外水仓清理作业流程及安全技术措施

外水仓清於作业流程及安全技术措施

由于外水仓煤泥淤积，造成水仓容积减小，给矿井排水带来安全隐患。根据矿上的工作安排，现需对外水仓进行清理，为完成此项工作，特制定如下作业规程及安全措施： 1.1 准备工作 1.1.1 组织准备

1.1.1.1 由作业单位技术员编制此作业流程及安全技术措施，并按程序进行审批。 1.1.1.2 确定作业人员

现场负责人:*** 作业人员：**人

1.1.1.3 负责人组织作业人员学习本作业流程及安全技术措施。 1.1.1.4 负责人组织在作业现场对安全隐患进行辩识指认。 1.1.2工具准备： 名称 吊挂 吊挂 扳手 保险带 撬杠 千斤 泥浆泵 排水管 规格/型号 3吨 1吨 12寸 1.2米 5吨 55KW 108mm 数量 2台 2台 2把 6副 4根 2台 1台 200米 备注

木楔 连体雨衣 皮桶 大号方锨 6个 6套 10个 10把 固定矿车 1.1.3 配套设备的准备与安装：

1.1.3.1 在外水仓口形成配电点，安装馈电一台用于配电。安装局部通风机一台，局部通风机使用双回路供电，一回路来自馈电，另一回路来自变电所12#馈电。安装一台绞车，由一台真空电磁启动器供电，用于提升运输。安装一台照明信号综保，用于照明、红绿灯。准备一台泥浆泵，清仓时排水。

1.1.3.2 封堵流入外水仓的水沟，将水引入内水仓。水泵工将外水仓的水抽干。

1.1.3.3 完好的3吨矿车10辆，电瓶车一辆。 1.2 作业流程

1.2.1 在作业前，开启局部通风机通风，在瓦检员确定瓦斯、CO、CO2、O2等的浓度在允许范围之内时，方可作业。

1.2.2 观察水仓是否有水，如有水，先用泥浆泵将水抽至内水仓。抽干之后，方可作业。

1.2.3 准备矿车。由副井人员将空矿车从地面放至+1255车场。 1.2.4倒矿车。外水仓口的挡车器处于闭合状态，电瓶车与矿车连接，确认可靠连接之后，先将矿车拉至单轨巷，过岔道后，将岔道扳至弯

道，再将矿车推至弯道。打开外水仓口的挡车器，用绞车缓缓拉电瓶车和矿车，将电瓶车和矿车放至外水仓。 1.2.5 清於工作

1.2.5.1 在入仓清於前，清於作业人员及现场负责人要穿上连体雨衣。

1.2.5.2在清理斜坡段时，为防止滑倒，清於人员必须佩戴好合格的安全带。

1.2.5.3 在平段时，用木楔固定矿车及电瓶车。在固定矿车时，作业人员要站在道外面，防止跑车伤人。

1.2.5.4 确定矿车固定牢固之后，用方锨往矿车内装煤泥。如有无法抽干的水，用皮桶盛出。

1.2.6 提运。矿车装满（距矿车上沿30cm）之后，用绞车拉电瓶车及矿车，钢丝绳吃力之后，取下木楔。再用绞车缓缓将电瓶车及矿车拉出。

1.2.7 将车倒至+1255车场。

1.2.8 由副井人员将装满煤泥的矿车提至地面。

1.2.9 翻煤泥。由地面电车司机将矿车推至翻矸机房，由翻矸工翻煤泥。

按照上述作业流程作业，直至水仓清理干净。

2.1结合清理外水仓工作实际情况及上述作业规程进行危险源辨识及风险评估，其结果如下

任务 工序 1.安全措施编写 2.安全措施审批 3.安全措施学习 危险源 安全措施编写不到位 安全措施未审批 安全措施未学习 1.风机未使用双风机双电源 风险类型 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 风险及其后果描述 造成人员伤亡、设备损坏 造成人员伤亡、设备损坏 造成人员伤亡、设备损坏 停风造成瓦斯超限 固定不牢，造成跑车 事故类型 其他 事故 其他 事故 其他 事故 机电事故 前期准备工作 4.设备安装 2.绞车固定不牢 3.红绿灯损坏 机电事故 机电红绿灯损坏，造成人员伤亡 事故 造成水仓灌水 造成跑车 矿车掉道或跑车 造成跑车 无法停车 跑车伤人 人员滑倒摔伤 工具伤人 设备损坏、操作人员触电 人员受伤，车辆掉道 绞车转动伤人 绞车转动伤人 车辆设备受损，人员受伤 车辆设备受损，人员受伤 其他事故 运输事故 运输事故 运输事故 运输事故 运输事故 其他事故 其他事故 其他事故 运输事故 运输事故 运输事故 运输事故 运输事故 5.封堵水沟 副井运输矿车 2.运输矿车 1.挂矿车 封堵不死 连接不可靠，没有闭锁，没有使用保险绳 未按作业规程作业 1.连接电瓶车、连接不可靠 矿车 倒矿车 2.推拉车 3.塞木楔 清於工作 翻矸工作 人力推车 1.挂保险带 2.清於工作 翻矸 人力推车 电瓶车闸失灵 站在轨道中间或轨道上 作业人员滑倒 工具使用不当 不符合操作规程 不符合操作规程，在斜坡道上推车 1.绞车启动前未检查绞车状况及周围、巷道人员情况 2.信号不清启动绞车 1.出现急停信号时未及时停车 2.绞车出现异常情况，未及时停车 1.绞车启动 小绞车使用 2.绞车运行

1.停车过快 3.绞车停车 2.停车过卷 小绞车使用 3.绞车停车 3.停机后，各部操作开关未回零，未停电闭锁 4.掩车不及时钢丝绳受压 人 人 人 人 造成车辆减速过快，车辆冲击过大，易造成车辆掉道 对车辆造成伤害 造成绞车误启动 钢丝绳受损 运输事故 运输事故 机电事故 运输事故 2.2根据以上危险源辨识和风险评估结果，制定以下安全技术措施： 2.2.1现场负责人负责贯彻学习本安全技术措施。所有参与作业人员应熟悉作业流程，没有参加学习的人员不得参与此项工作。 2.2.2 现场作业人员必须服从现场负责人统一指挥。 2.2.2 参与此项工作的各岗位人员必须持证上岗。 2.2.3 必须使用合格的工具材料。 2.2.4 风机必须使用双风机双电源。 2.2.5 绞车司机、电瓶车司机必须持证上岗。 2.2.6 挡车器处于常闭状态。

2.2.7 在清理斜坡段时，作业人员必须佩戴好保险带。 2.2.8 在平段为防止跑车，矿车必须用木楔可靠固定。 2.2.9 为防止滑倒，必须清理干净。

2.2.10 在上下班时，必须派专人看护绞车，以防有人乱动绞车。 2.2.11 严禁在斜坡道上推车。

2.2.12 作业时人员应严密配合，严禁嘻嘻、打闹。 2.2.13无关人员不得进入工作现场。

安全技术措施贯彻学习记录

名称：外水仓清理作业流程及安全技术措施 时间：_____________________ 贯彻人：___________________

贯彻内容：________________________________________________ __________________________________________________________ __________________________________________________________ 贯彻对象签名：

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