电火花 设 备 操 作 规 程

一、设备操作前的准备

1、

打开循环油阀门，对设备加工件进行冷却，使加工工件始终浸入油液面以下。

2、 3、

确认冷却油油量充足，油位在油窗刻度值的2/3以上。 确认润滑油杯油位在2/3刻度以上，设备运行前应将油杯手柄操作2~3次保证润滑良好。

4、

柜中的电源总开关及各控制开关处于“ON”状态，此时电源指示灯亮。

二、 设备的操作

1、

操作面板的认识（如右图）

A、各指示灯及开关仪表介绍：【电压表指示】显示工作时的电压值。【电流表指示】显示工作时的电流值。【红色急停】按压此急停按钮，整台设备就会立即断电。【总电源控制】用来控制整台设备电源。【画面选择键F1—F8】：此系统提供8个功能键（F1—F8）进行画面的选择。【数字键】以上按键用来进行数字及英文字母的输入。【↑】在光标向上移动时使用。【↓】在光标向下移动时使用。【←】光标向左移动使用。【→】在光标向右移动时使用。【确认/取消键ENTER】此键进行资料的确认和取消。【操作手柄】可以近距离观察工件安装及加工情况。【操作手柄】 编制：解震 审核： 批准：

电 火 花 设 备 操 作 规 程

三、设备的关机

1、按下【停止】开关，使设备停止运转；

2、按下【马达关】键，则油泵随时停止，设备任何部位都不能运行；

3、将控制柜总开关置于“OFF”状态，此时电源指示灯灭。 4、关闭循环油阀门及与设备有关的所有阀门。 5、清理设备表面灰尘及油垢 四、全注意事项

a) 没有经过设备专业培训、无此设备操作证者严禁操作设备！ b) 严禁身体任何部位进入运行中的设备内部；

c) 设备检修调试维护必须切断控制电路、气路，并挂警示牌； d) 设备防护装置有异常或失效时须及时上报设备维修； e) 如果设备不能正常运行，则设备上故障指示灯点亮，同时嗡鸣

器报警声音不断响起，排除故障后，按下“复位”按钮，则故障指示灯灭，此时，方能启动设备。

f) 在设备运行过程中，遇到异常故障事故要马上停机，按下“紧

急停止”按钮，找现场维修人员处理。故障处理结束后，参 见第五部分：设备操作流程图流程【自动】运行。

编制：解震 审核： 五、设备操作流程：

流程1：自动操作开始 打开循环油阀门 各急停开关均复位 按压自动开关 合上总电源开关 上电极下行加工工件 开启【控制器电源开关】 产品成型 设定加工工件各参数 上电极回上死点

取出成型产品 批准：