质量技术要求

剪板工序质量要求

1、熟悉零件图对零件材质、板厚、成型尺寸及数量的要求。

2、根据不同板厚，调整上下刀口间隙，避免产生锐边毛刺、定位挡板尺寸准确。

3、直角板角度准确、异型板外型尺寸符合，需要样板划线的应采用样板。

4、需要倒角部位按图示图倒角。

5、零件的长宽尺寸偏差控制在2MM内，全镶入的加筋板、节点板长度可负偏差3MM。

6、完工零件按钻孔和无孔板分开堆放，并做好工程名及零件编号标记，需钻孔零件转至下道工序。

对本工序出现以下质量异常，不合格品转入下道工序给予50-200元处罚:

1.1材料材质和厚度用错

2.2下料成型尺寸偏差大

3.3未按图示倒角

4.4批量出错

5.5零件标识不清

第 1 页

湖北太极钢结构有限责任公司

制孔工序质量要求

1、看清图纸标注的孔位尺寸及孔径要求，图示尺寸不明处，应 核对无误后方能制孔。

2、柱底板、梁端板、座接板和不需焊接的零件制孔、其模板按板料长宽方向分中划线，并检查孔距及孔位对角线是否准确，其它需要焊接的零件板，以焊接边为基准划线号孔。

3、套钻梁端板以上翼缘方向对齐，并每件作上端标记。

4、有安装互配关系的柱梁端板、座接板在第一垛套钻完工后，将第一件翻面或调头，与下件对孔检查，任意安装时的穿孔率为100%。

5、磁力钻制孔应清楚孔径要求，对准样冲点，检查无偏移后再制孔。

6、机械冲孔其定位应调整准确，选用对应的冲模，孔位孔距尺寸符合图纸要求。

7、制孔孔径偏差为正0.5MM，相邻两孔孔距偏差0.5MM，任意两孔偏差1MM，对角线偏差1.5MM.

对本工序出现以下质量异常，不合格品转入下道工序，给予50-200元处罚：

1.1孔径出错或随意加大孔径

2.2孔位、孔距出错影响安装

第 1 页

北太极钢结3.3孔未钻穿或漏钻孔

4.4同类连接不板能任意互配

5.5批量制孔出错

构有限责任公司

第 2 页

湖 湖北太极钢结构有限责任公司

焊接工序质量要求

1、施焊前若发现构件有零件脱落应及时补装，对明显的构件变形或零件错装，及时向质检员或拼装工序反馈。

2、构件每焊完一面，应检查本面有无漏焊。

3、严禁在母材上随意引弧。

4、包角焊完整无遗漏。

5、按规范对一、二级焊缝气刨清根板厚8MM及以上对接焊缝，与柱底板、柱梁端板，座接板接合的上下翼板焊缝，牛腿翼板根部焊缝均需气刨清根。

6、严禁在焊缝内填充铁条。

7、焊高尺寸达到设计要求。

8、焊缝外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡平滑。

9、焊缝表面不得有裂纹，焊瘤等缺陷，一 、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷，且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。

对本工序出现的以下质量异常，不合格产品转入下道工序给予50-200元处罚：

第 1 页

北太极钢结1.1焊缝外观缺陷明显

2.2漏焊

3.3未包焊角

4.4未按规定气刨清根

构有限责任公司

第 2 页

湖 湖北太极钢结构有限责任公司

涂装工序质量要求

1、构件抛丸，除锈等级应达到Sα2.5级，表面无可见油脂及污垢、无氧化皮、铁锈。人工除锈的构件应采用手工或动力工具完成。

2、构件表面的焊接飞溅和切割熔渣清除干净，翼板边沿缺陷，摩擦面及其它部位焊瘤，孔边毛刺及不规则焊缝打磨清除。对埋弧焊气孔等焊后缺陷作修补处理。

3、有焊后弯曲变形，碰撞变形及漏焊的构件，及时向质检员反馈返修。

4、明确各工程所用油漆的品种及色泽，喷涂层次及漆膜厚度要求。

5、不着漆的高强螺栓摩擦面，工地施焊部位，必须用粘胶纸遮盖。

6、确保涂层外观质量合格、附着力强、无漏底、流挂、龟裂、起泡等着漆缺陷。

7、对翻面、转运、装车造成的漆面损伤及搁架接触处，喷涂死角等未着漆部位应及时补涂漆。

8、完工构件的收堆码放，应区分工程，摆放整齐，易于装车，次构件按类捆扎。

对本工序出现的以下质量异常，不合格产品流入工地给予50-200元处罚：

1.1未按要求除锈

2.2飞溅、熔渣清除不干净

第 1 页

北太极钢结3.3焊瘤、毛刺等未打磨，气孔未修补

4.4用错油漆

5.5明显的着漆质量缺陷

6.6油漆损伤处未补涂油漆

构有限责任公司

第 2 页

湖 湖北太极钢结构有限责任公司

接板工序质量要求

1. 需要接长的板料按图示材质、板厚和长度下料。

2. 腹板对接长大于600mm，翼板大于2倍板宽，腹板和翼板相邻焊缝的间距错开200mm以上，且焊缝距节点板和孔位的间距应大于100mm。

3. 对接接头处平面平整，不平度小于2mm，用弹线测量其直线度，无明显错边。

4. 重钢及重要构件，对接处加装引弧板和引出板，并按照规范8mm及以上板厚开制坡口或气刨清根。

5. 整板对接焊缝采用半自动埋弧焊施焊。

6. 对接焊缝手工施焊由合格焊工完成，焊缝余高0~3mm，不低于母材，无各种外观缺陷，无损探伤检测一次通过。

对本工序出现的以下质量异常，不合格品流入下道工序，给予50-200元处罚：

1.1 用错材料

1.2 接长尺寸出错或短于规范要求

1.3 对接处明显不平整，条板侧弯严重

第 1 页

湖北太极钢结构有限责任公司

1.4 未按规定预开坡口或气刨清根

1.5 焊缝质量不合格

第 2 页

湖北太极钢结构有限责任公司

分条工序质量要求

1. 对照下料图和材料单，选用各工程各类构件匹配的板材，合理排料，做到材质板厚和数量不出错。未经设计部门认可不得擅自代用材料。

2. 不规则原始边需作修边处理。

3. H型钢用板料长度不允许负偏差，长度余量可放至20mm，宽度正负偏差控制在2mm内，其它零件长宽偏差不大于2mm。

4. 变截面腹板必须保证其几何尺寸准确，每件标注直角部位符号。

5. 根据不同板厚，调整割嘴距离，切割火焰及行进速度，保证边缘割纹深度不大于0.2mm,无缺棱等明显切割缺陷，切割熔渣易脱落。

6. 切割完工的板料，分类堆码整齐，并在每垛面上标记工程名，构件号或规格尺寸，多件合一的应做标记。

7. 需对接的板料、腹板对接长大于600mm、翼板大于2倍板宽，且相邻焊缝错开200mm以上，并标注对接符号。

8. 做好转序及下道工序交接工作。

对本工序出现的以下质量异常，不合格品流入下道工序，给予50-200元处罚：

第 1 页

湖北太极钢结构有限责任公司

1.1 编排料出错

1.2 材料用错

1.3 下料尺寸出错

1.4 数量多出（常用板除外）

1.5 明显的外观缺陷，局部缺棱、熔渣不易清除等

1.6 对接板长度短于规范要求、相邻焊缝未错开

第 2 页

湖北太极钢结构有限责任公司

组立工序质量要求

1. 按照组立图和板料标识，查对选用各工程各类构件搭配的腹板和翼板，切勿用错材料。

2. 需要对接加长的腹板长度大于600mm，翼板大于2倍板宽，且相邻焊缝错开200mm以上，接头处按规范预开坡口，对接处平整，无明显错边。

3. 腹板上台架前，须将两边缘切割熔渣清除干净，避免施焊工序出现焊接缺陷。

4. 注意区分直角边和非直角边，上下翼板不得相互组反，平齐端平整对齐，翼板伸出或空出尺寸满足图示要求。

5. 调整好定位尺寸，经常检测腹板中心有无偏移，其偏移不大于2mm,并注意扶正轮勿挤伤腹板。

6. 组立过程中腹板应始终紧贴翼板平面，无可见间隙。

7. 点固焊均匀牢固，焊脚高不宜过大，避免施焊后焊点突显。

8. 组立完工的构件，应在腹板上标注工程名及构件号，多件合一的应注明，以便后工序识别。空出不施焊部位，应标识清晰。

9. 构件在翻面和转运过程中，避免碰撞造成翼缘板倾斜变型，凡有变型须作返修处理后方可转序。

对本工序出现以的下质量异常，不合格品流入下道工序，给予50-200元处罚：

第 1 页

湖北太极钢结构有限责任公司

1.1 配对材料用错

1.2 定位尺寸出错，造成肢体缺失

1.3 腹板熔渣未清除

1.4 翼板严重倾斜

1.5 腹板中心偏移过大，波浪变型严重

1.6 对接不平及严重错边，对接长度短于规范要求，相邻焊缝未错开

1.7 标识出错，造成后工序失误

第 2 页

湖北太极钢结构有限责任公司

埋弧焊工序质量要求

1、未施焊构件在转运翻面过程中避免碰撞造成翼板倾斜。凡翼板倾斜的构件不得上架施焊。

2、施焊前必须将角焊缝残留的熔渣及杂质清除干净，与有明显间隙的焊缝，需先手工打底焊。

3、按要求加装引弧板和引出板可不加装的，焊缝两端未焊满长度小于100MM。

4、根据不同板厚，调整电流、电压和行进速度，注意观察设备运行状况，随时调整导轨，防止焊偏、击穿等。

5、按顺序施焊，焊缝的焊脚焊喉高达到设计要求，焊缝表面平滑美观，多层多道焊按设计要求实施。

6、焊后表面焊剂清除干净，并检查焊缝有无焊接缺陷。

7、对焊后出现的密集气孔 、超标气孔、局部未焊满、焊偏等缺陷进行补焊和打磨，对缺陷严重的实施二次施焊。

8、对有焊前预热要求和一、二级焊缝质量要求的重要焊缝，严格按工艺要求操作，有中途不施焊标识的，应空出不焊。

对本工序出现以下质量异常，不合格品流入下道工序，给予50-200元处罚：

1.1焊后翼板倾斜严重

第 1 页

北太极钢结2.2两端未焊满长度超长过多

3.3空出不焊部位已施焊

4.4各种焊接缺陷未补焊打磨返修

5.5不按工艺要求施焊造成质量异常

构有限责任公司

第 2 页

湖 湖北太极钢结构有限责任公司

矫正工序质量要求

1、机械矫正应清消除埋弧焊后上下翼板形成的伞状变形，根据板厚调整矫正机压辊压力，用直尺检查矫正后翼板平面度，其不平度小于板宽/100，且不大于3MM。矫正过程中应注意扶正轮勿挤伤腹板或造成腹板挤压变形。

2、对翼板倾斜严重的构件，机矫时对于小于90℃角的翼板面加大压辊压力借证，若机矫未能扶正，应采用火焰烘烤和千斤顶配合等方法予以矫正。用直角尺检查垂直度，其垂直度为板宽/100 ，且不大于3MM。

3、构件侧弯或拱挠，通过目测对翼板、腹板作火焰矫直矫正，侧弯矢高和起拱度均为全长/1000，且不大于10MM。梁类构件不允许出现下挠。

4、构件扭曲经过矫正后，其扭曲应小于5MM

5、施焊后产生弯曲变形的构件，应及时进行火焰矫正不可转入涂装工序。

6、火焰矫正的温度不大于900℃，Q345材质不可用水冷却。

7、严禁未矫正毛坯件转入拼装放样。

对本工序出现以下质量异常，不合格品流入下道工序，给予50-200元处罚：

1.1构件未进行机械矫正转入拼装

第 1 页

湖北太极钢结构有限责任公司

2.2构件未进行火焰矫正转入后道工序

3.3机械矫正和火焰矫正不合格的构件未作返工返修处理

4.4施焊后变形构件未及时矫正

第 2 页

湖北太极钢结构有限责任公司

拼装工序质量要求

1、H型钢毛坯件经机械矫正，火焰矫正合格后，方可进行放样。

2、梁类构件的上翼缘不允许有下挠

3、放样尺寸准确，直角部位无偏差，梁类构件除保证上下弦长尺寸准确外，应同时保证对角线尺寸准确，长度偏差为负0-3MM，对角线偏差在3MM内，人字梁的拱高尺寸达到设计要求。

4、凡板厚8mm及以上与柱底板，梁端板、底接板结合的上下翼板牛腿翼板焊接根部，必须按规定开制内坡口，坡口约45°，钝边0-3MM，板厚8MM及以上需对接腹翼板亦按此规定开制内坡口或单双面坡口，一、二级焊缝处腹板需开制过焊孔，过焊孔半径尺寸约15MM,为¼圆。

5、端头及其它部位切肢后，应将切割熔渣彻底清除干净，才能加装零件板。

6、柱梁端板的安装，按制孔基准端标记在上安装，并以最上孔中划线定位。柱底板、座接板按孔距中心线划线定位。

7、人字梁的拼装先制出标准胎膜，按胎膜套制。

8、柱梁上的所有零件板按图示位置及尺寸安装，切勿漏装、错装，并注意是否装反、装倒，安装垂直度及平行度符合要求。对弯曲的零件板必须先作矫正处理，不合格的零件板不得进行装配，确保各连接板节点安装尺寸及位置准确无误。

9、零件的点固焊应均匀牢固不易脱落。凡有隐蔽焊缝的部位，必须先施焊后安装，其它零件严禁

第 1 页

湖北太极钢结构有限责任公司

在母材上随意引弧，焊缝内不得填充铁条。

10、柱梁上的号孔尺寸准确，火焰割孔规范，凡能用机械加工制孔的均用磁力钻完成。构件两端最外侧安装孔距偏差不大于2MM,其它孔群按制孔工序质量要求执行。

11、次构件的制作应根据图纸选用原材料，其拼装制作尺寸符合设计要求。

12、构件标识清晰可见，工程名、构件号标注准确无误。次构件以每捆为单位挂标识牌。

13、拼装完工的构件，经自检确认无误后及时向质检员报检，经质检员验收合格方能转至下道工序。

对本工序出现以下质量异常，不合格品流入下道工序，给予50-200元处罚：

1.1构件未矫正上架放样

2.2坡口开制不规范

3.3切割熔渣未清理

4.4放样出错，几何尺寸不符

5.5零件板未矫平、垂直或平行度偏差较大

6.6零件板漏装、错装或用错板

第 2 页

湖北太极钢结构有限责任公司

7.7制孔出错或不按规范制孔

8.8构件标识出错

9.9 未经自检和质检员专检擅自转下道工序

特别注明：对不按质检员要求返工返修，造成重大质量事故或工地安装出现质量问题、严重的外观问题给予以500-2000的处罚，情节严重加重处罚。

第 3 页