剪力墙根部角铁封堵工艺

一、成果名称：剪力墙根部角铁封堵工艺 二、成果形式：现场型、革新型 三、内容简介

剪力墙根部角铁封堵工艺主要针对现浇混凝土剪力墙的施工，是运用50*50*3mm角铁，对剪力墙模板根部与混凝土完成面之间的缝隙进行封堵的一种工艺。避免了传统砂浆封堵工艺因封堵前未浇水湿润基层、基层清理不干净、堵缝不到位、封堵砂浆密实度不足、养护龄期短等原因造成的封堵失效。角铁封堵工艺能有效减少剪力墙根部因跑浆而引起的烂根现象，避免了砂浆封堵与二次修补造成的材料、人工等资源浪费，降低了材料消耗，降低了人工成本，提高了工作效率，节约工期，保障了工程质量，同时也达到了绿色施工的要求。

传统工艺：散支散拆胶合板模板广泛的用在以剪力墙为主要结构形式的住宅工程中。在现浇混凝土剪力墙施工过程中，剪力墙模板根部与混凝土完成面之间的缝隙，主要采用砂浆进行封堵，往往由于工人操作不规范、（工期紧）封堵砂浆养护龄期短等原因，造成砂浆封堵失效，从而引起剪力墙根部因跑浆而烂根。二次修补工作量大，而且修补色差会大幅度降低剪力墙混凝土的观感质量。

角铁封堵工艺：剪力墙模板合模后，预先在模板根部、外侧放置角铁，而后进行剪力墙模板加固，使加固、封堵一次成活，

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避免了砂浆堵缝的二次用工，缩短了工期，减少了剪力墙烂根的质量风险。

四、主要做法

4.1 施工工艺原理图

图3.剪力墙根部角铁封堵工艺示意图

4.2 施工工艺流程

1 剪力墙根部弹线、凿毛、清理完成 2 剪力墙钢筋绑扎、验收完成

3 墙柱模板合模 4 50*50*3mm角铁放置

5 墙柱模板加固 6 拆模后砼完成面效果

4.3 操作要点

4.3.1 模板拼缝处背楞必须预留8cm左右，以便角铁可以穿过。详见下图

4.3.2 为使角铁与混凝土完成面紧密贴合，在安装除拼缝处背楞时，应用背楞轻轻将角铁往下振捣。密封效果参见下图

五、效益评估

5.1 经济效益

本工艺在大幅度提高施工质量的同时，简化了施工工艺流程，缩短了工期，

以东城逸家建设项目（二标段）工程为例，进行评估。

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5.1.1 工期方面：封堵砂浆养护时间每层为3天，考虑工序穿插，每层封堵砂浆养护实际占用工期1天，项目所辖15栋单体均为18层住宅，每栋楼节约工期18天。 5.1.2 人工与材料方面：

（1）节约砂浆封堵人工：150元/工日×2人/层×18层/栋×15栋=81000元。

（2）节约砂浆材料：每层剪力墙周长×封堵砂浆截面积×每栋楼层数×楼栋数×砂浆堆积密度=300m/层×0.05m×0.05m÷2×18层/栋×15栋*1.7t/m³=172.13t。 5.2 社会效益

本工艺在东城逸家建设项目（二标段）工程中得以运用，有效减少了剪力墙烂根现象的发生，保证了混凝土观感质量，为后期工程创优奠定了良好的基础；同时，角铁为周转材，可重复利用，无污染，达到了绿色施工的要求。本工艺赢得了济南市城市城市投资（甲方）的一致好评，甲方多次组织其他标段承建单位到我项目学习交流。以下为烟建集团到我项目参观交流照片。

六、知识产权

本工艺尚未申报知识产权。

七、适用范围

本工艺通过对剪力墙根部封堵技术的研究与应用，为今后根治剪力墙烂根现象，提供了参考。本工艺可以大幅度降低剪力墙烂根发生的几率，在住宅工程、办公建筑等以混凝土现浇剪力墙

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为主要结构形式的工程中，有广泛的运用前景。

八、施工中常见的问题

8.1 因混凝土收面不平整，角铁与混凝土完成面不能紧密贴合，缝隙过大

预防措施：1 采购非标角铁，因国标角铁刚度大，变形能力小

2 必要时，可在角铁底部加设50mm*20mm海绵条，如下图

8.2 角铁加工尺寸偏差大，导致角铁重合

预防措施：严格按照配模图（而非施工图 ）尺寸进行角铁加工，并且现场配

模严格按照配模图进行施工。

九、工艺难点与重点

9.1 角铁、模板加工时，应派专人持配模图现场旁站监督，以确保劳务严格按配模图进行施工。

9.2 剪力墙转角处，应专门焊制转角角铁

十、咨询方式

联系人 （完成人） 单位 中建五局联系 QQ 邮箱 山东公司东城逸家 第 4 页

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