电气施工组织设计(施工方案)

电气施工方案

编制人：

审核人：

审批人:

XXXXXXXXX

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目 录

一． 编制依据…………………………………………………………………3 二． 工程概况…………………………………………………………………3

（一） 土建概况 （二） 电气概况

三． 施工要点…………………………………………………………………5

(一) 工程特点 (二) 主要施工方法

第一节 钢管暗敷设 第二节 金属线槽配线及安装 第三节 管内穿线 第四节 PVC管安装 第五节 开关插座安装 第六节 配电箱安装 第七节 防雷接地施工 第八节 桥架内电缆敷设 第八节 灯具安装 第九节 镀锌钢管暗敷设

四． 施工部署…………………………………………………………………42

（一） 施工准备……………………………………………………………42 （二） 工机具需用计划……………………………………………………42 五． 施工管理措施……………………………………………………………43

（一） 本工程质量目标……………………………………………………43 （二） 质量保证体系………………………………………………………43 （三） 相关管理细则………………………………………………………43 （四） 生产管理 …………………………………………………………45 （五） 技术管理……………………………………………………………45 （六） 质量管理……………………………………………………………46 （七） 安全管理措施 ……………………………………………………48 （八） 文明施工管理 ……………………………………………………48 （九） 成品保护措施 ……………………………………………………48 （十） 降低成本技术措施及节约措施……………………………………39 （十一） 消防环境保护措施 ……………………………………………40

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六． 质量策划 ………………………………………………………………40

(一) 质量目标设计 …………………………………………………40 (二) 质量保证措施 …………………………………………………40 附一：施工平面布置图 附二：安全保证体系

一． 编 制 依 据：

1。《建筑电气通用图集》09BD系列2

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2.《建筑安装分项工程施工工艺标准》第七册 3.《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》第二版 4。《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002 5.《北京市建筑工程电气安装工程质量检验评定标准》 6。《等电位联结安装》02D501-—-2

7.《北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定》2010版 8.成寿寺经济适用房B—3区7#楼工程总施工组织设计 9。 成寿寺经济适用房B-3区7#楼电气施工图

二． 工 程 概 况：

（一） 相关单位介绍：

建设单位: 设计单位: 监理单位： 施工单位： （二） 建筑概况：

本工程为二类高层建筑,建筑高度为45.50米，地下二层，地上15层；地下二层为五级人防，地下一层为设备层及自行车库，屋顶设电梯机房及水箱间。本建筑为剪力墙结构，结构板厚120mm。总建筑面积为14494。71M²。 (三)电气概况 一、设计大致内容

（1）强电设计范围:供配电、照明、动力、建筑物的防雷和接地。 （2）弱电设计范围:电话网络、电视、消防报警、访客对讲等。

二、电气施工内容说明 （1）供配电

本建筑物内的消防电梯、消防排水泵、消防报警系统的电源、加压风机、排烟风机、应急照明为二级负荷,厕所排水泵为二级负荷，其余为三级负荷。供电电源电压为～220/380V,且二级负荷的两路供电源分别引自两台变压器的不同母线.电源规格由变配电室设计完成后确定.

本工程采用TN-C—S接地形式,电源的PEN线在进户处做重复接地，总箱以后N线和PE线严格分开，由总配电箱分别引至MEB端子箱，再与附近柱子或结构板内钢筋可靠焊接. (2）照明和动力

楼梯和走廊照明采用声光控灯,延时关断楼梯及走廊照明电源；火灾时强制点亮楼梯和走廊照明，照明采用高效灯具和节能光源,采用电子镇流器，COSΦ≥0.9,普通照明回路采用PVC管暗敷，消防应急回路采用SC钢管暗敷，保护层不小于30mm,消防明敷支路需表面做防火处理，应急回路吊装灯具所用的吊杆也要做防火处理，线路采用线槽时，线槽用防火金属封闭线槽。 （3）防雷接地

本工程按三类防雷设计，屋顶设避雷带和避雷网组成的接闪器；利用混凝土墙或柱内的构钢的作为引下线；利用基础钢筋作为接地装置，引下线与基础钢筋可靠焊接并在防水层上引出40

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×4镀锌扁钢，长1.2米。

本工程采用公用接地系统，电气设备的保护接地，弱电设备的接地及防雷接地均接入同一接地网,要求接地电阻≤1欧姆，达不到时加设人工接地装置，外墙引下线距地0。5M设接地电阻测试点（位置见平面图)。凡突屋面的所有金属构件、金属管道、屋顶风机等均应与避雷带可靠连接,非金属构筑物加设避雷带,凡接地连接处均应做防腐处理。

电竖井内设一根40×4镀锌扁钢，其下端应与接地网可靠焊接，并在每层就地与结构钢筋可靠连接供竖井内设备接地。

凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气金属外壳均应可靠接地。 本工程采用总等电位连结，总等电位端子板由黄铜板制成,应将建筑物内保护干线。设备进线管、建筑物金属构件进行连结，在地下室内设40×4镀锌扁钢沿外墙明敷供进户管线接地用，扁钢要与结构钢筋可靠焊接。

总等电位连结均采用各种型号的等电位卡子，不允许在金属管道上焊接。卫生间采用局部等电位连结,从适当的地方引出与结构钢筋焊接成的25×4镀锌扁钢引至局部等电位端子箱，用BVR—1×4mm²穿PC16管将卫生间内的金属管道、构件连结。 （4）电话网络

本工程按每户一根五类8芯非屏蔽双绞线设计，系统深化由弱点系统供应商完成. (5）电视

本工程按每户一个电视进线设计，电视信号由市政闭路电视网引入,采用分配分支网络传递至各层用户，干线采用同轴电缆SYV—75-9型. （6）火灾报警系统

本工程为二级保护对象

设计采用集散型火灾自动报警及联动控制系统，本工程的消防控制中心设在10号楼首层，

本楼由消防控制中心引来报警线路,消防联动线路等至区域报警控制器，本楼设置智能式感烟探测器、手动报警按钮、消火栓起泵按钮、火灾声光报警等，集中后送至消防控制中心。 所有明敷消防线路管线均应做防火处理，穿防火分区管线均应用防火材料可靠封堵。 （7）访客对讲

1。本系统主要有三部分；门口机、管理器、室内机。

2.来访者通过门口机和住户通话，并通过室内机控制单元门上的电控锁打开，来访者进门口

闭门器自动关门。

3.发生紧急情况住户可通过室内机上的紧急报警按钮报警，管理员亦可通过管理机对住户实

行住户管理.

4.发生火灾报警时门禁系统自动解锁,便于人员疏散。 (8）设备安装

配电箱暗装时下皮距地1。4M,明装时下皮距地1。2M,户内强电箱为暗装，下皮距地1。8M,

开关距地1.3M,插座均为暗装,除特殊说明外下皮距地0。3M，住宅内距地1.8M及以下的插座均采用安全型，电话和电视插座均为暗装，下皮距地0.3M对讲主机距地1。3M室外机和管理机距地1。3M手动报警按钮距地1。5M。

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（9）人防工程

1.本工程为5级人防二等人员掩蔽所。

2。本工程平时按二级负荷供电。平时的消防设备，应急照明及疏散照明为二级负荷；战时通

讯设备，应急照明为一级负荷，重要的风机、水泵,三种通风方式，正常照明等为二级负荷;其余为三级负荷.

3。人防供电电源为两路电源引入，由楼上配电柜引来一路为市电电源;一路为战时电源（预

留)；战时一级负荷采用EPS蓄电池作为备用电源。平时供电电源电压为∽380/220V。战时电源进线，规格,引入路由由外线确定，接地形式采用TN-C—S系统，战时电源PEN做重复接地。另外平时消防电源由市电单独引来两路供电。

4.配电箱挂墙明装；凡穿越防护密闭墙的管线均应做防护密闭处理;在人防几处主要出入楼墙

体上分别预埋的四根双面镀锌水煤气钢管，管径50mm，管中心间距100mm,管中心距顶0.2m。

5。电缆采用YJV—1KV型，电线BV-0。75KV型,穿RC双面热镀锌钢管暗敷设。

三． 施 工 要 点:

（一） 工 程 特 点：

1。施工区位于建设地点为丰台区方庄桥南侧，文成建筑对面，可能出现扰民情况，施工时需各方努力协调,妥善安排施工时段和施工进度。

2.施工用地紧张，要合理利用材料码放地点，减少二次搬运和运料时间。

3.本工程已于2011年6月3日开工。质量目标为长城杯工程;争创北京市级安全文明工地；杜绝重大伤亡事故，轻伤事故控制在3‰以下,治安事故为零.工期短,质量要求高.水电要注意与土建进行密切配合。

4。电气系统很多，图纸与实际也存在一些问题,要求项目部的电气技术负责人要根据工程实际情况和图纸，及时进行设计变更、洽商的办理，并及时进行洽商交底和记录。 （二) 主 要 施 工 方 法：

1． 施工工序流程：施工工艺流程分为结构、装修二个阶段：

结构阶段：

现场技术及施工队伍熟悉图纸—→技术、工机具、材料等施工准备—→施工工艺、方法技术交底—→准备预埋件、管弯预制、管盒防腐、进户管预加工—→随主体预埋线管箱盒、预留洞口、引下线焊接。

装修阶段:

各工序技术交底—→随二次结构配管、盒，穿带线，屋面避雷带安装—→线槽敷设-→穿线、电缆敷设—→电气器具、配电箱盘芯安装—→通电安全检查、照明、动力试运行 2． 与其它专业的配合:

与土建、设备等相关专业做好配合，是做好本专业预埋和安装的基础,在各专业施工前和施工中都应做好配合:

前期的审图过程中要注意与暖通、给排水专业对图，强、弱电线槽的标高、位置、走向、预留洞、预埋件及各种电气器具的位置、标高、使用功能等尽量避免与其它专业冲突. ⑴．电气竖井及配电室不应有其它专业的管道通过。

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⑵．注意土建图中门的开启方向，杜绝开关、插座安装在单扇门后。

各种进出户管的位置、标高、数量、做法与土建核对好，并且配合土建做好防水处理. ⑶．在土建结构阶段,要注意与土建结构施工配合好，按照施工工序进行管、盒预埋，既要保证

相关专业施工工序的时间，又不能随意破坏、切断、移动土建的结构钢筋。

⑷．要做好结构阶段的预留洞的核查工作,大小、标高、位置、数量都要准确无误，以减少后期

装修阶段的剔凿.

⑸．确定土建后砌墙的厚度、位置，杜绝各种开关、插座及入盒管路出墙，同时也尽量避免结

构阶段、装修阶段的剔凿。 3．

第一节 钢管暗敷设

一．施工范围：照明与动力配线的钢管暗敷设和护墙、板内钢管敷设工程. 二．施工淮备： 1． 材料要求:

（1） 钢管壁厚均匀，焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。管材需预先除锈刷防腐漆、剔除毛刺（埋入现浇混凝土时,管外壁不刷防腐漆应除锈,管内做防腐)，应具有产品材质单和合格证。

（2) 护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损。

（3） 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1。2mm,镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。

(4） 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套,外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证,国家CCC 认证.

（5） 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证. (6) 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。

（7） 其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。 2、 主要机具：

(1） 煨管器、电焊机、砂轮锯、气焊、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。 （2) 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。

（3） 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。 （4) 手电钻、台钻、钻头、射钉、拉铆、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 3、 作业条件: （1） 暗管敷设：

A、 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。

B、 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置

配合土建施工。

C、 随墙（砌体）配合施工立管。

D、 随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管.

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主 要 施 工 方 法:

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三． 操作工艺

1、暗管敷设工艺流程为：

钢管灌漆→煨弯组盒→管路测定→墙体顶板安装（套管焊接）→二次结构安装（跨接地线）→外壁防腐。

2、暗管敷设基本要求：

（1) 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理.

（2） 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲:埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。

（3) 进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。 (4） 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。 3、预制加工：

根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法。 （1） 冷煨法:

管径为20mm及其以下时，用手板煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度.管径为25mm及其以上时,使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器,炼出所需弯度。 （2) 管子切断：

常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 （3） 测定盒、箱位置：

根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置。 4、 安装盒、箱： （1） 安装盒、箱：

安装盒、箱要求平整牢固,坐标正确.地线跨接符合规范要求。 5、 管路连接: 管路连接方法:

A、 套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的2。2倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。

B、 坡口（喇叭口)焊接。管径80mm以上钢管,先将管口除去毛刺，找平齐。用气焊加热管端,边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。

6、 电线管路与其它管道最小距离见下表

配线与管道间最小距离 管道名称 蒸汽管 方式 上平行 下平行 交叉 7

最小距离(mm） 1000 500 300 恒万实业有限公司第四项目部

上平行 暖、热水管 下平行 交叉 通风、上下水、管 7、 管进盒、箱连接：

平行 交叉 300 200 100 100 50 (1） 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。

（2） 管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐. 8、 暗管敷设方式： （1） 大模板混凝土墙配管:

可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔1m左右，用铅丝绑扎牢。管进盒、箱2~3毫米以内,进入时要煨灯叉弯。往上引管不宜过长，以能煨弯为准。 （2) 现浇混凝土楼板配管:

先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时,要拉直线。管进盒、箱长度要适宜,管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。 (3） 随二次墙暗配管

在二次结构中未立隔墙板之前，先将原预留的管调整顺直，有移位的及时处理。二次墙立完后，确定盒子位置、标高，弹出管路走向的直线，用云石机开槽，然后再进行接短管、盒子固定、焊跨接地线、做防腐处理。轻集料砌块墙在砌筑时应专人看护已做好管盒，防止损坏。

9、 坡道及人防变形缝处理： （1）墙体变形缝处理做法：

变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上,另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线。 （2） 地线焊接：

管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接线的规格见下表所示。

跨接地线规格表（mm） 管径 15～25 32～40 50～63 8

圆钢 Φ5 Φ6 Φ10

扁钢 25*3 恒万实业有限公司第四项目部

≥70 （3） 钢管与设备连接：

Φ8*2 （25*3）＊2 应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，应符合下列要求：

A、 在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。

B、 在室外或潮湿房间内,可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备. C、 管口距地面高度一般不宜低于200mm。

D、 埋入土层内的钢管，应刷沥青包缠玻璃丝布后，再刷沥青油。或应采用水泥砂浆全面保护。

(4) 金属软管引入设备时，应符合下列要求：

A、 金属软管与钢管或设备连接时,应采用金属软管接头连接，长度不宜超过1m。 B、金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m。 C、 不得利用金属软管作为接地导体。 四、 质量标准

1、 钢管严禁对口焊接,连接紧密，管口光滑，护口齐全，跨接地线符合要求，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm.

2、 盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。 五、 成品保护

1、 剔槽不得过大、过深或过宽.混凝土楼板，墙等均不得私自断筋.

2、 现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守,以免振捣时损坏配管及盒，箱移位。遇有管路损坏时,应及时修复.

3、 其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管.严禁私自改动电线管及电气设备。 六、 应注意的质量问题

1、 煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有:6。1.1 使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛.

2、 使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套,管子的焊缝应在正反面。

3、 暗配管路弯曲过多,敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。

4、 预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。 5、 剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳注盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。

6、 预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。

7、 电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求进行焊接。

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8、 暗配管路堵塞，配管后应及时扫管,发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。

9、 管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。 七．暗配管明装配电箱具体做法见下图：

根 母明装配电箱跨接地线接地线接线盒接地螺栓 焊 接第二节、金属线槽配线及安装

一、 施工范围

建筑物内金属线槽配线安装工程。 二、 施工准备 1、 材料要求：

（1） 金属线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺,不应有扭曲，翘边等变形现象。

（2） 绝缘导线：其型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证.

(3) 镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理.

（4） 辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等. 2、 主要机具：

(1） 铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。

（2） 电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。 (3） 作业条件：

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A、 配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 B、 顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行线槽敷设及槽内配线。 C、 高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。 三、 操作工艺 1、工艺流程:

(1） 弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定,分匀档距并用笔标出具体位置.

(2) 预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上,并进行调直找正,待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口)。 （3） 支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架。

A、 吊具应采用定型产品，对线槽进行吊装,并应有各自的吊装卡具或支撑系统。 B、 固定支点间距一般不应大于l.5～2m.在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。

C、 支架与吊架距离上层楼板不应小于150～200mm；距地面高度不应低于100～150mm; D、 严禁用木砖固定支架与吊架. 2、 线槽安装:

(1） 线槽安装要求：

A、 线槽应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺，各种附件齐全。

B、 线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直.槽盖装上后应平整，无翘角,出线口的位置准确。 C、 在吊顶内敷设时,如果吊顶无法上人时应留有检修孔。 D、 不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死.

E、 线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一连续导体,并做好整体接地。

F、 当线槽的底板对地距离低于2。4m时,线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线。2。4m以上的线槽盖板可不加保护地线.

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预 留 孔 洞 预埋吊架吊杆 弹 线

金属膨胀螺丝安装 预 埋 铁 支架与吊架、螺栓固定 支架与吊架焊接面固定 线槽安装 吊装线 槽 保 护 地 线 安 装 槽 内 配 线 线路检查及绝缘摇测 恒万实业有限公司第四项目部

G、 线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定.保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。

H、 敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合 （高层民用建筑设计防火规范》的有关防火要求。 3、 线槽敷设安装

（1) 线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,接茬处应缝隙严密平齐。 （2） 线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。

(3） 线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固,末端应加装封堵。

（4） 建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度.待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。确认合格后，再进行槽内配线。 4、 线槽内保护地线安装：

(1) 保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固.

（2） 金属线槽的宽度在100mm以内（含100mm），两段线槽用连接板连接处（即连接板做地线时），每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上(含200mm）两端线槽用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个. 5、 线槽内配线 (1） 线槽内配线要求

A、 线槽内配线前应清除线槽内残存的杂物，使线槽内保持清洁。

B、 在同一线槽内（包括绝缘在内)的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40％。 C、 不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。下列情况时，可直接放在同一线槽内：电压在65伏及以下：同一设备或同一流水线的动力和控制回路;照明花灯的所有回路；三相四线制的照明回路.

D、 导线较多时,除采用导线外皮颜色区分相序外,也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。

E、 在穿越建筑物的变形缝时，导线应留有补偿余量。 6、 导线连接:

(1） 导线连接要求：

导线连接的目地是使连接处的接触电阻最小,机械强度和绝缘强度均不降低。连接时应正确区分相线，中性线,保护地线。区分方法是：用绝缘导线的外皮颜色区分，使用仪表测试对号并做标记，确认无误后方可连接。 四、 质量标准 1、 保证项目：

（1） 导线及金属线槽的规格必须符合设计要求和有关规范规定。 (2） 导线之间和导线对地之间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ

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2、 基本项目： (1） 线槽敷设：

线槽应紧贴建筑物表面，固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐,拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实,线槽内外无污染。 (2） 支架与吊架安装：

可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架，也可采用万能卡具固定线槽，支架与吊架应布置合理、固定牢固、平整。 （3） 线路保护:

线路穿过梁、墙、楼板等处时，线槽不应被抹死在建筑物上；跨越建筑物变形缝处的线槽底板应断开，导线和保护地线均应留有补偿余量;线槽与电气器具连接严密，导线无外露现象. （4） 导线的连接：

连接牢固、包扎严密、绝缘良好，不伤线芯，接头应设置在器具或接线盒内,线槽内无接头。 (5) 允许偏差项目：

线槽水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过5mm。 五 成品保护

1、 安装金属线槽及槽内配线时，应注意保持墙面的清洁。

2、 接、焊、包完成后，接线盒盖，线槽盖板应齐全平实，不准遗漏,导线不允许裸露在线槽之外，并防止损坏和污染线槽。

3、 配线完成后，不得再进行喷浆和刷油.以防止导线和电气器具受到污染。

4、 使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。

第三节、管内穿线 一、 施工范围

动力、照明配线工程的管内穿线安装工程。 二、 施工准备 1、 材料要求：

（1) 绝缘导线:导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。 （2） 镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力. （3） 护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。

（4） 接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 （5） 焊锡:由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185～260℃)合金.焊锡制成条状或丝状。 （6） 焊剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接应采用松香液,将天然松香溶解在

酒精中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件.

（7） 辅助材料:橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。 2、 主要机具:

（1） 克丝甜、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。 （2） 电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。

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（3） 一字改锥,十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。 3、 作业条件：

（1） 配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。

（2） 高层建筑中的强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井内，配管及线槽安装完毕。 三、 操作工艺

1．工艺流程

2、 选择导线： 相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相

间的导线为保护地线. 3、 清扫管路:

（1） 清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。

(2） 清扫管路的方法:将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物

清净。

4、 穿带线：

（1） 穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工

图的要求。

(2） 穿带线的方法：

A、带线一般均采用 1.2~2。0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用钢丝将

带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量。

B、穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线

拉出。

5、 放线及断线： （1） 放线：

A、 放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。 B、 放线时导线应置于放线架或放线车上。 (2) 断线：

剪断导线时，导线的预留长度应按以下三种情况考虑。

A、 接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。 B、 配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。 C、 公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过. 6、 导线与带线的绑扎：

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选择导线 扫 管 穿 带 线 防线与断线 导线连接 管口带护导线与带线的绑扎 线路绝缘摇测 恒万实业有限公司第四项目部

（1） 当导线根数较少时，例如二至三根导线,可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接

插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位. (2) 当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在

带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。 7、 管内穿线

(1) 钢管（电线管)在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整,如有遗漏和破损，均应

补齐和更换。

（2） 当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉. （3） 两人穿线时，应配合协调，一拉一送。 （4） 穿线时应注意下列问题：

A、 同一交流回路的导线必须穿于同一管内.

B、 不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内，但以下几种情况除外: （a）标称电压为50V以下的回路；（b）同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊

防干扰要求的控制回路；（c）同一花灯的几个回路；（d）同类照明的几个回路,但管内的导线总数不应多于8根。

C、 导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。

D、 敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时,应在管口处和接线盒中加以固定：（a）

截面积为50mm2及以下的导线为30m；（b)截面积为70～95mm2的导线为20m;(c）截面积在180～240mm2之间的导线为18m. 8、 导线连接：

（1) 导线连接应具备的条件: A、 导线接头不能增加电阻值。 B、 受力导线不能降低原机械强度. C、 不能降低原绝缘强度。

为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接,而后加焊，包缠绝缘。 （2） 剥削绝缘使用工具及方法： A、 剥削绝缘使用工具：

由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同，因此使用剥线的工具也不同。常用

的工具有电工刀、克丝钳和剥线钳，可进行削、勒及剥削绝缘层。一般4mm2以下的导线原则上使用剥线钳,但使用电工刀时,不允许采用刀在导线周围转圈剥线绝缘层的方法。 B、 剥削绝缘方法：

a 单层剥法：不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层，应使用剥线钳，

b 分段剥法：一般适用于多层绝缘导线剥削，加编织橡皮绝缘导线，用电工刀先削去外层编

织层，并留有约12mm的绝缘台,线芯长度随结线方法和要求的机械强度而定。

C、 斜削法:用电工刀以45°角倾斜切入绝缘层,当切近线芯时就应停止用力，接着应使刀面

的倾斜角度改为15°左右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯,用刀口插入背部以45°角削断。

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（3） 单芯铜导线的直线连接:

A、 绞接法：适用于4mm²及以下的单芯线连接。将两线互相交叉，用双手同时把两芯线互绞

两圈后，将两个线芯在另一个芯线上缠绕5圈，剪掉余头.

B、 缠绕卷法:有加辅助线和不加辅助线两种，适用于6mm2及以上的单芯线的直线连接。将

两线相互并合，加辅助线后用绑线在并合部位中间向两端缠绕（即公卷)，其长度为导线直径10倍,然后将两线芯端头折回，在此向外单独缠绕5圈，与辅助线捻绞2圈，将余线剪掉。 （4） 单卷法:取任意一侧的两根相邻的线芯，在接合处交叉，用其中的一根线芯做为绑

线,在导线上缠绕5～7圈后，再用另一根线芯与绑线相绞后把原来的绑线压住上面继续按上述方法缠绕,其长度为导线直径的10倍，最后缠卷的线端与一条线捻绞2圈后剪断。另一侧的导线依次进行。注意应把线芯相绞处排列在一条直线上。 (5） LC安全型压线帽：

a 铜导线压线帽分为黄、白、红三种颜色,分别适用于1。0mm²；1。5mm²；2。5mm²； 4mm²的2～4条导线的连接(本楼仅为2.5mm²，4mm²)。操作方法是:将导线绝缘层剥去12～10mm（按帽的型号决定）,清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头(剥长加倍），填满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可.注意；采用LC安全型压线帽一般优于结焊包老工艺，目前在大中城布已被广泛应用，取代导线连接使用多年的结焊包工艺（结即导线连接；焊即导线涮锡焊接;包即导线连接涮锡焊接后的导线绝缘包扎)。 9、 导线焊接：

导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。

(1) 喷灯加热(或用电炉加热):将焊锡放在锡勺（或锡锅）内，然后用喷灯（或电炉）加热，

焊锡熔化后即可进行焊接。加热时要掌握好温度;温度过高涮锡不饱满；温度过低涮锡不均匀.因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等诸多因素，随时掌握好适宜的温度进行焊接。 焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。 10、 导线包扎：

首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1~2个绝缘带幅宽

度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1~2圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时,应将其拉长2倍后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑联布封严密。包扎后应呈枣核形。 11、 线路检查及绝缘摇测： （1） 线路检查：

接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关

施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正,检查无误后再进行绝缘摇测.

(2) 绝缘摇测：

照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为1～500MΩ。

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测量线路绝缘电阻时:兆欧表上有三个分别标有“接地”（E）；“线路”（L）；“保护环\"（G)的

端钮。可将被测两端分别接于E和L两个端钮上。 一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况:

A、 电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。

摇测应将干线和支线分开,一人摇测，一人应及时读数并记录.摇动速度应保持在120r/mm左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。

B、 电气器具全部安装完在送电前进行摇测时,应先将线路上的开关、仪表、设备等用电开关

全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。 四、 质量标准 1、 保证项目：

（1） 导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。

（2） 照明线路的绝缘电阻值不小于0。5MΩ 2、 基本项目：

（1） 管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留

有适当的余量。导线在管子内无接头,不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。

（2) 保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定,连接牢固紧密。 3、 允许偏差： 检查导线截面.

检验方法:观察卡尺或用千分尺测量。 检查安装记录。 五、 成品保护

1、 穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。

2、 使用高凳及其它工具时,应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。

3、 在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实,以防污染.

同时应防止盒、箱内进水。

4、 穿线时不得遗漏带护线套管或护口。 六、 应注意的质量问题

1、 在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。

2、 铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。 3、 导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。测踢后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净.

4、 导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的.削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。

5、 多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。

6、 接头部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。

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7、 线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线.

8、 LC型压线帽使用不符导线线径规格要求或填充不实压接不实,因此在使用LC型压线帽与线径配套的产品，压接前应填充实,压接牢固，线芯不得外露。

第四节、PVC管安装工程 一、 施工范围

照明系统，在混凝土结构内(不得在高温场所及顶棚内敷设）。 二、 施工准备 1、 材料要求：

（1） 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27％的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

（2） 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡;内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致，壁厚不小于15mm。

（3) 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品,如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。

（4） 阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。 （5） 辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等. 2、 主要机具：

（1） 铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。

（2） 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。 （3） 弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等.

（4） 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋,工具箱，煨管器、高凳等。 3、 作业条件：

(1） 配合土建混凝土结构施工时,大模板、滑模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据

设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。 三、 操作工艺 1、 工艺流程：

弹线定位 2、 弹线定位:

（1） 根据设计图要求，大模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处,确

定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。

(2） 根据设计图灯位要求,现浇混凝土楼板，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。 （3） 各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板

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加工煨弯 稳注盒箱 暗管敷设 扫管穿带线 恒万实业有限公司第四项目部

墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置,进行测量确定开关盒准确位置尺寸。 3、 加工管弯：

预制管弯可采用冷煨法和热煨法.

(1） 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨

弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。 （2） 冷煨法：

管径在25mm及其以下可以用冷煨法。

A、 断管:小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。

B、 用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶

在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时,可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）.

C、 使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套的弯管器，手板一次煨出所需弯度. （3） 热煨法：

用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。 4、 稳埋盒、箱：

(1） 盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确,符合设计图和施工验收规范规定。

（2） 预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置,随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好,等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。 (3） 剔洞稳埋盒、箱,再接短管:

按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置,然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。 （4） 组合钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱：

a 在模板上打孔，用螺丝将盒、箱固定在模板上；拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除。 b 利用穿筋盒，直接固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口或箱口与墙体平面平齐。

c 现浇混凝土楼板等,需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3kg时,应预埋吊钩或螺栓,其吊挂力矩应保证承载要求和安全。

d 隔墙稳埋开关盒、插座盒。如在砖墙泡沫混凝土墙等，剔槽前应在槽两边先弹线，槽的宽度及深度均应比管外径大,开槽宽度与深度以大于1.5倍管外径为宜.砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽;泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的两边后,再剔成槽。

剔槽后应先稳埋盒,再接管，管路每隔1m左右用镀锌铁丝固定好管路，最后抹灰并抹平齐。如为石膏圆孔板时,宜将管穿入板孔内并敷至盒或箱处。

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5、 暗敷管路： （1） 管路连接：

A、 管路连接应使用套箍连接(包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上,将管子插入套箍;管口应到位.粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长,并具有防水性。

B、 管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300～500mm处各加一个固定点。

C、 管进盒、箱,一管一孔,先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件,如水泥纸袋等）. 2、 管路暗敷设：

A、 现浇混凝土墙板内管路暗敷设：

管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒,箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定,往上引管不宜过长，以能煨弯为准,向墙外引管可使用“管帽\"预留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。 B、 现浇混凝土楼板管路暗敷设:

根据建筑物内房间四周墙的厚度,弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上,使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面,管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢.引向隔断墙的管子、可使用“管帽”预留管口，拆模后取出管帽再接管. 6、 扫管穿带线：

不通现象，便于处理因为在混凝土未终凝时，修补管路。

经过扫管后确认管路畅通,及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好,加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管路现象. 四、 质量标准 1、 保证项目：

阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到27％以上的性能指标。阻燃型塑料管不得在室外高温和易受机械损伤的场所明敷设. 2、 基本项目：

（1） 管路连接紧密,管口光滑,保护层大于15mm，使用胶粘剂连接紧密、牢固。

(2） 盒、箱内设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直,一孔一管，以端接头与内锁母将管固定在盒、箱管孔处，牢固不松动。 （3） 管路保护应符合以下规定：

穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如,穿过建筑物和设备基础处,应加保护管;补偿装置平正，管口光滑，内锁母与管子连接可靠，加套保护管在隐蔽工程记录中标示正确。 五 、 成品保护

1、 剔槽打洞时，应预先划好线，避免用力猛剔，造成洞口或槽剔的过大、过宽，甚至影响

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土建结构质量.

2、 管路敷设完毕后注意成品保护,特别是在现浇混凝土结构施工中，电工配合土建施工关系密切，在合模和拆模时,应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象出现. 3、 配合土建浇灌混凝土时，应派电工看护，以防管路移位或受机械损伤。 六 、 应注意的质量问题

1、 保护层〈15mm管路有外露现象,应将管槽深度剔到1.5倍管外径的深度，并将管子固定好后用水泥砂浆保护并抹平灰层。

2、 稳埋盒、箱有歪斜；暗盒、箱有凹进、凸出墙面现象；盒、箱破口;座标超出允许偏差值。对于稳埋盒、箱应先用线坠找正、座标正确再固定稳埋；暗装盒子口或箱口，应与墙面平齐，不出现凹凸墙面的现象。暗箱贴脸与墙面缝隙预留好;用水泥砂浆将盒箱底部四周填实抹平，盒子收口平整。

3、 由于墙厚度较薄，箱体厚度与墙厚度相差无几，箱底处抹灰开裂，在箱底处加金属网固定后,再抹灰找平齐。

4、 管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径小于6D（D管子直径）.煨弯应按要求进行操作其弯曲半径应大于6D。

5、 管路不通,朝上管口未及时堵好管堵，造成杂物落入管中。应在立管时，随时堵好管堵，其它工种作业时，应注意不要碰坏已经敷设完毕的管路，避免造成管路堵塞。

6、 PVC管用火煨弯时，容易出现烤变色、凹扁过大、煨弯倍数不够等现象。因此在用热煨弯时,应注意避免出现以上问题。

第五节、开关插座安装 一、 施工范围

电气照明的开关、插座安装工程。 二、 施工准备 1、 材料要求：

（1） 各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。 （2） 各型插座:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证.

（3） 塑料（台）板：应具有足够的强度。塑料（台)板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。

（4） 其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等. 2、 主要机具:

（1) 红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋。高凳等.

(2） 手锤、錾子、剥线错、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头等。 3、 作业条件：

（1） 各种管路、盒子已经敷设完毕.盒子收口平整. （2) 线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。 (3) 墙面装饰已完成.

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三、 操作工艺 1、 工艺流程：

2、 清理:

用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。 3、 接线：

（1） 一般接线规定: A、 开关结线:

a 同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。 b 电器，灯具的相线应经开关控制.

c 多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后,再进行分支连接。 B、 插座接线：

a 单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线;竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性线。

b 单相三孔及三相四孔插座接线示意，保护接地线注意应接在上方.

c 交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套,均不能互相代用。

4、 安装开关、插座准备：

先将盒内甩出的导线留出维修长度,削出线芯，注意不要碰伤线芯.将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头.如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内,再用顶丝将其压紧.注意线芯不得外露。 （1) 开关、插座安装： A、 一般安装规定：

开关安装规定：（a）面板开关距地面的高度为1。3m,距门口为150~200mm；开关不得置于单扇门后.（b)暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平;(c）开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；(d）成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm；(e)多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱。

B、 插座安装规定:暗装插座距地面不应低于30cm,同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；暗装的插座应有专用盒,盖板应端正严密并与墙面平。 (2） 暗装开关、插座安装：

按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好,将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2。5cm时，应加装套盒)，对正盒眼,用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。 四、质量保证

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清 理 接 线 安 装 恒万实业有限公司第四项目部

1、 保证项目：

插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。

插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。 检验方法：观察检查和检查安装记录. 2、 基本项目：

（1)开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁,无杂物,表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。

（2) 开关切断相线.导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯.插座的接地线单独敷设. 检验方法：观察和通电检查。 （3） 允许偏差项目：

A、 插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关，插座的高度差允许为0。5mm。 B、 同一场所的高度差为5mm。 C、 面板的垂直允许偏差0.5mm。 检验方法：吊线、尺量检查。 五、 成品保护

1、 安装开关、插座时不得碰坏墙面,要保持墙面的清洁.

2、 开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆,以保持面板的清洁。 3、 其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座. 六 、 应注意的质量问题

1、 开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝,使其紧贴建筑物表面。

2、 开关未断相线,插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。 3、 固定面板的螺丝不统一(有一字和十字螺丝）。为了美观，应选用统一的螺丝。 4、 同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。 5、 铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。

6、 开关、插座面板已经上好,但盒子过深（大于2。5cm）,未加套盒处理，应及时补上. 7、 开关、插销箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。或者采用LC安全型压线帽压接总头后,再分支进行导线连接.

第六节、配电柜、箱安装工程 一、 范围

电气配电箱（柜）安装工程。 二、 施工准备 1、 材料要求：

(1） 铁制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤，油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排

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列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品,并有产品合格证，CCC 认证。 （2） 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证.

(3) 其它材料:电器仪表，熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子。

2、 主要机具：

（1） 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。

（2） 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等.

（3） 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等. 3、 作业条件：

(1) 随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置. （2） 预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。 （3） 安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完 3 、 操作工艺 （1） 工艺流程: 柜、屏、盘安装 配电箱安装

2、 配电箱(盘）安装要求：

（1） 配电箱(盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱(盘）安装时，其底口距地一般为1。5m；明装时底口距地1.2m。在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。 （2） 安装配电箱（盘）所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱(盘)应采用金属膨胀螺栓固定。

（3） 配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线(PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软探铜线)，但PE保护地线不允许利用箱

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基础型钢制作安装 试运行、验收 柜、屏、盘运吊装 柜、盘调试 母线电缆压接 柜内配线校线 明装配电箱 弹线、安装 暗装配电箱 绝缘摇测 铁架固定 盘面安装 箱体安装 箱内配线 恒万实业有限公司第四项目部

体或盒体串接。

（4） 配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定.盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修.

（5） 导线剥削处不应伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）.如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应涮锡后再压接,不得减少导线股数。

（6） 照明配电箱内的交流，直流或不同电压等级的电源，并具有明显标志.

(7) 照明配电箱内，应分别设置中性线N和保护地线(PE线）汇流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接，并应有编号。

（8） 当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不应小于表所示。 PE线最小截面 表3—38 相线线芯截面 S≤16 16〈S≤35 S＞35 应小于下列数值:

有机械性保护时为2。5mm2;无机械性保护时为4mm2。

(10） 配电箱（盘）上的母线其相线应涂颜色标出，A相（L1）应涂黄色；B相(L2)应涂绿色；C相(L3）应涂红色；中性线N相应涂淡蓝色；保护地线（PE线）应涂黄绿相间双色. (11） 照明配电箱应安装牢固，平正，其垂直偏差不应大于3mm；安装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面。 (12）绝缘摇测:

配电箱（盘)全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，根线与中性线之间，根线与保护地线之间，中性线与保护地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档. 四、 质量标准 1、 保证项目：

低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。 检验方法：观察检查和检查安装记录。 2、 基本项目:

（1)配电箱安装应符合以下规定:

位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐.暗式配电箱箱盖紧贴墙面；中性线经汇流排(N线端子）连接,无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁,箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE保护地线不串接安装明显牢固，导线截面、线色符合规范规定。 （2） 导线与器具连接应符合以下规定：

A、 连接牢固紧密,不伤线芯。压板连接时压紧无松动;螺栓连接时，在同一端子上导线

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PE线最小截面 S 16 S/2 （9) PE保护地线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，截面不

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不超过两根，防松垫圈等配件齐全.

B、 电气设备、器具和非带电金属部件的保护接地支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，保护接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。 五、 成品保护

1、 配电箱（盘)安装后，应采取成品保护措施,避免碰坏、弄脏电具、仪表。 2、 安装箱(盘）面板时（或贴脸），应注意保持墙面整洁。 3、 土建二次喷浆时，注意不要污染配电箱（盘）. 六、 应注意的质量问题

1、 配电箱（盘)的标高或垂直度超出允许偏差，是由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成的，应及时进行修正。

2、 盘面电具、仪表不牢固、平正或间距不均，压头不牢、压头伤线芯,多股导线压头未装压线端子。闸具下方未装卡片框.螺丝不紧的应拧紧，间距应按要求调整均匀，找平整。伤线芯的部分应剪掉重接，多股线应装上压线端子，卡片框应补装。

3、 接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接。对这些不符合要求的应按有关规定进行纠正.

4、 盘后配线排列不整齐。应按支路绑扎成束,并固定在盘内.

5、 配电箱（盘）缺零部件，如合页、锁、螺丝等，应配齐各种安装所需零部件。 6、 配电箱体周边、箱底、管进箱处、缝隙过大、空鼓严重、应用水泥砂浆将空鼓处填实抹平。

7、 铁箱内壁焊点锈蚀，应补刷防锈漆。铁箱不得用电（汽)焊进行开孔,应采用开孔器进行开孔。

8、 配电箱内二层板与进、出线配管位置处理不当,造成配线排列不整齐，在安装配电箱时应考虑进出线配管管口位置应设置在二层板后面。

第七节、防雷、接地施工 一、 施工范围

防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏蔽接地装置安装工程。 二、 施工准备 1、 材料要求：

（1） 镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应意采用冷镀锌还是采用热镀锌材料,应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。

(2) 镀锌辅料有铅丝（即镀锌铁丝）、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等.

（3） 电焊条、氧气、乙炔、沥青漆，混凝土支架,预埋铁件，小线，水泥，砂子,塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等. 2、 主要机具：

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(1） 常用电工工具、手锤、钢钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯桶。 （2） 线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨(或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。 3、 作业条件：

（1) 接地体作业条件：

A、 按设计位置清理好场地。 B、 底板筋与柱筋连接处已绑扎完. C、 桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完. （2) 接地干线作业条件： A、 支架安装完毕。 B、 保护管已预埋。 C、 土建抹灰完毕。 （3） 支架安装作业条件： A、 各种支架已运到现场. B、 结构工程已经完成. C、 室外必须有脚手架或爬梯。 （4） 防雷引下线暗敷设作业条件：

A、 建筑物（或构筑物)有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。 B、 利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕. （5） 避雷带与均压环安装作业条件: 土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作. （6） 避雷网安装作业条件： A、 接地体与引下线必须做完。 B、 支架安装完毕。

C、 具备调直场地和垂直运输条件。

三、 操作工艺 1、 工艺流程： 2、 接地体安装工艺：

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等电位 支 架 利用主筋做避雷引下线 接地体 接地干线 避雷网 均压环 恒万实业有限公司第四项目部

人工接地体(极）安装应符合以下规定： （1） 人工接地体（极）的最小尺寸见下表。 接地体和接地线的最小规格 表3-48 位置 规格 种类单位 圆钢直径（mm） 截面扁(m㎡） 钢厚度（mm） 角钢厚度(mm） 钢管壁厚（mm） 地上 室内 6 60 3 2 2。5 室外 8 100 4 2.5 2.5 交流 10 100 4 4 3.5 地下 直流 12 100 6 6 4.5 （2） 接地体的埋设深度其预部不应小于0。6m,角钢及钢管接地体应垂直配置。 (3） 垂直接地体长度不应小于2。5m,其相互之间间距一般不应小于5m。

（4) 接地体理设位置距建筑物不宜小于1。5m;遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实.

（5） 当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50～90mm厚度沥青层，其宽度应超过接地装置2m。

(6） 接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理. （7） 采用搭接焊时，其焊接长度如下：

A、 镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊.(当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死,直线段上不应有明显弯曲，并应立放。

B、 镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。

C、 镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。

D、 镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢)焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢)焊接。 (8） 当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时,应用水泥砂浆全面保护。 （9） 采用化学方法降低土壤电阻率时，所用材料应符合下列要求： A、 对金属腐蚀性弱; B、 水溶性成分含量低。

（10） 所有金属部件应镀锌。操作时，注意保护镀锌法.

3、 利用柱形桩基及平台钢筋做好接地体，按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根）焊好,并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板,清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记,便于引出和检查，并应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录.

4、 接地干线的安装应符合以下规定：

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（1） 接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时,应做煨弯补偿。

（2) 接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子,一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。

（3） 接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好)

（4） 接地干线距地面应不小于200mm,距墙面应不小于10mm，支持件应采用40mm×4mm的扁钢,尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm，总长度为70mm。支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。

（5） 接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过10 mm。 （6） 转角处接地干线弯曲中径不得小于扁钢厚度的2倍.

（7） 接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子等处不得刷油漆.

5、 接地干线安装：

接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，它分为室内与室外连接两种，室外接地干线与支线一般敷设在沟内。室内的接地干线多为明敷,但部分设备连接的支线需经过地面，也可以埋设在混凝土内。本工程为室内明装，在地下室内设40×4镀锌扁钢沿外墙明敷供进户管线接地用. 6、 防雷引下线暗敷设：

（1） 防雷引下线暗敷设应符合下列规定:

A、 引下线扁钢截面不得小于25mm×4mm；圆钢直径不得小于12mm。

B、 引下线必须在距地面1。5～1。8m处做断接卡子或测试点（一条引下线者除外）。断接线卡子所用螺栓的直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。 C、 利用主筋作暗敷引下线时，每条引下线不得少于二根主筋. D、 现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。

E、 每栋建筑物至少有两根引下线（投影面积小于50m2的建筑物例外)。防雷引下线最好为对称位置，引下线间距离不应大于20m，当大于20m时应在中间多引一根引下线. （2) 防雷引下线暗敷设做法：

A、 首先将所需扁钢（或圆钢)用手锤（或钢筋扳子）进行调直或种直。 B、 将调直的引下线运到安装地点，按设计要求随建筑物引上，挂好。

C、 及时将引下线的下端与接地体焊接好，或与断接卡子连接好.随看建筑物的逐步增高,将引下线敷设于建筑物内至屋顶为止.如需接头则应进行焊接,焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆（现浇混凝土除外），并请有关人员进行隐检验收，做好记录.

D、 利用主筋（直径不少于 16mm）作引下线，小于16mm用四根,按设计要求距室外地坪焊好测试点。 7、 避雷带安装:

（1) 避雷网安装应符合以下规定

A、避雷线应平直、牢固,不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/ 1000。但全长不得超过10mm。

B、 避雷线弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。

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C、 避雷线如用扁钢，截面不得小于48mm；如为圆钢直径不得小于8mm。 （2） 避雷网安装

A、 避雷线为圆钢，可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨(或倒链）的夹具上，进行冷拉调直。 B、 将调直的避雷线运到安装地点。

C、 将避雷线用大绳提升到顶部、顺直，敷设、卡固、焊接连成一体,同引下线焊好、焊接处的药皮应敲掉,进行局部调直后刷防锈漆及铅油(或银粉)。

D、 建筑物屋顶上有突出物,如金属旗杆，透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、冷却水塔、电视天线等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。顶层的烟囱应做避雷带或避雷针. 四、 质量标准 1、 保证项目：

（1） 材料的质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

（2） 接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。 2、 基本项目：

(1） 避雷针（网）及其支持件安装位置正确，固定牢靠,防腐良好；外体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确;避雷针及支持件的制作质量符合设计要求。设有标志灯的避雷针灯具完整，显示清晰。避雷网支持间距均匀；避雷针垂直度的偏差不大于顶端外杆的直径。 （2） 焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。

（3)防雷接地引下线的保护管固定牢靠；断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。防腐均匀，无污染建筑物。 3、 接地体安装：

位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0。6m。隐蔽工程记录齐全、准确. 五、 应注意的质量问题 1、 接地体:

（1) 焊接面不够,药皮处理不干净,防腐处理不好，焊接面按质量要求进行纠正，将药皮敲净，做好防腐处理。

(2） 利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够，应严格按质量要求去做。 2、 支架安装：

(1） 支架松动.将支架松动的原因找出来，然后固定牢靠。

（2） 支架间距(或预埋铁件）间距不均匀，直线段不直，超出允许偏差。重新修改好间距，将直线段校正平直，不得超出允许偏差。

(3） 焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象。重新补焊,未允许出现上述缺陷。 (4) 焊接处药皮处理不干净,漏刷防锈漆。应将焊接处药皮处理干净，补刷防锈漆. 3、 防雷引下线暗敷设

（1） 焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范

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要求修补更改。

（2） 漏刷防锈漆，应及时补刷. （3） 主筋错位，应及时纠正。

（4） 引下线不垂直，超出允许偏差.引下线应横平竖直，超差应及时纠正。 4、 避雷带敷设

（1） 焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。

（2） 防锈漆不均匀或有漏刷处，应刷均匀，漏刷处补好。

（3) 避雷线不平直、超出允许偏差,调整后应横平竖直，不得超出允许偏差. (4） 卡子螺丝松动,应及时将螺丝拧紧. （5） 变形缝处未做补偿处理,应补做。 5、 接地干线安装

（1) 扁钢不平直,应重新进行调整。 （2) 接地端子漏垫弹簧垫，应及时补齐。

（3） 焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改. 6、 漏刷防锈漆处，应及时补刷.

第八节 桥架内电缆的敷设

一、 桥架内电缆敷设应符合以下规定 1、 材料的关键要求

（1） 电缆的型号、电压、规格应符合设计要求.

（2） 电缆外观应无损伤、绝缘良好，对电缆的密封有要求时，应进行潮湿判断. 2、敷设前对电缆进行检查

（1） 电缆的规格、型号、截面电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。 （2） 采用1KV 以下电缆，用1KV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ. （3） 多根电缆敷设在桥架及支架上时，应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的形式画出来，防止电缆的交叉和混乱。 3、桥架内电缆附设

（1）大于45度倾斜敷设的电缆每隔2m 处设固定点；

（2）水平敷设的电缆首末两端、转弯两侧及每隔5～10m 处设固定点；垂直敷设时的间距符合下表规定.

桥架内垂直敷设电缆固定最大间距（mm） 电缆种类 电力电缆 全塑型 除全塑外其他电缆 控制电缆 31

固定点间距 1000 1500 1000

（3） 桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许半径。电缆最小允许半径见下表。

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电缆种类 无铅包钢铠护套橡皮绝缘电力电缆 有钢铠护套橡皮绝缘电力电缆 聚氯乙烯绝缘电力电缆 高联聚氯乙烯电力电缆 多芯控制电缆 注：D 为电缆外径

最小允许弯曲半径 10D 20D 10D 15D 10D （4） 电缆出入竖井、建筑物、柜（盘）、台、管口处等做密封处理； （5） 电缆敷设整齐，首末端和分支处应设标志牌。 （6） 桥架内电缆敷设工艺流程 4、管内电缆敷设 （1）检查管道

A、金属导管严禁熔焊连接；管口平整光滑，无毛刺.

B、检查管道内是否有杂物，在敷设电缆前,应将杂物清理干净.

（2）试牵引：经过检查后的管道，可用一段(长约5m）的同样电缆作模拟牵引，然后观察电缆表面,检查磨损是否属于许可范围。 （3）敷设电缆

A、电力电缆应单独穿入一根管孔内。同一管孔内可穿入3根控制电缆。 B、三相或单相单芯电缆不得单独穿于钢导管内。

C、防火措施:敷设电缆的电缆管,在穿越防火分区处按设计要求的位置，有防火阻隔措施。 5、电缆挂标志牌：

（1)标志牌规格应一致，并有防腐性能,挂装应牢固。

标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。 五、成品保护

1、电缆的保护应符合要求.

2、敷设电缆时应注意保护墙面的清洁卫生。

3、电缆敷设完后线槽盖板应齐全、平实,不得遗漏，电缆不允许裸露；并防止损坏和污染线槽。 4、电缆完成后,不得再进行喷浆和刷油，以防电气器具污染. 5、使用高凳时,注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等. 第九节 灯具安装 一、材料要求

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准备工作 电缆沿桥架水平敷设 垂直敷设 挂标志牌 恒万实业有限公司第四项目部

1灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证或\"CCC”认证. 2灯具导线：照明灯具使用的导线，其电压等级不应低于交流750V,其最小线芯截面应符合下表的要求。

线芯最小允许截面 灯具安装场所 民用建筑室内 工业建筑室内 室外 线芯最小截面（mm铜芯软线 0。5 0.5 1.0 ） 铜线 0.5 1.0 1.0 3塑料绝缘台：塑料绝缘台应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象，绝缘台应完整。 4吊管：采用钢管作为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于10mm。钢管厚度不应小于1.5mm。 5吊钩：花灯的吊钩,其圆钢直径不小于灯具挂销直径，且不得小于6mm;大型花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的2倍做过载试验；吊扇的挂钩不应小于挂销直径,且不得小于8mm. 6瓷接头：应完好无损，所有配件齐全。

7支架：必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。 8灯卡具(爪子）：塑料灯卡具（爪子不得有皱纹和缺损现象）.

9其他材料:胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器；电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒（法兰盘)、软塑料管；自在器、吊链;线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂（松香、酒精）；橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。

二、主要机具

1红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。

2手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁挫、圆挫、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。

3活扳子、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等. 4台钻、电钻、电锤、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等. 三、作业条件

1在结构施工中做好预埋工作。

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2盒子口修好，防锈油漆刷完。

3对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。

4顶棚墙面的抹灰工作、室内装修浆活及地面清理工作均已结束. 四、操作工艺 （一)工艺流程：

检查灯具 → 组装灯具→ 安装灯具 → 通电试运行 （二)灯具检查:

1灯具检查：

（1） 灯具的选用应符合设计要求，设计无要求时，有符合有头规范的规定,安装场所检查灯具是否符合要求:

①在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具；

②有腐蚀性气体及特别潮湿的场所应采用封闭式灯具,灯具的各部件应做好防腐处理; ③潮湿的厂房内和户外的灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具； ④多尘的场所应根据粉尘的浓度和性质，采用封闭式或密闭式灯具; ⑤灼热多尘场所（如出钢、出铁、轧钢等场所）应采用投光灯; ⑥可能受机械损伤的厂房内，应采用有保护网的灯具；

⑦震动场所(如有锻锤、空压机、桥式起重机等）,灯具应有防震措施;

⑧除开敞式外，其他各类灯具的灯泡容量在100W及以上者均应采用瓷灯口。 (2）灯内配线检查:

①灯内配线应符合设计要求及有关规定；

②穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需做盘圈、涮锡；

③灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施; ④使用螺灯口时相线必须压在灯芯柱上。 (1）特种灯具检查：

①各种标志灯的批示方向正确无误; ②应急灯必须灵敏可靠； ③事故照明灯具应用特殊标记;

④局部照明灯必须是双圈变压器，初次级均应装有熔断器;

⑤携带式局部照明灯具用的导线，宜采用橡套导线，接地或接零线应在同一护套内。

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（三)灯具组装：

1灯具组装:

(1)组合式吸顶花灯的组装:

①首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成，就要将所有的边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体，按照说明书及示意图把各个灯口装好。

②确定出线和走线的位置,将端子板（瓷接头）用机螺丝固定在托板上。

③根据己固定好的端子板(瓷接头）至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削出线芯,盘好圈后,进行涮锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线,用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板. (2）吊式花灯组装：

首先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里.一端盘圈、涮锡后压入各个灯口。理顺各个灯头的相线和零线，另一端涮锡后根据相序分别连接、包扎并甩出电源引入线，最后将电源引入线从吊杆中穿出。 （四)灯具安装： 1灯具安装：

（1)吸顶或白炽灯安装：

①塑料绝缘台的安装。将接灯线从绝缘台的出线孔中穿出，塑料绝缘台紧贴住建筑物表面，安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝（或木螺丝)将绝缘台固定牢固,绝缘台直径大于75mm时，应使用2个以上胀管固定。

②把从绝缘台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，用平压法与平灯口压线点接牢，若是螺丝灯口,注意火线应接于芯线压接点。将多余线推入灯头盒内，平灯口应与绝缘台的中心找正，用长度小于20mm的木螺丝固定。 （2）日光灯安装：

①吸顶日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面,日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，正对灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱,在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔,用机螺丝拧牢固.在灯箱的另一端，应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的,应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上.灯箱固定好后,将电源线压入灯箱内的端子板上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。

②吊链式日光灯安装：根据灯具的安装高度，将全部吊链编好,把吊链挂在灯箱挂钩上，

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并且在建筑物顶棚上安装的塑料圆台，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱,在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于吊盒内,吊盒的中心应与塑料（木）台的中心对正，用木螺丝将其拧牢。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。 （3）各型花灯安装:

①组合式吸顶花灯安装:根据预埋的螺栓和灯头盒的位置,在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密,塞入灯头盒内；然后把托板的安装扎对准预埋螺栓,使托析四周和顶棚紧贴，使用螺母将其拧紧,调整好各个灯口,悬挂好灯具和各种饰物；并上好灯管或灯泡.

②吊式花灯安装:将灯具托起，并把预埋好的吊杆插入灯具内，把吊挂销钉插入后现将其尾部掰成燕尾状。接好导线接头,包扎严密，理顺后向上推起扣碗,将接头扣于其内，扣碗应紧贴顶棚,拧紧固定螺丝.调整好各个灯口。拧上灯泡，配好灯罩。

(4）光带的安装:根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点，再根据灯具的具体重量经过认真核算，用支架的型材制作支架，做好后根据灯具的安装位置，用预埋件或用胀管螺栓把支架固定牢固。轻型光带的支架可以直接固定在主龙骨上；大型光带必须先下好预埋件，将光带的支架用螺丝固定在预埋件上，固定好支架，将光带的灯箱用机螺丝固定在支架上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。调整各个灯口和灯脚，装上灯泡或灯管上好灯罩,最后调整灯具的边框应与顶棚面的装修直线平行。如果灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5m。

（5)壁灯的安装:根据灯具的外形选择合适的绝缘台或灯具底托，把灯具设置于中心。然后用电钻在绝缘台和灯具底板上开好出线孔和安装孔，将灯具的灯头线从绝缘台的出线孔中甩出，与墙壁上灯头盒内的电源线接头，并包扎严密，将接头塞入盒内。绝缘台与灯头盒对正，贴紧墙面,用机螺丝将绝缘台直接固定在盒子耳朵上,如果圆台直径超过75mm以上，应采用2个以上胀管固定。调整绝缘台，使其平正不歪斜，再用螺丝将灯具固定在绝缘台上，最后配好灯泡、灯伞或灯罩。灯罩与灯泡不得相碰,绝缘台与灯泡距离小于5mm时，应加隔热措施。安装在室外的壁灯应做好防水和泄水，绝缘台与墙面之间应加胶垫，有可能积水之处应打泄水孔.

2专用灯具的安装应符合下列规定: （1）应急照明灯具安装:

①除正常供电电源外，应另有备用电源供电.

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②两路电源的转换时间：疏散照明、备用照明≤15S;金融商店交易所备用照明≤1.5S;安全照明≤0。5S。

③安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方. ④疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转弯处应安装在1m以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部.疏散通道上的标志灯间距不大于20m，人防工程内不大于10m。

⑤疏散标志灯的设置,应不影响正常通行，且周围不应有容易混同疏散标志灯的其它标志装置.

⑥应急照明灯具的运行温度大于60℃时,不应直接安装在可燃装修材料或可燃物体上；靠近可燃物时,应采取隔热、散热等措施。

⑦应急照明线路在每个防火分区应有的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有隔堵措施.

⑧疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷；暗敷保护层厚度不小于30mm。电线采用额定电压不低于750V的铜苡绝缘线。 （2）防爆灯具安装：

①灯具的防爆标志、外壳防护等级、温度组别应与爆炸危险环境相适配,严格按设计要求选型。当设计无要求时，应符合国家规范的规定。 ②灯具配套齐全，不得用非防爆零件代替灯具配件。

③安装位置应离开释放源，且不得在各种管道的泄压口及排放口上下方安装防爆灯具。

④安装牢固,吊管、开关与接线盒螺丝啮合扣数不少于5扣，螺纹加工光滑、完整、无锈蚀，并在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯。 五、质量标准 (一）主控项目：

1灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定.

2低于2.4m以下的灯具金属外壳部分应有专用接地螺栓，做好接地或接零保护，且有标识。

3建筑物景观照明灯带电部分对地绝缘电阻值应大于2MΩ；在人员密集场所无围栏防护时，安装高度应在2。5m以上;金属构架和灯具的外露可导电部分及金属管线均应可靠接地，且有标识.

检验方法:观察、通电和检查安装记录。

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（二）一般项目:

1灯具的安装:灯具安装牢固端正，位置正确，灯具安装在圆台中心。器具清洁干净，吊杆垂直，吊链、吊杆长度一致，固定牢固,排列整齐。

2导线与灯具的连接：导线进入灯具处的绝缘保护良好，留有适当裕量.连接牢固紧密，不伤线芯.压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根.吊链灯的引下线整齐美观。

3各类特殊灯具符合安装标准要求. 检验方法：观察、通电和检查安装记录。

(三）允许偏差项目：器具成排安装的中心线允许偏差为5mm。 检验方法：拉线、尺量检查。 六、成品保护

1灯具进入现场后应码放整齐、稳固、并注意防潮,搬运时要轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。

2安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。 3灯具安装完毕后不再喷浆，以防止器具污染。 七、应注意的问题

1成排灯具的中心线偏差超出允许范围：在确定成排灯具的位置时，必须位线。

2圆木固定不牢，与建筑物表面有缝隙：绝缘台直径在70—150mm时，应用两条螺丝固定；直径在150mm以上时，应用三条螺丝成三角形固定。

3法兰盘、吊盒、平灯口不在圆台的中心，其偏差超过1.5mm ：安装时要先将法兰盘、吊盒、平灯口中心对正圆台中心。

4吊链日光灯的吊链选用不当。带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯，链长超过1m 时应采用铁吊链。

5单管吸顶式日光灯安装后灯头接线盒盖不严：结构期预埋盒就使用长方形盒.

6各类灯具的适用场所和安装方法，应参考生产厂家提供的安装示意图和说明书进行安装。灯具是否采用圆台安装在结构上或预埋吊钩、是否过载试验等，应由设计确定。金属外壳需接地的灯具，灯体上应设有专用接地螺栓。

第十节 镀锌钢管敷设 一、材料要求

1镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

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2使用通丝管箍。丝扣清晰、不乱扣，镀锌层完整无脱落、无劈裂,两端光滑、无毛刺。 3锁紧螺母(根母）外形完好无损，丝扣清晰。

4金属灯头盒、开关盒、接线盒等，盒板厚度应符合华北标办图集的要求，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全.

5面板、盖板的规格型号与所用盒配套，外形完整无损，颜色均匀一致. 6螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 二、主要机具

1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。 2手锤、錾子、钢锯、半圆锉、圆锉。

3铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋、高凳等. 4手电钻、台钻、钻头、绝缘手套、工具袋、工具箱等。 三、作业条件 (一)暗管敷设：

1各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。

2现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置

配合土建施工。现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管. 四、 操作工艺 （一)工艺流程：

1镀锌管暗敷设工艺流程：准备材料机具→预制煨弯→截断套丝→管盒地线连接→管口封堵→成品保护

（二)镀锌管暗敷设：

1基本要求:

（1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均作密封处理。

（2）暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并减少弯曲;埋入墙或混凝土内的管，距砌内

表面的净距不应小于15mm.

（3）进入落地式配电箱的管路，排列应整齐,管口应高出基础面50~80mm。 （4）埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管. 2预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法。 (1)冷煨法:一般管径为20mm及以下时,用手扳煨管器.先将管子插入煨管器，逐步煨出所需

弯度。管径为25mm及以上时,使用液压煨管器，先将管子放入模具，扳动煨管器,煨出

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所需弯度。

（2）切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯，将需要切断的管子长度量准确，放在钳

口内卡牢切割,断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑.

（3)套丝:采用套丝板、套管机,根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧

牢，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛，随套随浇冷却液，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及以下时,应分二板套成;管径在25mm及以上时，应分三板套成。

3测定盒、箱位置：根据设计图确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置。 4安装盒、箱：

安装盒，平整牢固,坐标正确。现浇混凝土板墙中盒、箱需加支铁固定。现浇混凝土楼

板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。

5管路连接: （1)连接方法：

①管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣，必须使用通丝管箍。上好管箍后,管口应对严。外露

丝不多于2扣. （2）管与管的连接：

①镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管，必须用螺纹连接，紧定连接，卡套连接等，不得套管焊连接，严禁对口熔焊连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。

②管路超过下列长度,应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。 (3）管进盒、箱要求：

①盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,一管一孔，不得开长孔。金属盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆.如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。

②管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边或专用接地爪上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者，露出锁紧螺母的丝扣为2～3扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀,排列整齐. 6管暗敷设方式：

(1）模板混凝土墙配管：可将盒、箱固定在该槽的钢筋上，接着敷管。每隔1m左右，用

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铅丝绑扎牢.管进盒、箱要煨灯叉弯。向上引管不宜过长，以能煨弯为准。管入开关、插座等小盒，可不套丝，但应做好跨接线。

（2）现浇混凝土楼板配管:测好灯位，根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢，然后敷管.有两个以上盒子时，要拉直线.管进盒长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢. 五、质量标准 （一)主控项目：

1金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 2镀锌钢管使用专用接地卡跨接时，两卡间连线为铜芯软线，截面积不小于4mm2。 3 检验方法:观察和检查隐蔽工程记录. (二）一般项目：

1连接紧密，管口光滑，护口齐全，曲处无明显折皱，暗配管保护层大于15mm. 2盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；

用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹宜为2～3扣。线路进入电气设备和器具 的管口位置正确。

3室内进入落地式柜、台、箱、盘内的管口,应高出基础面50～80mm。 检验方法：观察、尺量、检查隐蔽工程记录。 六、成品保护

1现浇混凝土楼板上配管时,注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位.遇有管路损坏时，应及时修复。

2其他专业在施工中，应注意保护电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。 七、应注意的问题

（一)煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径倍数不够。

1使用手扳煨管器时,移动要适度，用力不要过猛。

2使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套,管子的焊缝应在正反面。

（二)暗配管路弯曲过多。敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。 (三）预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜。应根据具体情况固定牢固.

（四)暗配管路堵塞。配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵。 （五)管口不平齐有毛刺。断管后应及时用锉将管口锉平齐、镗口。 （六)镀锌层受到破坏。应及时补刷防锈漆。

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四．施 工 部 署：

（一)、施工准备

为保证施工生产按进度计划顺利进行，提高工程质量,减少返工浪费，降低成本，应做好以下几方面准备工作： 1。技术准备：

必须做好设计施工图纸的自审和会审工作，并综合各部门的相关方案编写指导施工生产的施工组织设计,各施工工序施工前应做好有针对性的技术交底。 2.机具和材料的准备：

各工序施工前提前一个月上报所需工机具和材料计划,保证施工生产协调、有序的进行。 3。现场设施准备：

现场所需的大型设施，如施工队伍的食宿用房，承包队的办公用房,临时用水，临时用电，材料库等由土建统一安排并搭设，详见附录一:施工平面布置图. 4.劳动力准备：

应根据施工进度及工程量合理安排各时段、工段的劳动力,保证持证电工在50％以上。 （二） 、需要工机具需用计划： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 工 机 具 名 称 电 焊 机 临时配电箱 临时配电箱 切 割 机 套 丝 机 煨 管 器 台 钻 单相砂轮机 冲 击 钻 液压开孔器 液压压线钳 手动压线钳 电炉 接地摇表 规 格 型 号 BX3—315A C级箱，固定式 C级箱，移动式 JG-400 SC15、SC20 J12—SO4-10A SYK—8 2000W ZC-8 42

单位 台 台 台 台 台 把 个 台 台 套 套 套 个 块 数量 3 4 4 3 2 各10 1 2 4 2 2 10 5 1

备 注 检测合格 恒万实业有限公司第四项目部

15 16 17 绝缘摇表 万用表 钳型电流表 兼职安全员 1名 1名 1名 ZC—7 MODEL MF116 266 CLAMP METER 班组长 1名 1名 1名 块 块 块 1 2 1 检测合格 壮工 5人 5人 5人 （三）、劳动力安排计划 施工部位 基础 结构 装修

持证电工 8人 5人 10人 五．施 工 管 理 措 施

（一）、本工程质量目标为：结构长城杯、市文明安全工地 （二）、质量保证体系

为保证本工程的施工全过程始终处于受控状态，在工程施工过程中将依据ISO9001质量保证体系的标准，对工程的全过程实行有效的质量监控。

在工程管理中力求实现科学化、系统化和规范化，具体而言就是建立科学化的组织机构来保证项目部的整体实力；实施系统化的分工协作来保证项目部的各项工作处于受控状态；强调规范化的工作标准来保证各项工作的质量。确立“决策要评价，执行有计划，实施讲受控,事后速总结”的项目管理模式,以一流的管理水平来保证一流的工作质量，实施集约化的项目管理.

在管理中,通过全员培训，树立起全员的质量意识，使项目的质量方针成为部各项工作的指南。并根据ISO9001标准的要求,明确和细化成员的质量职责，逐步建立和完善各项工作的文件化管理.

（三)、 相关管理细则 1．相关职责： （1）.专业工长

①、对所负责的室内电气安装工程质量负指挥责任。

②、负责向施工队及分包单位按分项工程进行书面安全及技术交底，深入现场指导施工操作，检查工程质量.

③、负责工程的加工订货及材料总计划的编制，并负责组织进场设备、配件、材料等的检验工作。

④、负责组织施工队按设计图纸、规范、规程及施工方案进行施工，使其达到规定的标准。 ⑤、参加图纸会审，负责认真洽商事宜,并负责组织施工队按变更洽商内容进行

施工。

⑥、按施工方案确定的样板项目组织施工队在大面积施工前完成，并经验收确认合格后方可大面积施工。

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⑦、督促班组进行自检，上下工序的互检，组织工程预检、隐检及各项试验和质量评定。 ⑧、对质检站、监理公司、甲方及总公司、公司等有关部门所提出质量问题，认真组织相

关的施工管理人员和实际操作人员，进行讨论、分析,找出产生的原因后，施工队技术员组织班组成员，按技术交底做法彻底处理解决，不留后患。并及时把处理后的反馈整改回执单上报有关部门备案复查。为避免同类施工质量问题发生,在小组施工前在施工部位处现场进行交底，明确做法和要求。施工时仔细检查,发现问题及时处理、解决，把问题消灭在萌芽状态。

⑨、准确、及时填报各类施工技术资料，争取和施工部位同步。 ⑩、结构阶段施工，预留、预埋按照模具标准化施工.

(2)专业质检员

1、认真贯彻执行国家及省市的质量、规程、标准及有关加强质量管理工作的规定和要求.

2、负责工程的质量监督和检查验收工作。

3、隐蔽工程必须会同建设单位现场代表共同检查、验收并做好记录。对各工种的分部、分项工程应跟班进行质量检查和验收。发现问题及时处理，严格控制工程质量。

4、监督检查各班组做好自检、互检、交接检，随时查验施工班组的各项质量检查记录和质量分析会记录.

5、真实填写质检内业，建立工程质量档案，及时提供施工班组当月的分项工程质量检查资料，作为发放工资和奖金的依据。

6、及时收集各班组的工程质量检查资料,作为竣工验收的依据。 7、及时反映施工质量问题，对违章作业有权停工、返工。

8、 协助和指导施工班组广泛开展“三位一体”达标活动,定期组织召开现场质量例会，研究分析所出现质量问题的原因，制定预控及整改措施. （3)、施工队班组长:

1.认真按照工程有关图纸、设计交底、洽商及施工方案和分项工程技术交底,认真组织施工，确保施工质量符合现行的质量验收规范。

2.负责向施工操作者宣讲质量预控计划和工长下达的分项工程技术交底，进行业务知识与操作技能培训，认真贯彻四公司的质量目标及各项质量管理办法。 3。协助工长及时准确的填写各类施工技术资料. 4.协助工长保证三检制在施工中的正常进行。

5。负责及时彻底整改质量检查中提出的问题，并使其达到规范要求。

6.负责组织各分项工程样板项（间）的施工,并经验收合格后方可大面积施工，并在施工时不得走样。

(4).施工队工长：

①、对所负责的电气安装工程质量负指挥责任。 ②、负责现场指导施工操作，检查工程质量。

③、负责组织班组操作者按设计图纸、规范、规程及施工方案进行施工，使其达到规定的标准。 ④、负责按照各种洽商事宜,并组织施工班组按变更洽商内容进行施工。

⑤、按施工方案确定的样板项目组织施工班组，在大面积施工前完成，并经验收确认合格后方

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可大面积施工。

⑥、督促班组进行自检，上下工序的互检，工程预检、隐检及各项试验的组织工作。 ⑦、对质检站、监理公司、甲方及总公司、公司等有关部门所提出的各项质量等问题，应按专业工长所下发的,上级领导留下的问题,及时组织施工班组彻底处理解决，不留后患，并及时把处理后的情况汇报给专业工长，由专业工长复查后，填报整改回执单上报有关部门备案复查。 （四）、生产管理 1．生产组织方法

(1)、根据生产计划2011年年底主体结构封顶,2012年春节开工后插入装修,2012年8月10日全面竣工.依据土建生产计划施工部位，电气专业配合技工13人随土建施工部位施工.在地下逐层拆模,电工随同拆模部位，各种预埋线管穿带丝。各种预埋箱盒作防腐处理。并检查后浇带管盒拆模时砸坏、砸扁、移位。密切配合土建二次结构施工的管、盒预留、预埋工作。

（2）、据土建流水段作业部位,提前加工好各种弯头、接线盒开孔的准备工作，并掌握土建的顶板及墙体的布筋时间，尽量与土建交叉作业,避免抢工等现象,否则难保工程质量。设备及灯具面板安装作业待土建条件容许的情况下进行，如工期要求需提前需有可行性措施。

（3）、电气工程是总体工程的配合专业在多工种、多专业、多工序、多单位立体交叉作业中，除安装本身工种工序之间的配合外，大部分施工莫过于土建等水电专业交叉作业。所以在施工前加强熟悉电气专业的图纸，并与水及土建图纸的会审,特别是关键部位，如结构留洞是否与本专业相符、后砌墙的位置、墙体厚度是否能满足电气设备的安装要求。并积极主动密切配合土建施工部位，随时掌握施工动态，上道工序提前做好准备.为下道工序创造条件，搞好水电土建的工序交接工作。 （五)、技术管理 1．施工前的准备工作：

（1）、施工人员在设计交底前,必须抓紧时间熟悉施工图纸，掌握设计意图，考虑怎样组织施工，并参加项目部技术主任工程师组织的各专业图纸会审，明确与本专业有关的土建项目做法及相互矛盾，在审图过程中要将问题归类整理，填写图纸会审记录单，力争将施工图中问题赶在设计交底时一次性洽商解决，从而为今后施工创造良好基础。

（2)、根据工程状况及特点，编制工程项目的质量计划，确定关键工序，贯彻按作业指导文件组织施工。

（3）、收集已建工程信息，明确施工重点与难点，设置质量管理点,制定相应的质量保证措施和质量预防措施。

（4）、编制分项工程技术交底和安全交底. 2．施工中的控制方法

（1）、层层分解、落实到人、做到责任分工明确：这方面要求施工人员认真惯彻领导指挥意图，做到认真仔细,如配管工程从每个施工人员头脑中明确工作重要性和职业道德，同时层层把关实现检查率达100％把质量隐患消灭在施工过程当中。遇有质量和其他问题及时在施工中及时解决更正同时改进工作做法。落实谁施工谁负责的原则 。

（2）、各负其责、衔接得当、不作死后验尸之举：这方面要各级管理人员和具体施工人员具有

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仔细认真的工作态度,对所有工作不马马虎虎，如施工过程发现其他人的漏洞及时提醒其改正,形成互相检查互相帮助的风气使全员增强质量意识,对自己所辖范围兢兢业业一丝不苟，遇事不互相推诿。

（3）、落实质量责任、体现在方方面面：这就要求各级施工人员把质量提到一个高度来对待，从一个小材料作起,做到人人检查把关，不合格的材料和不成熟的工艺都不得进楼使用或操作。 （4）、施工精益求精、从零开始抓起:如对箱盒的高度精度要求加大,从而实现一次到位—次成活，减少装修阶段劳动力的投入来保证结构装修施工同时进行。保证每个盒都放线操作，把予留位置设置准确，来保证不剔凿土建成品。灯具安装在配管时予埋位置准确作为控制点.

（5）、坚持样板制、以点带面展开工作：在全工程中以最尤秀的工作面为样板,展开质量评比采用优胜劣太的竟争机制,实行能者上,人人争先、组组样板使每个工作面都成为样板，严格执行项目部奖罚制度,提高人员的工作积极性.

（6）、实行定岗、定员、定人制,在工程中对技术要求高、针对性强的工作选用技术过硬细心、认真的技术人员进行操作，比如配电室、配电箱、避雷网、的安装质量要求高，施工队指定专人、专项、专组耒组织施工，且保持施工人员的稳定及施工班组的熟练，同时加大人员的投入，把握好技壮工比例的配备。每项工作都有人作同时实行连带责任.所以以此耒保证在施工过程中不出现大的质量问题. （六）、 质量管理 1。 关键部位的施工方法

A、配管：重点控制盒箱位置、高度的准确,管进盒箱长度、排列、 锉口、钢管防腐、跨接地线、加接线盒等，盒箱稳固、高度、 出入墙、灌注密实、成品保护。

B、管路穿线：重点控制规格型号、相色区分、接头刷锡、包扎、线路超长保护、绝缘摇测及成品保护.

C、箱柜设备、灯具器具安装:重点控制绝缘摇测、安装位置、 方式准确、正确，线路绑扎箱盒整洁、导线压接、予留长度、试运行。

D、防雷装置安装:准确性、数量、位置正确、焊接工艺项目齐全、观感质量。 E、资料：重点控制完整齐全、及时有效。

F、技术交底：重点控制针对性、指导性、执行情况。 G、材料：重点控制加工订货、甲供大型材料的检验报验。 2. 加强日常质量管理

（1）、样板的管理，工长组织有经验的工人作样板,样板施工完成后,组织施工小组长和小组主要操作人员共同参观学习，使每位操作者都能熟悉具体做法和施工工序，并应做到再施工时不应走样。

（2）、加大质量管理力度，工长和质检员要经常深入施工现场，细致检查施工质量,并严格控制操作者按作业指导书，施工质量规范要求把关，并根据检查出的问题，利用施工间歇时间强调不合格项返工，并指出返工的具体要求，如再达不到规范要求，撤掉该小组，由其他小组施工。并对小组长进行经济处罚.

（3）、工长和质检员认真组织自检、互检、交接检，了解施工班组的施工进展情况,把质量问

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题消灭在萌芽状态。 3、质量保证体系图

质量保证体系

（七）、安 全 管理 措 施: 1．安全组织机构：见附图二 2．安全措施：

⑴．施工队伍进场前要进行全面的安全教育，并进行考核,合格者方可入场，并坚持每周一的安全教育，在施工队中指定一名专职安全员进行岗前岗后的安全检查，承包队长、分公司安全员、现场的管理人员应经常巡视现场，发现并及时纠正违章操作，排除安全隐患.

⑵．进场后，现场技术员要进行全面的书面安全技术交底，每个施工工序及重点部位施工前，承包队长应对施工人员进行各分项工程安全技术交底。

⑶．年初要进行年度安全技术交底；冬、雨季施工阶段到来前要针对各工程实际情况，编制冬、雨季施工安全技术措施.

⑷．施工阶段，用明火或电热器具必须经安全部门审批,并必须取得用火证,根据消防要求在危险容易发生的地方，备有消防器材并定期进行检查完好性。

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项目经理： 生产经理： 技术负责人： 质检员： 电气施工员： 资料员： 电气专业施工班组 恒万实业有限公司第四项目部

⑸．施工阶段使用的易燃易爆物品，存放地点应符合消防要求，并设专人管理. 3．主要的安全技术措施:

⑴．敷设避雷网时，引下线应及时与接地装置可靠连接，突出建筑物的金属管道与避雷网连接好，进出建筑物的金属管道全部与接地装置可靠连接.

⑵．所有的插座左零右火，所有螺口灯相线压在灯芯上，开关断相线。

⑶．各种开关电流整定值必须符合设计要求，操作灵活可靠，压线应正确、牢固。 ⑷．配电柜及总箱应做好可靠的重复接地. ⑸．暗配管保护层厚度不小于15mm. （八)、文明施工管理措施

1．办公区及民工食、宿场所要保持清洁卫生。 2．材料、机具按性能分开，分层码放整齐。

3．楼内无使用后剩余的材料头,施工现场无绊脚材料。

4．进入施工现场必须戴安全帽，且衣装整齐，不准追逐打闹，楼内不准随地大小便. 5．与各专业及分包单位密切配合，不勉强施工，不野蛮施工. 具体见现场文明安全施工管理技术及实施方案。 （九）、成 品 保 护 措 施

1． 现浇混凝土楼板上配管时，注意不踩坏结构钢筋，土建浇注时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及箱盒移位，遇有管路损坏时应及时修复. 2． 吊顶内稳盒配管，不得损坏吊顶龙骨。

3． 其它专业在施工中，不得砸坏电气配管，严禁私自改动电气线管或电气设备. 4． 穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境。

5． 在导线接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入箱盒,以防污染，同时应防止箱盒进水。

6． 穿线时不得遗漏带护线套管和护口。

7． 使用高凳安装灯具或其它设备、器具时,不得砸坏建筑物的地面、门窗、墙面，并保持清洁.

8． 灯具、开关、插座、配电箱柜安装完成后,不得进行再次喷浆、刷漆作业，若必须进行修补，应将电气器具及设备遮盖好.

9． 配电箱、柜安装完成后,应采保护措施，避免砸坏、划伤、污染电气仪表及面漆。 10． 安装各种面板时，应保持墙面清洁。

11． 配电箱、柜和电缆安装完成后,应将门窗、封闭或锁好，以防设备和电缆损坏和丢失。 12． 13． 14． 15．

安装室外人工接地体时，不得破坏建筑物散水和外墙装修。 其它专业和工种挖土方时，注意不要损坏接地体。 安装避雷网时不得损坏外檐装修. 避雷网敷设完成后,应避免碰砸。

（十）、降低成本技术措施及节约措施

1、贵重机具和较少使用的施工机具,要求个人领用并保管，工程结束时,非工程损坏者按价

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赔偿。对重复使用的工机具，采用以旧换新,以废品换领新品.

2、每个人上班时，带工具袋，线头、螺母及机具的零配件、短管等随手捡回.严格执行限额领料制度，工人上班时适当多领一些材料,以减少往返工时，下班时多领部分交回。

3、材料进场及时且存库时间不能太长，码放规矩、整齐并符合码放要求，减少损坏和浪费。工程结束后，剩余材料及时退还分公司材料库。加强成品保护措施，尽量避免材料的丢失和损坏.

（十一）、消防、环境保护措施 1．消防管理措施

⑴．制定消防管理措施，建立消防领导小组，并定期进行全面检查,发现和消除重大消防隐患,及时处理消防事故.

⑵．建立消防值班制度，消防值班人员要24小时在岗，并经常进行消防设施和各重要施工部位的检查，及时发现和消除消防隐患,有重大隐患和事故必须及时向上级领导汇报。

⑶．要定期对全体管理和施工人员进行消防教育,重视消防管理，加强消防意识，每一个现场施工和管理人员都必须懂得消防常识，并学会防范和应对各种消防事故。 2．环境保护措施

⑴．严格执行公司的环保体系文件，配合土建做好“防尘\"、“防噪”、“防扰民\"的工作。 ⑵．材料库的管理，严格做到油漆、稀料单独存放，“专人看管”。

⑶．现场使用油漆、稀料等易污染品时,储存时要有防渗漏措施，使用时严禁污染地面、墙面等其它物品,严格做到活完场清。

⑷．现场民工生活区污水严禁随地排放,污水井必须加设隔油池。

⑸．施工现场设垃圾分检站，应及时集中分检回收，及时清理，且垃圾存放不得超过三天。 ⑹．对施工人员定期进行环境保护教育,学习环保知识，加强环保意识。

六．质 量 策 划:

1．

质量目标设计

项目部以北京市优质工程，争创长城杯为目标，注意施工中的各个环节,控制质量要点，保证施工质量，努力达到预定目标。

2．工程质量保证措施 ⑴．技术措施

A． 管路连接：管箍连接时，必须使用通丝管箍，外露丝应不多于2扣，管口对严，跨接地线截面符合规范要求，双面焊，并敲去焊渣；套管连接时,套管长为2.5倍管子外径，管子对口处应在套管的中心,套管两端满焊均匀并敲去焊渣。

B． 管子应垂直进入箱盒，多管入箱时，管子以箱底为基准面，排列整齐，间距均匀，管子入箱用锁母固定，并焊好跨接地线,多管时可分为两排，第二排也要排列整齐,间距均匀。 C． 开孔。

D． 导线连接采用压线帽连接，所压导线根数不够时，用导线煨回头来实现，大截面导线连接采用涮锡包头。

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接线盒、配电箱必须用液压开孔器配套开孔,一管一孔，不许开长孔,严禁用电焊、气焊

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E． 保持接线盒、配电箱、柜内清洁.

F． 开关断相线,插座左零右火，地线压接牢固，螺口灯芯压相线. 以上未提及之处按施工及验收规范，施工图册及有关文件执行. ⑵．质量措施

A．专职质检员经常深入现场，对不正确的施工方法和出现的质量问题提出整改措施，要求施工队该改的改，该返工的返工，对不合格的质量项目限期修改或返工后再次复检。

B．坚持质量自检、互检制，按工序做出样板间,由质检员、技术员及有关人员检查,符合要求后,再大面积按此施工. ⑶．施工队伍管理

A．对施工队伍进行考核，不合格者不录用,各专业工种必须持证上岗。 B．教育施工人员提高和加强自身素质，不断提高业务水平。

C．施工人员必须认真熟悉图纸,熟悉技术交底，不野蛮施工，不勉强施工,不清楚应向技术员请教。

D． 施工人员对不合格的材料不使用，不安装。

E． 施工人员必须遵守各种安全操作规程，严禁违章作业。 ⑷．材料管理

材料分公司或材料股严把材料合格关，对设备、材料要求检验报告、合格证、技术资料齐全，并且加强材料的运输、储存、发放、回收工作的管理。

电气施工方案补充

通电试用行

说明:本楼消防及送排风系统设备为消防分包供货，消防分包负责调试及试运行。我方负责设备箱安装及设备接线，负责设备箱及线缆摇测合格。通电试用行时我

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方负责协助。

一、施工准备 1. 技术准备

施工前应进行技术交底工作,并准备、施工图纸、《建筑电气工程施工质量验收规范》。 2. 主要机具

常用电工工具、人字梯。数字式万用表、钳形电流表、插座相序检测工具、绝缘摇表（500V). 3 作业条件

(1)施工图纸及技术资料齐全; (2）所有照明器具已安装完毕； (3）各回路绝缘摇侧符合要求。 二、材料和质量要点 1. 技术关键要求

(1）检查整改时应分回路逐次检查，直至整个系统；

（2）连续试运行应安排在与实际使用工况一致的时段如晚间，以检查实际感官效果. 2. 职业健康安全关键要求

（1）通电检查时应注意用电安全,漏电保护装置应齐全可靠； （2)检修时严禁带电作业。 3. 环境关键要求 做到工完料清。 三、施工工艺 1。工艺流程

验电源电压→分级通电→分路检验→处理问题→连续通电时间结束后逐级停电→形

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成记录 2. 操作工艺

（1）通电试运行前检查

1）复查总电源开关至各照明回路进线电源开关接线是否正确； 2）照明配电箱及回路标识应正确一致；

3)检查漏电保护器接线是否正确，严格区分工作零线(N)与专用保护零线（PE)，专用保护零线（PE)严禁接入漏电开关；

4)检查开关箱内各接线端子连接是否正确可靠;

5）断开各回路分电源开关,合上总进线开关，检查漏电测试按钮是否灵敏有效。 (2)分回路试通电

1)将各回路灯具等用电设备开关全部置于断开位置； 2)逐次合上各分回路电源开关；

3)分回路逐次合上灯具等的控制开关，检查开关与灯具控制顺序是否对应。 4)用试电笔检查各插座相序连接是否正确。 (3）故障检查整改

1）发现问题应及时排除，不得带电作业;

2)对检查中发现的问题应采取分回路隔离排除法予以解决；

3）对开关一送电，漏电保护就跳闸的现象重点检查工作零线与保护零线是否混接、导线是否绝缘不良。 (4）系统通电连续试运行

公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为24h，民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为8h。所有照明灯具均应开启,且每2h 记录运行状态1 次，连续试运行时间内无故障.

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四 质量标准 1。 主控项目

（1)照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制相序相对应。

(2）公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为24h，民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为8h.所有照明灯具均应开启,且每2h 记录运行状态1 次，连续试运行时间内无故障. 五成品保护

(1)检查整改时应注意保持地面、墙面整洁，不得污损。 （2)应注意不得损伤已装好的灯具. （3)调试完毕后应关门上锁,以防丢失。 六 安全环保措施

(1)登高作业应注意安全,人字梯应有防滑链. (2）严禁带电作业.

(3）施工场地应做到工完料清。 七 质量记录 照明通电试运行记录.

电气检测

一、施工准备 1.

技术准备

施工前应进行技术交底工作，并准备、施工图纸、《建筑电气工程施工质量验收规范》。 2. 主要机具

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常用电工工具、人字梯。数字式万用表、钳形电流表、绝缘摇表（500V)、绝缘摇表(1000V)、接地摇表、漏电开关测试仪，拉力仪. 二、检测流程 1.工程接地电阻测试

接地电阻应在回填土后进行，在楼四角测试点根据接地摇表检测流程进行检测,本工程设计接地电阻为1欧姆，如达不到在外引点做接地极,直到测试合格，形成记录。 2.避雷带拉力检测

屋面避雷带支持卡子安装完毕后，应先进行拉力检测，根据拉力检测流程进行检测,每点拉力不小于5kg。达不到时重新安装。测试结束后形成记录。 3.线路及电器绝缘检测

进场电缆应首先进行绝缘检测，合格后方可安装，安装完毕后再进行绝缘检测,绝缘导线穿管后进行绝缘检测，达不到时抽出更换，检测电缆电线使用1000V型绝缘摇表，检测设备绝缘时应使用500V型绝缘摇表。检测完毕形成测试记录。 4.漏电开关模拟实验

漏电开关模拟实验应在通电试运行以前进行，根据漏电开关测试仪检测流程进行检测，根据漏电开关技术参数进行检查漏电电流与动作时间。达不到时进行更换。测试结束后形成记录。 三、成品保护

（1)检测时应注意保持地面、墙面整洁，不得污损. （2）应注意不得损伤已装好的电器。 （3)调试完毕后应关门上锁,以防丢失。 四、安全环保措施

（1）登高作业应注意安全,人字梯应有防滑链。

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(2）严禁带电作业.

（3)施工场地应做到工完料清。

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