污水厂施工方案2

南山污水处理厂箱涵

闭水试验砖墙砌筑及拆卸、闸板安装、闭水实验

施 工 方 案

编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：深圳市水务工程有限公司 编制日期：2011年11月7日

目录

一 编制说明 ................................................................................................................................. 3 二 三

1 四

编制依据 ........................................................................................................................... 3 施工准备 ........................................................................................................................... 3 材料及主要机具 ............................................................................................................. 3 洞口封堵方案 ................................................................................................................. 5 1 封堵位置及形式 ............................................................................................................. 5 2 工艺 ................................................................................................................................. 5 3 4 5

施工方案 ......................................................................................................................... 5 砌筑技术要求 ................................................................................................................. 7 防裂措施 ......................................................................................................................... 8

五 闸门吊装技术要求 ................................................................................................................. 8 六

闭水实验方案 ................................................................................................................... 9 1 准备工作 ......................................................................................................................... 10 2 充水 ................................................................................................................................. 10 3 水位观测 ......................................................................................................................... 10 4 仪器装置 ......................................................................................................................... 11 5 蒸发量的测定 ................................................................................................................. 11 6 试验后砖墙拆除 ............................................................................................................. 11 七 环境、职业健康安全管理措施 ........................................................................................... 11

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环境管理措施 ............................................................................................................... 11 职业健康安全管理 ....................................................................................................... 11

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一 编制说明

根据现有施工图纸、设计变更，闭水试验洞口封堵砌体分项工程采用砖砌筑，设计墙体厚度为370mm，所采用砖规格为240mm×115mm×53mm。同时本施工方案还包括了闸板安装、闭水实验内容。施工时按此方案进行。

二 编制依据

《砌体工程施工施工质量验收规范》（GB50203—2002） 《砖砌体结构技术规范》（JGJ137—2001）

《起重设备安装工程施工和验收规范》（GB50278-98） 《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ114-90）

三 施工准备

设备安装前组织有关施工技术管理人员认真熟悉设计施工图纸、技术规范、生产厂家的安装技术资料和产品说明书、装配图，并邀请设计单位及有关管理单位到施工现场进行设计交底，充分领会设计意图和全部技术要求，对重点安装工程事先制定相应的、符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定的安全技术措施及安装方案。

设备安装前组织有关施工技术管理人员进行现场勘察，配合土建施工人员清出预埋管、预埋件，核测其位置高程并作详细记录，为组织施工做好准备。

1 材料及主要机具

1.1 混凝土砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。进入施工现场的砖养护龄期不得低于28天，应有产品合格证和质量保证书。砖进场后应见证取样进行强度等级、干燥收缩率、相对含水率检验。检验批应以同一生产厂家、同一品种、同一强度等级不超过3.5万块为一批取样。砖质量应符合《混凝土砖砌体工程施工及验收规程》（DB34/T465—2004）的要求。

1.2 水泥：根据设计要求的砌筑砂浆强度等级，本工程砌筑砂浆采用425号普通硅酸盐水泥。进入施工现场的水泥应有产品合格证和质量保证书。

1.3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及

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其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根、建筑垃圾等杂物。

1.4 掺合料：砌筑砂浆掺合料采用石灰膏。如果现场熟化生石灰，生石灰熟化时不得少于7天，生石灰熟化成石灰膏时应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤。严禁使用脱水硬化的石灰膏和消石灰粉，并加入早强剂及防漏剂以保证砖墙可早日投入使用。

1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。

1.6 其它材料：槽钢、预埋钢板、爆炸螺栓等，提前做好防绣处理。

施工机具一览表

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 设备名称 吊车50t 吊车150t 气割机 G–100 交流焊机B×330 手磨机 搅拌机 试验变压器 YD–5/50 配电箱 开关测试仪 角向砂轮机 千斤顶5~10t 手拉葫芦1~5t 自备货运平板车10T 单位 台 台 套 台 台 台 台 台 台 台 只 只 辆 数量 1 1 4 2 1 1 1 2 1 4 2 4 1 备注 2个台班 2个台班 1个台班 手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、 14 其他 套 1

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托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋、专业检测工具一套等 主要劳动投放计划表

序号 1 2 3 4 5 工种 测量工 焊工 安装工 电工 辅工 人数 1 2 5 2 8 备注 说明：施工人数可根据施工进度要求调整

四 洞口封堵方案

1 封堵位置及形式

为保证整个渠道及检查井均能进行闭水，本方案洞口封堵包括3个地方：1号检查井D2800mm预留洞口、D1200mm预留洞口及2号检查井3.5米X2.0米渠道末端。

为节省投资费用，封堵均采用砖砌体和水泥砂浆抹面及槽钢支撑的形式。

2 工艺

拌制砂浆

养 护 试验

定位放线 施工准备 砌筑砖墙 焊接槽钢 3 施工方案

2.1 定位放线

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砌体施工前，施工人员根据建设单位提供的设计建筑施工图纸、设计结构施工图，认真核对砖墙尺寸，准确放出墙体轴线、边线以及控制线。

2.2 施工准备

根据施工现场实际情况，选定好砖堆放场地。场地应平整，周边作好排水，混凝土砖堆跺的顶部应采取适当的遮雨措施。搬运装卸混凝土砖时，严禁碰撞、扔摔或翻车倾卸，垂直吊运应采用带网罩或围栏的吊笼。

砌筑前，将基础梁或楼面清扫干净，并洒水充分湿润基层面。

专业工长充分熟悉施工图纸，明确门窗洞口位置、尺寸大小、构造柱以及过梁设置要求等。 每层每段墙体开始砌筑前，施工工长应绘制砌体排版图，并对操作工人进行安全技术交底。 2.3 排砖撂底

根据设计施工图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 2.4 拌制砂浆

根据设计要求，本工程砂浆等级±0.00以下和±0.00以上的卫生间四周1.0米以下采用M10水泥砂浆砌筑，±0.00以上采用Mb5混合砂浆砌筑。配合比为1:2。

砌筑砂浆采用现场搅拌，砂浆配合比应用重量比计量，计量精度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%。

搅拌的砂浆应有良好的工作性（包括稠度、流动性、和易性、分层度等）。砂浆稠度应控制在50mm～70mm，分层厚度不应大于20mm。

砌筑砂浆随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆必须在拌后3小时和小时内使用完毕，如施工期间温度超过30˚C，应在2小时和3小时内使用完毕。

2.5 砌筑砖墙

施工前应根据砌体排版图试排砖，组砌方法应正确，上下错缝、内外搭接。宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑方式。

水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。

砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖；砌至梁或楼板下，斜砌一皮实心砖，斜砖应等到墙体砂浆强度达到70%以上才能砌筑。

2.6 焊接槽钢及其设置

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砖墙砌筑完毕后应在其稳固后安装焊接槽钢，排列方式见图1-1。

2号检查井为2米，1号检查井为洞口边+0.3米 2M2号检查井为3.5米，1号检查井为洞口边+0.3米 3.5M支撑至基坑支护边或周边池壁 钢板 图1-1

说明：

1、1号检查井D2800mm和D1200mm洞口封堵均在池体内，从池体底板砌筑，宽度为洞口边沿各加0.3米确定，水泥砂浆抹面。采用井字槽钢支撑，支撑至紧邻的其它构筑物池壁。 2、2号检查井在渠道末端砌筑，水泥砂浆抹面。采用井字槽钢支撑，支撑至紧邻的基坑支护池壁。

4 砌筑技术要求

砖墙体砌筑时应上下错缝、内外搭砌。宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑方式，砖柱不得采用包心法砌筑。

砌体宜采用“四一”砌砖法砌筑。采用铺砂浆砌筑时，应先灌竖缝灰，再铺水平灰，批完头缝灰后排砖挤压的方式，铺灰长度不得超过500mm。

正常施工条件下，砌体的每日砌筑高度不宜超过1.5米或一步脚手架高度。

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砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不宜小于8mm。全部灰缝均应铺填砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖缝的砂浆饱满度不得低于80%。不得出现瞎缝、透缝、假缝，严禁用水冲浆灌缝，水平缝和垂直缝应随砌筑随勾缝。

5 防裂措施

为了防止或减轻房屋正常使用条件下由于屋盖和墙体温差、墙体的干缩、地基的不均匀沉降早混凝土砖墙体上产生裂缝，应结合房屋的具体情况按“防、放、抗”相结合的方法，采取设计、施工、材料各方面综合预防的措施。

顶层砌筑砂浆强度等级不低于M10。

除顶层构造柱按设计要求设置外，山墙的构造柱间距不应大于4米，其余墙体的构造柱间距不应大于5米。，当构造柱不能上下贯通时，构造柱纵筋应锚入上下圈梁，锚固长度不得小于40d。

五 闸门吊装技术要求

闸门的安装根据供货商和制造厂的技术要求，闸门框采用二次灌浆的方式。

5.1按设计安装标高，在出水口墙面上标出出水口竖直中心线及闸门底部标高线，偏差不大于±5mm。同时检查闸体起吊孔中心与启闭机混凝土支座孔是否对中，如不对中，先调整支座孔。

5.2将闸门吊装到位（注意水压方向），并立稳靠实。 5.3支搭脚手架，使其便于作业且安全牢固。

5.4将闸门吊起贴墙就位，调整板闸门推力螺母中心线及底部与所做标记吻合，并用多功能垂直校正器调整闸体的水平度和垂直度（门框底槽、侧槽的水平度和垂直度偏差不大于1/1000，且全程内偏差不大于2mm），将板闸临时定位固定。以板闸螺栓孔为基准点，划出膨胀螺栓孔的位置。将闸门吊离墙面，用冲击钻或水钻成孔。

5.5将二次混凝土范围内的墙体先行凿毛，以利一、二次混凝土的紧密结合，不渗漏。 5.6装上螺栓，将另一端插入螺栓孔。再将闸门起吊就位，将膨胀螺栓与墙体固定牢靠后用多功能垂直校正器将板闸调整到验收标准，将固定螺栓拧紧。

5.7安装闸门推力螺母及启闭机座。以启闭机孔为中心利用多功能垂直校正器，调整启闭机

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中心与闸门推力螺母中心位于同一垂直线。其垂直度偏差不大于1/1000，且全程内偏差小于2mm，连接闸门推力螺母。以闸板推力螺母板闸端为基准，将闸门推力螺母调垂直后固定启闭机座,启闭机座用垫铁垫实。然后进行闸门和启闭机的二次混凝土浇筑。

5.8检验

①闸门安装后，检查安装精度符合安装要求，各紧固件连接部位不松动。对手动启闭器内的润滑油脂进行检查和加注。

②在无水的条件下，进行3次闸门启闭试验，达到操作灵活，动作到位，手动闸门手感轻便，电动闸门轻捷，螺杆旋合平稳，门板无卡位、突跳、异响现象。

③在设计水位下，闸门启闭轻巧自如，无突跳现象。

④协助供货商按有关规定进行现场泄露测试，在最大设计水位条件下，闸门的泄漏量符合规定。

5.9 吊装

1#由于吊机离工作坑约28m距离，需采用150T吊机。2#采用50T吊机。

六 闭水实验方案

根据设计要求每个构筑物都必须在其主体结构混凝土达到100%设计强度后，并在防水层及防腐层施工前进行满水试验，用以考核检验污水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求，以

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免污水渗漏，再次污染环境，而且也避免钢筋混凝土结构内钢筋遭受腐蚀，影响结构安全。这期间应注意闭水试验必须用清水(切忌用污水)，逐池缓慢地放水试验，发现渗漏点要做好标记。试水水位应放至正常使用的最高水位，经三个昼夜的观察、记录，无渗漏再逐步放水。

1 准备工作

充水之前首先将池内清理干净，以免充水后池内浮渣漂浮水面，影响测试精度。池内外缺陷要修补平整，对于预留孔洞，预埋管口及进出口等都要加以临时封堵，同时还必须严格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生，在完成上述工作后即可设置充水水位观测标尺，用以观察充水时水位所达到的深度，水位观测标尺可以用立于箱涵中部的塔尺，也可在池壁内侧弹线标注标高控制线，接下来就是做好充水和放水系统的准备，搭设测试平台及出入箱涵的人行通道。

2 充水

2.1向箱涵内充水宜分三次进行：第一次充水为设计水深的1/3；第二次充水为设计水深的2/3；第三次充水至设计水深。对大、中型箱涵，可先充水至池壁底部的施工缝以上，检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时，再继续充水至第一次充水深度。

2.2充水时的水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次充水的间隔时间，不应小于24h。 2.3每次充水宜测读24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水以后，应对箱涵作外观检查。当发现渗水量过大时，应停止充水。待作出处理后方可继续充水。 2.4当设计单位有特殊要求时，应按设计要求执行。

3 水位观测

3.1充水时的水位可用水位标尺测定。

3.2充水至设计水深进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。水位测针的读数精度应达1/10mm。

3.3充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h。 3.4测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间，应为24h。

3.5连续测定的时间可依实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天；如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。

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4 仪器装置

4.1水位测针：由针体和针头两部分构成 4.2百分表 4.3电流表

5 蒸发量的测定

一般情况下，污水处理构筑物多为露天开敞式，由于温度的变化，风力的影响及空气的对流等因素的影响使池内水量蒸发，箱涵面积越大，则由于蒸发造成水量损失越大，对于这一因素如果不加考虑，则势必造成总渗水量数值偏大，导致错判。所以，在测定箱涵水位下降的同时，必须对蒸发量的大小进行定量的测定。.

6 试验后砖墙拆除

实验用水约为500吨，均由甲方提供。在实验后因需在原位置上安装闸板，要求将墙拆除。需泵机台班20个，风炮机台班10个。

七 环境、职业健康安全管理措施

1 环境管理措施

加强宣传教育，提高施工人员的环保意识。加强环保管理力度，落实环保措施。

夜间施工施工人员避免大声喧哗，吊装操作应尽量做到一次吊装完毕，避免往返重复次数。 经常进行场地清扫，并撒水，保持场地清洁。

施工垃圾应装入袋内统一运走，不得随处抛洒；外运时应进行遮盖，防止尘土飞扬。 砖的切割作业，应选定加工点，并进行封闭围护，防止粉尘飞扬，同时操作人员应佩带口罩，防止吸入粉尘。

2 职业健康安全管理

施工人员不得酒后作业，以防止安全事故发生。 施工期间必须按要求佩带安全帽。 作业面及操作层上必须安全防护措施。

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砖切割作业，应设置防护措施，防止碎块飞溅伤人。

加强安全管理力度，砌筑施工前应进行安全技术交底，使操作人员清楚地认识到该工程应注意那些危险因素，并加以高度预防。

施工前必须检查所有机械设备的性能，是否安全可靠。根据工程实际及所需用机械设备等情况采取可行的安全防护措施。

作业层的四周必须进行封闭管理，同时设置防护栏杆及张挂安全网。

附：主要工程量一览表

序号 1 2 3 4 项目名称 150吨吊车 50吨吊车 10吨自卸式平板车 砖砌体 单位 台班 台班 台班 立方米 数量 2 2 1 8.07 备注 市场价为12500元/台班 市场价为5500元/台班 市场价为2500元/台班 需人工搬运至箱涵内，距离为50米 需用风炮击拆除，并人工清运至50米5 砖砌体拆除 立方米 8.07 后装车 6 7 8 9 水泥砂浆抹面 20号槽钢 D100mm潜水泵抽水 闭水试验用水 DN50mm镀锌钢管 10 明装铺设 11

DN50铜闸阀 个 1 米 80 包括弯头、直通等附件各约10个 平方米 米 台班 立方米 21.8 42 4 500 42.5号水泥、砂比例为1：2 包括切割、焊接内容 水费为5元 /立方米

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