时间格外紧张的生产现实，王利同志根据自已的出矿实践和现有设备实际情况，先后对出矿矿车进行了以下改造，大大提高了单位时间段内出矿效率，对缓解主力中段出矿压力起到了决定性作用： 1、在转运矿车列长受卸载巷长度无法加长的情况下，王利同志提出对-350中段转运矿车全部加高，在原有高度上加高15公分，提高单矿车装矿量 ，-350中段7T电机车2台，每台拉1.2矿车10辆，每天两个班拉矿，平均拉矿50趟，总计500车，矿车改造前每车容量1.5T总计750T。矿车加高改造后，单矿车容量增容为1.7吨，每天仍拉矿50趟，实际出矿能力达850吨，每天出矿效率提高100吨，月出矿效率提高3000吨左右，等于在一天内无形中又增加了一个出矿班次，效益十分明显。 2、-390中段开拓采准工程较多，采掘矛盾相当突出，但本中段以作为生产主力中段，大量的矿石需运出，出矿矿车原来全是0.7方，无法满足生产需要，王利同志提主要创出对中段道轨进行改造和维修，而后更换1.2方矿车8辆，一般一个班10趟，总共80新成果 车按1.5T计算120T；如果使用0.7m矿车，拉10趟按1T计算100T，较原来每天每班次及对矿多出矿20吨，每天4个班次可多出矿80吨，一个月可提高出矿效率2400余吨。 山产生二、固定漏斗改造成折叠漏斗。 的影响 由于我矿井下存有多处一个出矿穿脉两个出矿漏斗的现象，若按照原有的漏斗架设方式，电机车高度和宽度均无法通过外面漏斗，当里面漏斗出矿时就无法利用电机车，这样必然增加出矿工人的劳动强度，严重影响出矿效率。鉴于这种情况，王利同志大胆提出把外侧漏斗改成折叠漏斗，使电机车顺利通过的建议，经车间改造试用后十分成功，解决了电机车出入问题，现已在350、390中段大力推广，改造后使原来每班次出矿的30吨，提高到每班次出矿70吨，大大提高出矿效率，并且降低了工人劳动强度。 三、分矿原漏斗压杠都是3寸铁管 加工而成，经常出现压杠在支点处断裂，服务期限较短，不断要维修工更换新压杠，如更换成4寸铁管压杠，第一，不利于手握操作，第二，成本费用加大。王利同志提出了在原有压杠支点处增加套管的建议，既节省了成本的投入，又减少了维修次数，同时提高了工作效率。 四、把350中段转运班次由原来的4，6制改为3，8制，人员由原平的21人下降为18人，增加了工人作业的有效时间，节约了人力，中段转运工作效率没有受到丝毫影响，同时缓解了车间人员紧张的局面， 具有极好的管理效果。

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报送单位：焦家金矿 姓 名 岗 位 孙志强 井下钳工班班长 性 别 专业技术职称 男 钳工技师 民 族 汉 出生年月 73年9月 所在车间及班组 运修车间井下钳工班 该同志是运修车间井下钳工班班长。他所带领的钳工班担负着焦家金矿井下竖井提升系统、装卸矿站等设备设施的维护及维修工作。竖井提升系统是我矿生产的咽喉，为保证系统各种设备设施的正常运行，他带领全班同志在多年的维护保养工作中摸索创新了多种维修思路和方法，卷扬机的首绳及尾绳更换新工艺就是其中之一。 以前卷扬机更换首绳需要时间比较长（两天），工艺落后且安全性很差。孙志强同志同有关工程技术人员及工人老师傅创新了以新绳带旧绳、采用以提升机为负重载体的换绳方法，大大提高换绳工作的安全性，并将换绳工作时间缩短至18小时，减少了因换绳而造成的停机时间，增加了系统提升量。 在尾绳更换上，孙志强更创新了以提升机为负重载体、更换新绳与拆除旧绳同时进 行的方法将尾绳的更换时间由原来的1个工作日缩短至4小时。 在孙志强同志参加工作至今的16年中，他始终以钻研创新为理念，对原有系统及自主要创动化改造后的现有设备进行大小改造创新多项，为我矿提升系统的正常生产减小故障停新成果 机时间。 及对矿山产生的影响

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报送单位：焦家金矿

姓 名 岗 位 王国平 凿岩机工 性 别 专业技术职称 男 民 族 汉 出生年月 1970.7 所在车间及班组 采掘车间81104采矿班 主要创新成果 及对矿山产生的影响 他把学到的控制爆破方法在实践中应用和改进，不死搬硬套。在不同硬度的岩石上，布眼的多少、布局的形状、装药量的多少、爆破后的效果，他都记下来，通过实践总结出一套在井下不同岩石情况下的控制爆破方法。2米深的孔深，爆破后的效果达到98%以上，提高了工作效率。车间在采纳了他的合理化建议后，将这些数据在各采场试验后取得了良好的爆破效果，不仅节省了装药量，而且增加了出矿量。 今年矿部斜井卸载站工程是重点工程，质量要求高，车间交给了们班。在一个多月的时间里，他带领班组人员保质保量提前完成工程，不论是控制爆破，还是尺寸要求都达到优良工程。 由于他工作认真，又善于捉摸，车间的试验钎杆、钎头等任务都交给他，经过他在工作中试验得出的各种数据，用于车间提交采购备品备件的厂家。经采购回来后的钎杆、钎头在井下各采场使用后，使用的效果良好，为车间节省了材料成本。

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报送单位：焦家金矿

姓 名 岗 位 吕洪伟 井下钳工 性 别 专业技术职称 男 高级钳工 民 族 汉 出生年月 1968.10 所在车间及班组 采掘车间钳工班 该同志现任焦家金矿采掘车间钳工班班长，主管整个车间常规设备维修工作。采掘车间是我矿的主要生产车间，主要承担焦家金矿井下采矿、掘进、井下运输及采空区充填工作。作业地点主要分布在井下五个中段及地表充填搅拌站，可以说点多、面广，且工作环境恶劣，为了管好用好修好设备，他一直坚持深入设备现场，掌握第一手资料，做到科学维护、保养和检修设备，防患于未然，延长设备的使用寿命。从未发生过重大的设备事故，也没有因设备原因而影响车间生产，为焦家金矿地完成采掘任务奠定了坚实的基础。 在保证车间设备在安全完好的状态下运行外，为了降低设备的使用维修成本，他一直致力于设备的技术革新和修旧利废。采用新方法对淘汰型号的振动放矿机进行改造，使废旧设备得到重新利用，目前经改造的两套设备仍使用在我矿-150米中段的矿、毛溜井中，效果非常好。带领工人修复2m2矿车轮对和卸载台轮对数十套，节约备件费用近10万元，另外还经常带领工人自己动手制作或修复各种金属构件，使车间的设备维修成 本明显降低，如利用废旧的24Kg轨道制作溜井，每套便可节约资金三千余元。为采掘车主要创间降低成本做出了一定的贡献。 新成果 在车间工作最需具备的是吃苦耐劳的精神，在更换-190m卸载台曲轨工作中，连续及对矿一昼夜跟班作业没休息；在-150m风机改造安装工程中，加班加点，放弃了双休日，直山产生到试车成功。在-230m电机车架线和铺轨工程中，为保证工程质量，坚持跟班作业，使的影响 工程保质保量的顺利完成。 《DC（6）底侧卸式矿车卸载站综合改造》获矿部技术革新三等奖。我矿目前所有矿石 、毛石均由底侧卸式矿车卸载线溜放，其安装、维修、更新等均须在矿部统一安排的停产检修中进行。如何延长设备的使用周期，尽量减少维修时间，是我们研究的主要问题。对卸载线的综合改造正是基于这个出发点。增加立辊及采用耐磨焊条堆焊，使曲轨的使用寿命提高一倍以上，主梁加固更为生产赢得了时间。实施效果非常好。1、增加水平约束力使矿车不被卡或掉在溜井中。2、合理解决65Mn与FW4102焊条结合牢固程度。3、加固圆钢所承受的最大内力在安全范围之内。 思想上，我积极要求进步，听从领导，服从分配，处处以的标准严格自己，曾多次被矿部授予优秀的光荣称号。 日常生活中，能够尊敬领导，团结群众，像一头老黄牛一样，为集团公司的发展默默地奉献着自己的一切！

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报送单位：玲珑金矿九曲分矿

姓 名 宋天志 性 别 专业技术职称 男 采矿技师 民 族 汉 出生年月 1960.12 岗 位 井下维修工 所在车间及班组 九曲分矿二车间维修班 一、创造性地提出“矿房联络穿的负坡度开采法”。 宋天志是一名采矿技师，结合十几年的采矿经验，对相邻两个矿房的联络穿的水平开凿的施工方式，提出自己的创新思路：将水平开凿变为负坡度开凿，减少工程投入，提高开采人员在顺路上的安全系数。联络穿的规格为1.8×1.2米。由于落石的堆落角是45度，为了防止不再淌到顺路上，设计联络穿的长度必须大于1.8米，在实际施工时都要求是2.5米以上。而采用负坡度为－15度开凿，在规格不变的前提下，联络穿的施工长度为1.5米就可。每个联络穿可减少施工长度1米，一个采场便可减少14米的工程投入。 二、凿岩机进行了两项小改小革，使用方便。（1）对YT27型凿岩机气腿的改造，大大方便了上水平的作业。井下使用的凿岩机气腿长度为1.6米，而这对于顺路开穿等较少作业空间时，用起来特别费劲，影响工效。根据气腿的结构特点，将长度缩短，变为1.2米，操作起来特别方便。（2）凿岩机气腿提把手的替换。提拔手的材料为高炭钢，现场 经常碰坏，他采用低炭钢，自己加工，成本低，不易损坏。 主要创三、创新班组管理，节约维修成本。在宋天志看来“不管什么设备，它都和人一样，只新成果 要你对它经常检查，精心呵护，它自然就会少给我们找麻烦。”强调日常巡检，增强班组及对矿成员的责任心。宋天志提出过“将日常的小事情做好就是不简单”。例如，每天都对电机山产生车易损的联轴器等设备进行检查，注重每个部位，小到一个螺栓的敲打检查。就是凭借的影响 这种细致的工作，在50中段工作时，单月用186元的成本费用保证八台电机车、五台装岩机以及七十六台矿车正常运行的佳绩。

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报送单位：玲珑金矿 姓 名 王守江 岗 位 井下维修 性 别 专业技术职称 男 民 族 汉 所在车间及班组 出生年月 1965年 玲珑金矿九曲二车间 一、改造了ZK3—6/250-2型电机车辅助部件。第一、改手轮制动为脚踏制动。今年3月份到7月份，利用5个月的时间，经过30多遍的反复拆装、试验，终于将将原来的转动手轮制动，改变为脚踏式制动。这一思维，来源于拖拉机良好的脚踏制动系统的启发。电机车原来的制动控制形式的缺点是：紧急刹车时，转动手柄操作时间长，造成制动距离远。这样，一方面存在安全隐患，另一方面操作者会因操作麻烦便在运行中挂倒档，进而发生严重的机械冲撞，导致机械传动系统损坏、电机烧毁。我利用杠杆原理，合理布局着力点，通过脚踏，拉动制动丝杠，经过三角铁的传动，拉紧制动闸块。该项改造，自3月份开始构思，6月份投入现场试用。经过试用表明：制动反应迅速，制动距离缩短40%，操作者用不着挂倒档来制动了。拿联轴器来说，原来，联轴器每月一换，换上改造的制动系统后，联轴器从来没换过，其他电机车相关部件的损坏率也大大降低。这一改造每年每台电机车可节支近3万元。第二，电机车集电弓子改造。原有的集电弓子，只是顺向接触架线时好用，弓子与架线形成钝角，相当于抹着架线走。当电机车反向运行时，集电弓子与架线形成锐角，直铲着架线滑动，很容易削坏弓子和架线，操作者还往往因弓子与架线搭接不上而无可奈何。我想到了灵活的关节（如手腕），便将原来固定的受电器支架下部两端加上可转动的支点，中间穿上轴条，使之能够在70度左右范围内转动，无论正向还是反向运行，集电弓子都能顺着架线良性接触。改造后的弓子，操作 主要创新成果 工人都说好。第三，加装集电弓子拉绳挂钩。电机车在停 车时必须将集电弓子拉离及对矿山产生架线，给电气系统断电。操作者往往会因拉线不好系或无处系弓子拉线而不能及时、有的影响 效的断电。为了解决这一不起眼的小事，我便在拉绳上制作了挂钩，在电机车机身上焊上挂鼻，方便好用。二、Z-17AW型电动装岩机接触器改造。井下Z-17AW型电动装岩机有四个接触器，它们的规格型号一致。其中一个负责停送电，另外三个分别控制前进、后退、扬斗三个工作动作。在实际作业时，控制动作的三个接触器的某一个往往会出现故障，操作者为了突击生产任务，便会将停送电的接触器挪用，将停送电处电源用铁丝短接，形成很大的安全隐患。为了从根本上解决这一潜在的隐患，他查阅了电动装岩机额定电流值，在允许范围内，将停送电接触器及底座，改为与其它三个600A接触器不通用的额定电流为750A的接触器。这样一来，安全隐患排除。三、风嘴子下料创新。为了降低生产成本，车间组织维修班自己制做风机嘴子，因做风机嘴子的料是圆弧形，一张1000mm×2000mm的铁板只能做2个风嘴子，余下的部分都是用不上的下脚料。为此，王守江提出用拼揍焊接的方法制做，即在下料时，将一个整体风嘴的料分到三部分下料，最后焊接成风嘴。这样，一张能下两个风嘴的铁板，可以下4.5个左右风嘴的料。另一方面，改变制做风机嘴子铁板厚度，由原来的1.5mm改用3.0mm。因风机离爆破面距离较近，薄铁板做的风 嘴子经常会被爆破飞石炸坏，变形严重。通过实验，用厚铁板的嘴子变形轻，使用寿命是原来的3倍以上。

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报送单位：玲珑金矿

姓 名 王福文 性 别 专业技术职称 男 钳工技师 民 族 汉 出生年月 1955年8月 岗 位 设备管理工 所在车间及班组 九曲四车间 ①对3吨电机车弓子受电器进行了改革。以往井下电机车使用的弓子是板式的，不但本身磨损快，而且对架线也磨损严重。后来，王福文经过反复比对实验，将弓子改成圆棒滚动式，并且用地质队的废旧钻杆进行加工，使用效果很好，成本是原来的十分之一。而且还在弓子处安装了弓子挂勾，解决了电机车停车不拉弓子的现象，提高了安全性能，方便了职工。②井下的矿毛漏井过去是敞开式，存在一定的安全隐患，每次安全检查都是用木板临时盖住，不但使用周期短、不方便，而且浪费也很大。经王福文建议，用废旧车斗进行覆盖。在钢板的一边加2个转轴，在漏井的后上方安装一个滑轮，用钢丝绳一头固定在盖板的外边，另一头加配重。经实验效果很好，一个人就很轻松地抬起主要创盖板，而且安全可靠。③装岩机接触器的安装与更换，一直是一个难题。王福文经过观新成果 及对矿察，采用30#角钢制作成∪型框，上方做一个活动的压板，经过实验效果较好，安装与山产生拆卸都很方便，固定牢固，降低了对接触器的损坏，使车间每月使用近20个接触器降低的影响 到了6至8个，月节约成本2900余元。④-470中断卷扬离斜井口比较远﹙约30米﹚，造成钢丝绳拖地。为解决这一问题，王福文自己动手制作托滚。首先用∮75MM钢管，长约1200MM，把钢板中间打上孔焊在管子的两头，管子的外层套上塑料管，在管子中间装上轴，固定在架子上，不但解决了钢丝绳拖地问题，还延长了钢丝绳和托滚的使用寿命，每年可节约成本1万元。⑤王福文还负责车间的装岩机、电机车、水泵等井下设备的大修工作，为车间的生产提供了优质的设备服务，并且负责安装了-570中段的通风管路、-620中段的矿毛漏斗、-670中段的防洪门及-570中段的大风车，为玲珑金矿深部中段的开拓及接续工程打下了坚实的基础。

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姓 名 岗 位 张洪广 凿岩机工 性 别 专业技术职称 男 高级工 民 族 汉 出生年月 1962.02 所在车间及班组 灵山采矿车间下向采矿班 主要事迹： 1、 顶板不稳定的倾斜破碎矿体的开采方法 灵山分矿1#脉顶板不稳定，矿体破碎，传统的下向平行矿体进路高水固结充填法采矿难度很大，矿提处于承压区内，地下工程承受很大的地应力作用，矿体破碎，淋水多，矿体直接顶板不稳定，容易造成顶板的冒落和塌方，安全隐患大，加大了矿石的损失、贫化。运用十几年的采矿经验，张洪广认真观察，悉心请教，提出并实施了下向垂直、平行矿体进路高水固结充填采矿法，，并完善了回采工艺和顶板管理办法。 优点： 主要创（1） 职工作业安全系数大。 新成果 及对矿（2） 难采矿体回收效果好，降低了损贫两率。 山产生（3） 结构及生产工艺简单，管理方便。 的影响 2.充填管路改造 灵山分矿采矿实行充填法，需要大量的塑料管路，原来充填所用的塑料管直径为90*70毫米，张洪广根据流量、摩擦力等数据计算，改90*70的塑料管为90*75的塑料管，减少了壁厚，不仅完全适用于充填要求，而且减轻了重量，运输更方便 。 效益比较;分矿每年需要充填塑料管18吨，通过减少壁厚减轻分量4.6吨，减少费用4600*14=65000元。

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报送单位：玲珑金矿

姓 名 岗 位 张国栋 井下电工 性 别 专业技术职称 男 民 族 汉 出生年月 1962.05 所在车间及班组 灵山采矿车间电工班 主要事迹： 张国栋是一个非常善于创新的人。工作内外，他总是盘算着怎样才能使设备、电器设施的使用性能更强，维修质量更高，安全系数更大，成本投入更低。他总是琢磨着怎样才能利用自己的经验和知识实施技术革新和小改小革。 1.灵山分矿采用的是高水固结充填采矿法，矿体破碎，冲填泥水多，装岩机电机经常泡在泥水里，容易造成电机接线盒进水，从而烧坏电机，影响生产，更换电机又带来极大的人力物力和财力。一门心思用在工作上的张国栋从浇筑砼基础中得到启发，发明了“沥青灌注密封法”，把接线盒密封起来，彻底解决了困扰生产的难题，既大大提高了 主要创使用寿命，又减少了频繁维修的人力物力，杜绝了安全隐患，年可节约电机维修费用2新成果 万多元。 及对矿2.过去，矿房作业时，电耙子、风机等电器设施都固定在一个地方，放炮时极易造山产生的影响 成电器设施的破坏，张国栋细心钻研，仔细捉摸，制作了铁皮配电箱，把各种电器设施都放入配电箱，而且可以自由移动，很好地解决了电器设施损坏的现象，提高了作业的安全系数，节约了大量的成本，仅此一项，年可节约材料费用8000多元。 3.卷扬机电气系统，密密麻麻标有各类符号，外行人看起来犹如天书的电器原理图，张国栋烂熟于心，不管哪个部位出现问题故障，他都能最短时间内找到故障点，100%给予排除。凭着过硬的技术本领和高度负责的精神，他对竖井爬车和罐笼的联锁进行了改造，只有当罐笼停在井口正常的装卸位置时爬车才能相应的开动，否则爬车无法使用，从根本上解决了因爬车移动而把矿车顶入竖井内造成的安全隐患。

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报送单位：玲珑金矿

姓 名 岗 位 滕美信 电工 男 民族 汉 出生年月 1971-5-28 西山坑口 专业技术职称 高级工 所在车间及班组 1、履行闭路监视系统控制器,使原来数字电路控制存在的图像显示时间短的问题消除,保证监视系统在任意地点可操作显视。 2、履行提升方向继电器,由原来24V的吸合电压改为12V,从而保证其动作可靠,稳定。 3、改造卷扬机停车开关,将原来行程开关改为磁性开关,提高了卷扬机的安全运行。 4、改变装岩机交流接触器固定方式,通过支架固定接触器,达到维修方便,延长接触器的使用寿命,增强了接触器的抗冲击能力。 主要创新成果 及对矿山产生的影响

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报送单位：玲珑金矿

姓 名 岗 位 刘志华 电工 男 民族 汉 出生年月 1971-5-28 西山坑口 专业技术职称 高级工 所在车间及班组 1、对球磨机高压励磁回路进行改进,消除了启动困难的故障,获得玲珑金矿科技成果四等奖。 2、制作极电阻料位计,能够显示细料仓的仓位,获矿科技成果鼓励奖。 3、改进碎矿系统可编程程序,消除不能联动运行的故障 4、将西山坑口3#竖井2米卷扬机电控系统进行改造,消除了老电控系统存在的问题,降低了设备故障率,确保卷扬机安全运行。 主要创新成果 及对矿山产生的影响

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报送单位：玲珑金矿九曲分矿

姓 名 岗 位 田志文 工段长 性 别 专业技术职称 男 高级电工 民 族 汉 出生年月 1965.5 所在车间及班组 运修车间280工段 1、成功完成ZJK-3/11.5A卷扬机JR1512-12电动机滑环改造。九曲分矿280卷扬机电机是380KW高压电机，电机滑环与电机轴之间就是依靠贴近滑环内侧端50mm的键条定位，而外部220mm的滑环内孔与电机轴之间没有任何联系与支撑。由于多年长期运行，电机轴与滑环内孔磨损严重，配合间隙较大，运行中的冲击力使得键槽和键条每隔一个多月就得进行配合处理，这种现象的存在给卷扬机正常运行留下了较大的安全隐患，也增加了维修量和维修费，2006年11月份就因为这个问题造成卷扬机停车20多个小时，严重影响到分矿的正常生产。由于电机轴上已经没有开槽位置，在现场无法采用原来的工艺进行处理，如按照传统工艺则必须更换转子，费用较高，且工期长，对生产影响较大。田志文凭借着过硬的技术和丰富的经验，大胆提出了在滑环外侧内孔加装定位套的改造方案。该方案直接成本不过百元，项目实施至今已有100多天，设备运行正常。实践证明，该方案简便易行，效益显著。 2、完成提升系统语音报站装置安装工作。为了方便竖井提放人员工作，上级要求在各竖井井口安装语音报站装置。运修车间决定先在280竖井进行安装试验。田志文同志在网上查阅了大量的资料，通过对现有信号系统的认真分析，决定采用60秒语音录放芯片（APR9600）。他首先从网上邮购了所需装置，为了能够同现有系统匹配，利用业余时间 对线路板进行了技术改造，利用生产间隙完成了安装工作。经过运行证明，达到了预期主要创效果，并为其他竖井安装积累了宝贵经验。 新成果 3、 标准化整改工作成绩突出。为了完成上级下达的整改目标，运修车间专门成立及对矿了安全整改小组，由田志文同志担任组长。整改工作以280竖井为突破口，经过仔细分山产生析研究，确定了整改方案。由于该竖井投入使用多年，后期增设的许多设施在施工时未的影响 按照规范施工，给整改工作制造了很大的麻烦。如果采用购置成品桥架的方案，投资较大，施工难度大，且工期较长。田志文针对现场实际情况，提出采用自制电缆桥架对井口及各中段马头门电缆进行架设封闭。 4、提升系统维护技术精湛，经验丰富。田志文同志在日常的工作学习中注意知识的积累，多年的工作经历使他掌握了精湛的设备维修保养技术，无论是日常维护还是设备检修、抢修工作，都有着出色的表现。280竖井提升系统自使用至今已经近20年时间，目前仍然保持着良好的运行性能。安全闭锁门安装、井口自动出车门安装、自动保护仪安装等等，在提升系统所有的小改小革的工作中几乎都能见到他的身影。在自身努力工作的同时，他还能够主动帮助年轻的同志，使整个团队都保持着高昂的战斗力。 5、成功完成ZXH-T系列智能提升机信号系统安装工作。280竖井担负着九曲分矿毛石和人员物料的提升工作，任务繁重。为了提高提升安全系数，减少操作工人数量，在2006年10月份决定对原有信号系统进行改造。自2006年10月19日开始至2007年3月18日结束，历时120天，利用生产间隙，在不影响生产任务的情况下，顺利完成工程施工。该信号系统自使用至今，运转情况良好。该系统的成功安装，使得280提升系统减少信号工16人，并且由于信号系统中增设了安全保护系统，极大地减少了人为因素造成的安全事故发生。

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报送单位：山东黄金集团有限公司沂南金矿

姓 名 高亮 性 别 男 民 族 汉 出生年月 1971.12 设备维修管岗 位 理 机电助专业技术职称 理工程所在车间及班组 金场矿区 师 1、协助完成炮泥机的研制，炮泥机在刚开发之初，由于结构上存在的问题。无法正常使用。对炮泥机的成型口和搅龙的端部进行改良使之成型良好，使炮泥机达到使用要求。 2、井下自动排水系统 在金场矿区-280米中段落平点和高压配电室安装自动排水潜水泵利于人员通行和配电室安全。-280米中段落平点的给水涌水量不大，但一旦不及时排出影响通行，对人员的安全带来隐患。以前采取离心水泵排水，由-280米泵房泵工兼任。一旦抽水不及时。就会给人员通过带来影响。新点采用光电感应传感器检测水位的高低，当水位达到设定高度时，系统自动开启排水泵，随着排水水位的下降。当系统检测到设定的最低水位时，系统自动停止水泵。如此循环。可以始终做到水位在规定的范围之内。确保人员安全通行。经过调试试车后，系统现在已经运行了半年多，因使用情况良好，对高压硐室的积 水处理也安置了一套。由于系统是自动运行，仅仅做一些维护工作不需要专人管理。主主要创要的是人员的通行和高压硐室的安全条件得到改善。相对人工而言，年节约人工费4万新成果 余元。 及对矿3、较长巷道行车时的语音报警系统较 山产生 在巷道的合适位置安装检测电机车通过装置，当电机车通过时，给语音装置一个触发的影响 信号。语音装置收到信号后，对内部储存的报警录音放大后发送到在合适位置安装的点喇叭进行语音提示。当设置的报警时间到了时系统自动停止工作。等待下一个信号的发出经过调试试运行后，系统现在已经运行了半年多，使用情况良好，对-225米行人安全起到和好的作用。主要是安全效益

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报送单位：山东黄金集团有限公司沂南金矿 姓 名 岗 位 满宗岭 凿岩工 性 别 男 民 族 汉 出生年月 1967.9 专业技术职称 中级工 所在车间及班组 金场矿区 1、问题提出 在破碎岩体中的控制爆破技术。 2、创新点 按照普通控制爆破方法因岩体极破碎，达不到预期效果，因此在金场矿区极破碎岩体掘进施工中,通过研究在普通控制爆破基础上采用增加周边眼，控制用药量特殊凿岩爆破方法,收到良好的效果。 3、收到的效果 金场矿区由于开采深度不断延伸，随着地压的增大和岩石性质发生变化，普通凿岩主要创新成果 爆破方法往往导致巷道塌落而无法掘进，在采用新技术后，有效的控制了巷道断面，保及对矿山产生证了矿区的生产顺利进行。 的影响

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报送单位：山东黄金集团有限公司沂南金矿

姓 名 许富增 性 别 男 民 族 汉 出生年月 1957.11 岗 位 球磨岗位 专业技术职称 高级工 所在车间及班组 金龙矿区选厂班长 1、问题的提出: 金龙矿区重选毛毯溜槽原来为双排溜，由于冲洗水管不合适，导致溜槽排矿不均，一支浓度大，一支浓度小；溜槽较短，毛毯使用一半，利用率较低，重选回收率低。职工每小时冲洗毛毯两次，冲洗毛毯4片，劳动强度大。 2、创新点：改冲洗水管位置在球磨机排矿口处。改两支溜为一支溜，延长溜槽长度。 3、收到的成效：改后毛毯溜槽给矿均匀，毛毯利用率高。缩短毛毯冲洗时间每小时三次，冲洗毛毯3片，减轻职工劳动强度。改造后重选回收率提高3—4％。每年节约毛毯成本投入1.2万元；金回收率提高提高效益每年10万余元。合计每年增效11.2万余元。 主要创新成果 及对矿山产生的影响

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姓 名 史淑杭 性 别 专业技术职称 男 钳工高级工 民 族 汉 出生年月 1955.3 岗 位 井下电工 所在车间及班组 铜井矿区 主要创新成果 及对矿山产生的影响 一、装矿机电机复新方案 1、提出问题：装矿机电机反复修理，使电机性能降低，空载电流增大，易损坏，致使生产成本增加。 2、创新点：在不增加维修成本的情况下，改变电机绕线方式。 3、收到成效：空载电流达到原机要求，每年为矿区节约成本36000余元。 二、视频监控系统在竖井提升中的应用 1、提出问题：原竖井提升信号指示系统易造成操作工工作疏忽，出现事故，给矿山生产造成损失。 2、创新点：利用视频可视监控井下各中段码头门，使卷扬、信号操作直观化。同时，卷扬、信号、各中段马头信号同步显示，避免罐笼重复运行，提高运行效率，节约生产成本。 3、收到成效：自该系统投入运行至今，未发生提升事故。

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姓 名 岗 位 徐京传 钳工 性 别 专业技术职称 男 钳工技师 民 族 汉 出生年月 1971.5 所在车间及班组 机修厂机械铸造车间 一、 波纹型钢纤维加工设备的设计与制作 1、利用钢棉纤维下角料，按照美国建筑材料协会和国家标准，加工新一代建筑混凝土材料。 2、产品下角料大幅度增值，市场前景广阔年创利18万元。 二、炮泥机的设计与制作 1、炮眼堵炮泥是节省火工材料的最简单有效的方法，结构合理、设计精巧、生产效率高、生产的炮泥棍满足使用要求。 2、由人工制作，变为机械化生产，大大降低人力。生产出的炮泥棍确保质量。设计 精巧，结构合理，运行可靠。 主要创 3、提高爆破效率。.年节省火工材料11.8万元。 新成果 及对矿山产生 的影响

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报送单位：山东黄金集团有限公司沂南金矿 姓 名 岗 位 丛顺明 测量 性 别 专业技术职称 男 测量技师 民 族 汉 出生年月 1968.02 所在车间及班组 地探部 1、自1990年至今，对沂南金矿所有的井下重点贯通都是亲自组织、实施测量、并实施误差预计，解决了井下通风、开拓、采切等技术工作，完成了沂南金矿几条新竖井及所有建筑物的标定工作，实现了全站仪和CASS软件结合而进行的实地快速标定方法。 ２、2007年通过不断革新和努力，带领地测人员建立了沂南金矿数字化成图系统，摆脱了历年手工成图的历史。 ３、2007年在最短的时间内完成了沂南金矿《第一轮探矿规划》的电子图纸及金多媒体汇报材料，给现在正在进行的第二轮探矿规划提供了有利基础。 主要创４、引进了先进的测量仪器和成图软件，并通过自已的努力编制了一些测量、地质新成果 及对矿方面的软件，方便了地质、测量成图的速度，特别在MAPGIS二次开发和CASS成图软件山产生研究方面成绩突出。 的影响 以上这些实现了沂南金矿地测技术向数字化发展的进程

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报送单位：山东黄金集团平度黄金有限责任公司 姓 名 岗 位 滕永涛 地质员 性 别 男 民 族 汉 出生年月 1979．4 专业技术职称 中级工 所在车间及班组 鲁润公司生产科 主要创新成果 及对矿山产生的影响 提高选矿车间生产能力综合回收低品位矿石。 1、问题提出：在井下地质调查过程中发现在井下存在前几年未回收和近期新探明的低品位矿块。通过重新整理资料，并对井下低品矿石储量进行核实，圈定出具备回收条件的矿石量5万吨，金属量80公斤。提出加大选矿处理量，在降低吨矿成本的基础上，降低边界品位，回收这部分低品位矿石，提高鲁润公司资源利用率。 2、创新点：能够通过综合认识低品位矿石储量的价值，结合目前的黄金价格，提出通过加大选矿处理量降低吨矿成本，同时降低采矿的边界品位，提高资源利用率。 3、收到的效果：目前选矿车间已完成相关技术改造，选矿能力提高70吨/日，提高约39%。到目前为止已增加处理低品位矿石量近5000吨，预期该方案能够增加回收低品位矿石量5万吨，金属量75公斤，经济效益达100余万元。

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姓 名 王全林 性 别 男 民 族 汉 出生年月 1973、10 设备现场维岗 位 修管理 机械助青岛金星矿业股份有限公专业技术职称 理工程所在车间及班组 司机电科 师 自2007年以来，随着竖井的延伸和巷道的开拓，金星金矿一号脉井下涌水量出现突变，较以前增大了一倍多。以前的井下低压供电系统和排水系统已严重超负荷运行，停电、停产故障时常发生，严重制约了正常生产秩序。针对上述情况，该同志牺牲休息时间，进行技术攻关，及时向矿内提出了高压下井、更换大流量泵、增加排水管路等整体改造方案：分别在5号井十一中段和 3号盲竖井十七中段石门右侧（靠近水泵房）各建井下高压变电硐室一个。历时四个多月，把十一中泵房和十七中泵房原有的4台DA125X12（110千瓦）水泵撤掉，新安装6台D155-67X7（220千瓦）水泵，并自十七中段至地面新增加∮159排水管路两条完成改造，彻底解决了一号脉井下供电和排水问题，改造后，电压由原来350伏达到420伏左右，水泵等设备的工作效率提高8%以上，年节约电费40 余万元。 针对一号脉十七中段北东方向遇到地热、涌水量大、温度高，致使巷道温度在36度主要创以上，加之巷道断面小，距离远，正常通风非常困难，工作面上基本得不到新鲜空气，新成果 生产无法进行的现状，矿里专门成立了高温高热突击队，该同志又积极参加攻关，经实及对矿践论证，提出把里面的热水通过大流量、低扬程潜水泵及临时胶管直接送入水仓，尽量山产生的影响 减少巷道内热量的散发，在石门处安装1台22千瓦罗茨风机，利用其风压高，送风距离远的特点，用软管将新鲜空气直接送入工作面，局部改善了工作面的环境和温度，使生产可以正常进行。 针对井下水量大、水泵长时间超负荷运转、排水用电高（占总电费的65％）的现状，该同志又将节能降耗的重点放在提高水泵的效率上，根据十几年来工作经验及对井下水质的了解，发现刚安装新泵的排水效率约是70%，6个月后，其效率降低20%以上(220千瓦泵每台每月多耗电3万度，110千瓦泵每台每月多耗电1.6万度) ,延长了电机的运转时间，增加了耗电。因此，该同志又及时向矿领导建议，有计划的安排每台在用泵累计运转6个月后，就送到厂家大修。此项又年可为矿内节约费用２０余万元。

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姓 名 李守正 性 别 专业技术职称 男 民 族 汉 出生年月 1972．11 岗 位 井下技术 所在车间及班组 鑫汇金矿调度室 1、问题的提出：鑫汇金矿1＃、2＃井残柱多变复杂；以前用进路采矿回收中段矿柱，增加采矿成本费用；矿体中存在大量采矿空洞，交错重叠、分布无序，回采过程中贫化率、损失率都很高等等因素。 2、创新点：（1）实施采矿环境再造。 （2）在新的采矿环境中用强制与诱导偶合的方法回采，取代分层进路回采充填法。 3、收到的成效： （1）增加了生产效率，降低了采矿成本。生产台班由原来40-60t/班，增加到60-80t/班；贫化率由原来的9%-12%降到6%-8%，回收率由原来的70%-80%增加到85%-95%。 （2）大大降低了采准工程：采准布置简单，充分利用以前旧联络巷及穿脉的人行井和穿脉就近上山的漏井。为每个单元采场直接节约采矿成本4-6万元。 （3）对矿体边界变化实用能力强，回采边界控制灵活。 （4）顶板较容易控制，采场通风好。 主要创 （5）人员不在大的暴露面下作业。 新成果 （6）上山空缺无需充填,空区处理费用低。 及对矿山产生的影响

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报送单位：山东黄金集团平度黄金有限责任公司 姓 名 孙素英 性 别 女 民 族 汉 出生年月 1975.9 选矿工青岛平度鲁润黄金矿业有岗 位 选矿技术员 专业技术职称 程助理所在车间及班组 限公司选矿车间 工程师 该同志在选矿车间浮选流程进行了调整药剂比例实验，针对公司部分氧化矿，在提高磨矿细度的基础上，通过在浮选药剂中增加少量水玻璃分散絮凝剂和硫化钠调整剂，同时在扫选尾矿实行分点用药，不但取消药剂中的大量石灰调整剂，年可节约药剂费用8万余元，而且氧化矿的回收率由原来的80%提高到现在的92.5%，在处理氧化矿工作中做出了一定的创新。 主要创新成果 及对矿山产生的影响

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报送单位：山东黄金集团平度黄金有限责任公司 姓 名 岗 位 程普连 选矿车间维修工 性 别 专业技术职称 男 电焊高级工 民 族 汉 出生年月 19.10 所在车间及班组 青岛金星矿业股份有限公司选矿车间 工作中该同志非常注重对一些难题的研究和钻研。选矿车间设备维修存在很多难题，特别是对圆锥磨的管理，该同志提出了一整套的检修良策，针对以前不及时调整造成拆装困难，弹簧多年使用后弹性减弱等弊端，该同志采用加调整垫，动锥破碎壁和扎旧壁合金的正规浇灌，大小伞齿间隙和球面瓦间隙调整以及心脏总成及时检修等方法，给予解决，年节电费2万余元，既降低了维修成本又为圆锥磨的正常运转及节电降耗做出了根本的成效。对分级机减速机的检修也做了重要的工作，因以前大小齿轮间隙及咬合不合理，减速机底角经常断裂造成停产，经过细致的排查和研究，采用更换大小齿轴套，合理定位减速机，从而根本性地解决了这一问题，也为设备的正常运转打下了良好的基础。对分级机吊瓦的拆修，球磨机球面瓦的研磨定位，浮选机安装顺利运转，对隔离泵 喂料槽的设计安装等方面大胆构思，都取得了很好的成绩，为设备的正常运转打下了坚主要创实的基础，年节维修费用4万元。2007年该同志所在公司进行选矿车间改扩建，该同志新成果 昼夜靠在现场，对改扩建工程技术提出了许多指导性建议，确保了该工程的按期竣工投及对矿产。 山产生的影响

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报送单位：山东金信新型建材有限公司

姓 名 岗 位 王兴臣 维修工 性 别 专业技术职称 男 民 族 汉 出生年月 1963．1 所在车间及班组 石膏矿机电科 主要创新成果 及对矿山产生的影响 摩擦轮提升绞车天轮复合轴瓦改造： （1）问题提出：原天轮轴瓦结构为复合材料，不耐磨，使用寿命短、且维修、更换困难 （2）创新点：合金瓦改为全铜制瓦 （3）收到的效果：已经使用1年多，可靠性高、降低使用成本。原绞车配套的天轮复合轴瓦，多年使用周期一般为18个月，更换一次投资3.3万元，该轴瓦改造投资2.8万元，预计使用寿命8年，现已使用20个月，性能可靠，运转状况优于原轴瓦。轴瓦改造后年节约资金3.4万元，同时降低年维护、更换费用0.8万元，年节约资金4.2万元。

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报送单位：山东黄金集团金洲矿业集团有限公司

姓 名 张杰 性 别 男 测量高级技师 民 族 汉 出生年月 1968．10 岗 位 矿山测量工 专业技术职称 所在车间及班组 生产部 瞄直法在倾斜天井施测中的应用 金洲公司石城矿区由于矿体倾角为60°左右，因此脉内天井施工时一般都是在矿体下盘向西联络道中先施工天井垂直段（脉外），等找到矿体后再沿矿体倾斜施工，在施工到离上中段底板5米左右后，向下盘施工水平联络道，然后施工透点段垂直小天井和上中段向西联络道贯通。 天井沿矿体施工到离上中段底板5米时，需要对天井进行施测，在天井倾斜段施测时，由于铁梯子挂设在下盘，而挂罗盘不可避免地离铁梯子很近，从而影响到施测的精度（方位角误差大引起），进而影响天井透点贯通精度，造成工程浪费。针对这种情况，其经过反复琢磨，决定在倾斜天井施测中采用瞄直法。 在底部垂直段天井平台上挂两根垂线，在底部巷道中用经纬仪和钢尺测出水平角和距离，算出这两根垂线的坐标，然后反算出这两根垂线的方位角，再按这两根垂线的方 向瞄准倾斜天井迎头的位置，在该位置上用皮尺丈量天井迎头到就近的垂线的距离和倾主要创角，这样就可以算出天井迎头的坐标。然后用该坐标与设计图中透点位置坐标反算出透新成果 点水平联络道的方位及距离，施工联络道时严格按此方位和距离掘进，掘进到该联络道及对矿迎头后，再施工透点垂直小天井，即可与上部中段联络巷贯通。 山产生、 瞄直法在倾斜天井施测中的应用，可以避免挂罗盘受磁场影响而出现的问题，可大的影响 大提高测量精度及天井施工质量，减少工程浪费

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报送单位：山东黄金集团金洲矿业集团有限公司

姓 名 刘世臣 性 别 男 民 族 汉 出生年月 1965．3 电气设备维岗 位 修 山东金洲集团富岭矿业有所在车间及班组 限公司采矿一车间电工班长 竖井提升系统安全门与提升机连锁机构技术改造 1、问题提出：2007年5月由烟台金建设计研究工程有限公司为富岭公司三甲矿区安装了与提升机联动的安全门电磁锁。但经过近一个月的试运行后，发现有以下缺点：1、电磁铁线圈小，吸力不够，线圈超载运行；另外，罐笼到达安全门位置时线圈始终通电。这两种情况都能造成线圈发热而烧毁，而且造成电能浪费。2、电磁开关为平面圆形磁场安装，开关受磁力很大，容易造成误动作，很难调节合适位置，给生产和维修带来麻烦。3、无灯光指示，容易给人造成疑惑。 2、创新点：改造原电磁锁电路，增加一个时间继电器、一个按钮、二个指示灯，加大磁铁线圈，改变受磁方向。（1）、罐笼到达安全门位置后，线圈受时间继电器的控制，在不影响生产的情况下，随时切断线圈电路，延长线圈寿命。如需打开安全门，无需重新启动提升机的液压油泵，只须按一下按钮即可，非常方便。（2）、红、绿指示灯显示开 关的打开和闭合状态，非常直观。3、将平面圆形磁块对开关受磁改为立式单面对开关受主要创磁，使开关受磁点小、准确，不易产生误动作。 新成果 3、收到的成效：（1）、缩短了电磁线圈工作时间，减少了线圈工作力度，避免了线及对矿圈被烧毁，节约了配件消耗，延长了开关寿命。（2）、避免了打开安全门时重启提升机的山产生液压油泵，节约了电机的能耗。（3）、方便了井口推车工操作安全门，节约了大量的时间，的影响 提高了工效。（4）、减少了开关的维修次数和时间，增大了开关的保障能力。 、 初级电专业技术职称 工

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姓 名 宋守生 性 别 男 民 族 汉 出生年月 1963.11 岗 位 主要创新成果 及对矿山产生、 的影响 电气助选冶车间氰化工段电工班电工 专业技术职称 理工程所在车间及班组 班长 师 1、设计安装浓密机自动报警装置： 选冶车间氰化工段原单层、三层浓密机室外作业，运行中负载不均匀及网上电压的波动易产生停机，一旦发现不及时，时间稍长，将产生沉耙事故，后果严重。在该控制系统中安装了报警装置，使用后效果很好，两次停机，两次报警，操作工听到报警后查明情况，及时处理，避免沉耙事故的发生。 2、设计安装单层浓密机液位自动控制系统： 选冶车间单层补水原采用人工操作控制，常常出现过补或欠补现象，给工艺流程稳定带来许多不利影响，采用晶体管继电器对补水液位自动控制，该系统安装使用后，消除了人工控制的弊端，实现了无人操作的自动化控制，且具有节电功能。 3、中频炉快速升温的改进： 选冶车间冶炼室中频炉原采用逆变启动、逆变切换、相移、中频建立、升温这一系列复杂的操作，炉启动困难、故障多，对逆变触发系统进行了改进，在原逆变触发系统的基础上，增加一套入非门控制，通过操作门板电位器，使逆变启动、切换、相移、中频建立及升温依次完成，该系统使用后，操作简单、升温快，故障率低。 4、设计安装接水盘自动拖拉装置： 选冶车间压滤机接水盘原来采用人工来回拖动，很费力且影响工作，在接水盘上安装电动减速机，通过按钮继电器控制带动，接水盘往复运行，减轻了职工的体力劳动，省力又省时，工作效率大大提高。

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姓 名 杨京堂 性 别 男 民 族 汉 出生年月 1967年7月 山东金洲集团千岭矿业有限公司排水班班长 岗 位 井下水泵工 专业技术职称 所在车间及班组 创新成果一：对井下作业场所的照明系统安装闸刀开关，人走灯灭，节电 1、问题的提出：该在长期的井下工作中发现：千岭公司井下作业面主要大巷区域内的照明线路为串联，在无人作业时，存在着长明灯、浪费电量现象，导致生产成本的提高。如能合理控制用电量，既可杜绝不必要的浪费，又降低采矿成本。 2、创新点：除特定的安全通道外，对所有作业场所均安装控制用电闸刀开关，在不进行作业的前提下，做到人走电停，随手关灯，节约用电。 3、收到的效果：千岭公司共有三条竖井：Ⅰ号竖井共开拓5个中段，正常生产共涉及8个作业面7条主要大巷（计2710米），Ⅱ号竖井共开拓7个中段，正常生产共涉及10个作业面9条主要大巷（计3153米），西泊矿区竖井共开拓5个中段，正常生产共涉及7个作业面6条主要大巷（计1232米），对全公司主要大巷的所有作业场所均安装控制用电闸刀开关，做到人走电停，随手关灯，每月可节约用电8400度，降低生产费用 6000余元。 主要创创新成果二：对主要大巷顶板及两帮涌水量较大的区域实施喷砼封堵水。 新成果 1、问题的提出：千岭矿区1、2号竖井底部中段联络大巷贯通后，由于地质情况的及对矿复杂变化，巷道顶板及两帮出现较大的破碎带、裂隙等，导致Ⅰ号竖井涌水量达30～40山产生米3/小时，如能控制涌水量，可减少排水量和水泵工作时间，降低费用。 的影响 2、创新点：对联络大巷顶板及两帮涌水量较大的区域实施喷砼封堵水，既能控制涌水量，又可以减少排水量和水泵工作时间，从而降低生产费用。 3、收到的效果：Ⅰ号竖井5中水泵房共有D155-30×10型号、功率200千瓦水泵4台，封堵前，单泵日累计平均排水工作时间需35小时；封堵后，单泵日累计平均排水工作时间需31小时，日工作时间缩短4小时，日可以节约用电800度。

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报送单位：委内瑞拉金兖公司

姓 名 王建军 性 别 男 民 族 汉 出生年月 1969.10.15 汽车 维修工无轨高级汽专业技岗 位 设备维修工重型车修工钳所在车间及班组 运转工区 术职称 司机焊工钳工 工焊工 1、井下无轨铲运机下放安装投入生产：因井筒直径小罐道梁间距过小,在国外诸多条件都不具备情况下，将铲运机机件全部解体 ,主机架重新加起重点，顺利将铲运机机运到井下组装投入运行。节约了从国内来专家的安装调试费用节省资金,并且改变了人工开采效率低费用高提高了生产效率. 2、利用废旧材料自行研制了重型轮胎拆装机.。节约在国外要聘用专业轮胎工的费用,并且更换重型车辆轮胎效率提高10倍以上. 3、装载机液力变速箱直接挡连接盘加稳定销,使传递扭矩更平稳可靠， 增加传递强度延长了装载机使用寿命,适应赤道高温重负荷工作环境节省了配件,为运矿卖矿奠定基础。 4、井下铲运机变量泵流量控制阀在膨胀销基础上加一个内撑销强度增加两倍以上。经济 适用解决矿石开采铲运机的急需性. 主要创5、自行研制车辆散热器焊接设备工具 解决了薄壁散热器焊接难点. 新成果 延长了车辆.装载机等散热器使用寿命. 及对矿 山产生的影响

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姓 名 岗 位 温建海 机械设备安装及维钳工 性 别 男 民 族 汉 出生年月 机修工区 1965.10.15 专业技高级机术职称 械技师 所在车间及班组 1、主井风井提升罐笼改造：由于两井矿石提升罐笼原设计没有矿车挡车装置，因此针对此情况，自行设计制作了罐笼内轨道挡车器及矿车上部挡车器，经近两年的使用证明，效果良好，有效地避免了矿石及矿车坠井事故的发生，使矿石提升效率大大提高。 2、黄油注油头的设计制作：委内瑞拉索萨门得斯金矿主井及风井所用的两台提升机，由于受空间的，许多黄油润滑点难以加油，对设备的安全运行极为不利，因此针对不同的润滑点制作了不同形状和结构的油头，与现有的黄油注油器配套使用，效果非常好，有效的解决了提升机润滑不良的隐患。 主要创 新成果 及对矿 山产生的影响